一种充磁头的制作方法

本发明涉及加工设备技术领域，具体而言，涉及一种充磁头。

背景技术：

充磁头是一种对特殊磁性材料(纯铁)进行充磁的装置，其主要通过通电产生较强的电磁场，而对磁性材料进行磁化，通过导磁部引磁到充磁头尖部产生集中磁场，从而使工件其获得磁性。

现有的充磁头中，端部大多使用平头式设计或单充磁头设计，这样使得磁感线容易分散，且漏磁严重，充磁效果不好。

技术实现要素：

本发明提供了一种充磁头，旨在改善现有技术中，充磁头漏磁严重，磁感线分散，充磁效果不好的技术问题。

本发明是这样实现的：

一种充磁头，包括：

磁芯，包括绕线部、第一导磁部和第二导磁部，所述第一导磁部和所述第二导磁部对称设置于所述绕线部的两端，且所述第一导磁部和所述第二导磁部沿所述绕线部的径向突出；所述绕线部上绕制有用以产生磁场的线圈。

充磁件，分别设置于所述第一导磁部和所述第二导磁部上，且每一所述充磁件朝向另一所述充磁件突出，两个所述充磁件之间留有供被加工件通过的间隙；每一所述充磁件的直径沿靠近另一所述充磁件的方向逐渐减小。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述绕线部的两端套设有绝缘夹板。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述绝缘夹板通过连接件分别与所述第一导磁部和所述第二导磁部连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述连接件包括相垂直设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一导磁部或第二导磁部连接，所述第二连接部与所述绝缘夹板连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述线圈的外周设置有包线层。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第二导磁部的底部设置有安装座，所述安装座用以与机台连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一导磁部、所述第二导磁部和所述充磁件的外周套设有屏蔽罩。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，两个所述充磁件之间的间隙的距离取值范围为5～8mm。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述绕线部上绕制有用以水循环冷却的铜管。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的充磁头，使用时，通过磁芯和充磁件的设置，每一充磁件的直径沿靠近另一充磁件的方向逐渐减小，所以能够将磁感线集中于两个充磁件的尖部，减少漏磁，保证了两个充磁件之间的磁场强度以及被加工件的充磁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例的一种充磁头的结构示意图；

图2是本发明实施例的一种充磁头的磁芯与充磁件的安装完成图；

图3是本发明第二实施例的一种充磁头的结构示意图。

图标：绕线部11、第一导磁部12、第二导磁部13、充磁件20、绝缘夹板30、连接件40、第一连接部41、第二连接部42、安装座60、包线层50、屏蔽罩70。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参考图1-2，实施例中，一种充磁头，包括磁芯和充磁件20，所述磁芯包括绕线部11、第一导磁部12和第二导磁部13，所述第一导磁部12和所述第二导磁部13对称设置于所述绕线部11的两端，且所述第一导磁部12和所述第二导磁部13沿所述绕线部11的径向突出，所述第一导磁部12和所述第二导磁部13垂直于所述绕线部11设置，所述第一导磁部12、所述第二导磁部13和所述绕线部11的采用电铁DT4制成。所述绕线部11上绕制有用以产生磁场的线圈和用于水循环冷却的空心铜管，所述铜管内部在使用时可通水以吸收线圈工作时产生热量，减少线圈发热，防止线圈过热而造成线路损坏，且铜管具有良好的密封性，防止漏水而导致短路。

所述充磁件20分别设置于所述第一导磁部12和所述第二导磁部13上，且每一所述充磁件20朝向另一所述充磁件20突出，两个所述充磁件20相对设置。两个所述充磁件20之间留有供被加工件通过的间隙。当所述线圈通电时，所述线圈的内部产生磁场，由于所述绕线部11的设置，磁场的磁感线集中于所述绕线部11中，可增强磁场的强度，磁感线由所述第一导磁部12和所述第二导磁部13导引至所述充磁件20中。当被加工件穿过所述间隙时，两个所述充磁件20对所述被加工件进行充磁。每一所述充磁件20的直径沿靠近另一所述充磁件20的方向逐渐减小，通过上述设置，所述充磁件20能够将磁感线集中，减少漏磁，保证了两个所述充磁件20之间的磁场强度以及被加工件的充磁效果。

进一步地，两个所述充磁件20之间的间隙的距离取值范围为5～8mm。所述间隙的设置，能够保证两个所述充磁件20之间的磁场强度，减少漏磁，保证了所述被加工件的充磁效果。

实施例中，所述绕线部11的两端套设有绝缘夹板30。所述绝缘夹板30采用绝缘材料制成，如塑料。所述绝缘夹板30的设置，能防止所述线圈损坏造成线圈漏电而直接与所述第一导磁部12或者所述第二导磁部13接触，避免用电事故的发生，同时所述绝缘夹板30能够减少漏磁，使得磁感线都由所述绕线部11通过，保证磁场强度。进一步地，所述线圈的外周设置有包线层50，所述包线层50采用不导磁材料制成，能够减少磁场的漏磁，保证了磁场的强度，同时所述包线层50的设置，能够防止所述线圈直接与外界接触，容易被损坏，延长了所述线圈的使用寿命。

实施例中，所述绝缘夹板30通过连接件40分别与所述第一导磁部12和所述第二导磁部13连接。通过所述连接件40的设置，保证了所述绝缘夹板30与所述第一导磁部12或者所述第二导磁部13相对位置的固定，防止所述绝缘夹板30在所述绕线部11上松动，造成线圈的端部受力不均，容易造成所述线圈局部热量过大，烧坏所述线圈。

进一步地，所述连接件40包括相垂直设置的第一连接部41和第二连接部42，所述第一连接部41与所述第一导磁部12或第二导磁部13连接，所述第二连接部42与所述绝缘夹板30连接。所述第一连接部41和所述第二连接部42的设置，使得所述绝缘夹板30垂直于所述绕线部11设置，保证所述线圈的端部的受力均匀。所述第一连接部41和所述第二连接部42通过螺栓与所述第一导磁部12或者所述第二导磁部13或者所述绝缘夹板30连接，所述螺栓采用不导磁材料制成，增强所述充磁头的安全性，且减少对所述磁场的干扰。

实施例中，所述第二导磁部13的底部设置有安装座60，所述安装座60用以与机台连接。所述充磁头通过所述安装座60与机台连接，能够保证所述充磁头与机台的稳定连接，同时所述安装座60的设置，能够避免在所述第二导磁部13上开孔用作连接，保证了所述第二导磁部13的整体性，进一步保证了磁感线在所述第二导磁部13上的传导。所述安装座60采用不导磁材料制成，能够减少所述第二导磁部13的漏磁。

实施例2

请参考图3，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

本实施例中，所述第一导磁部12、所述第二导磁部13和所述充磁件20的外周套设有屏蔽罩70。所述屏蔽罩70采用不导磁材料制成，能够减少所述第一导磁部12、所述第二导磁部13和所述充磁件20的漏磁，保证了两个所述充磁件20之间的磁场强度。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。