端子压着钳的制作方法

本实用新型涉及一种钳具，特别是一种端子压着钳。

背景技术：

RJ45端子的线缆固接作业一般以端子压着钳为工具来进行。而RJ45端子因整束线缆的方式不同分为两种，第一种RJ45端子于外壳上更套设有金属外壳，并以端子压着钳挤压金属外壳凸出于RJ45端子尾端的金属束线环，而使变形的金属束线环围绕线缆，进而将线缆整束于金属束线环中。第二种RJ45端子则不设有金属外壳，而利用端子压着钳的端子尾压着片压着RJ45端子外壳尾端向内凹陷的结构，进而抵压线缆并整束线缆于RJ45端子中。若将第一种设有金属外壳的RJ45端子以具有端子尾压着片的端子压着钳压着，则会破坏金属外壳。因此，使用者需准备两种端子压着钳，或是使用具有两种钳口的端子压着钳，以能对两种RJ45端子进行线缆固接作业。

然而，以两种端子压着钳对两种RJ45端子进行线缆固接作业，会造成两种端子压着钳必须同时存在的不便，以及购买上的额外成本。而使用具有两种钳口的端子压着钳对两种RJ45端子进行线缆固接作业，则因具有两种钳口的钳头拥有过大的体积，而需以更多的空间携带或是收纳端子压着钳，并且端子压着钳的制造成本也随着钳口数量的增加而提高。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种将端子尾压着片可拆卸地设置于滑块的端子压着钳，而解决同一钳口难以共享不同款式RJ45端子的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型之一实施例所揭露的端子压着钳，包含一钳头、一滑块、二钳柄以及一端子尾压着片。钳头具有一钳口。滑块可滑动地装设于钳头。二钳柄借助钳头互相枢接，以令二钳柄能相互摆动而开启或闭合，并带动滑块远离或靠近钳口。端子尾压着片可拆卸的装设于滑块，且当二钳柄闭合时，端子尾压着片随着滑块的带动而部分位于钳口。而当二钳柄开启时，端子尾压着片随着滑块的带动而脱离钳口。

换句话说，本实用新型提供一种端子压着钳，包含：一钳头，具有一钳口；一滑块，该滑块可滑动地装设于该钳头；二钳柄，该二钳柄借助该钳头互相枢接，以令该二钳柄能相互摆动而开启或闭合，并带动该滑块远离或靠近该钳口；以及一端子尾压着片，该端子尾压着片可拆卸的装设于该滑块，且当该二钳柄闭合时，该端子尾压着片随着该滑块的带动而部分位于该钳口，而当该二钳柄开启时，该端子尾压着片随着该滑块的带动而脱离该钳口。

该钳头更具有一第一侧面、一第二侧面、一第一导引槽、一第二导引槽以及一第三导引槽，该第一侧面背对于该第二侧面，该钳口贯穿该第一侧面以及该第二侧面，该第一导引槽、该第二导引槽以及该第三导引槽贯穿该第一侧面以及该第二侧面，该端子压着钳更包含一第一导引柱、一第二导引柱以及一第三导引柱，该第一导引柱、该第二导引柱以及该第三导引柱穿过该钳头，并分别设置于该第一导引槽、该第二导引槽以及该第三导引槽，该第一导引柱以及该第三导引柱分别穿过该二钳柄，以令该二钳柄可分别带动该第一导引柱以及该第三导引柱于该第一导引槽以及该第三导引槽中滑动，该第二导引柱穿过该二钳柄以及该滑块以令该二钳柄能带动该第二导引柱于该第二导引槽中滑动。

端子压着钳更包含一端子头压着片，该端子头压着片装设于该滑块，该端子尾压着片相邻于该第一侧面，且该端子头压着片相邻于该第二侧面，当该二钳柄闭合时，该端子头压着片部分位于该钳口，而当该二钳柄开启时，该端子头压着片脱离该钳口。

端子压着钳更包含一第一切线刀片，该第一切线刀片装设于该端子头压着片，且该第一切线刀片较该端子头压着片远离该端子尾压着片。

端子压着钳更具有二弧形凹槽，该二弧形凹槽分别位于该二钳柄，当该二钳柄闭合时，该二弧形凹槽共同围绕出一夹持槽。

端子压着钳更包含二定位组件，该二定位组件分别装设于该二钳柄，该二定位组件在该二钳柄从开启至闭合的过程中互相卡合，而使该二钳柄能固定于多个角度。

该二定位组件分别为一棘轮凸件以及一卡扣复位组件，该卡扣复位组件可卡扣于该棘轮凸件。

该棘轮凸件包含相连的一棘轮段以及一凹陷段，该卡扣复位组件包含相连接的一卡扣元件以及一弹性元件，该卡扣元件可卡扣于该棘轮段或位于该凹陷段，当该二钳柄闭合时，该卡扣元件位于该凹陷段。

端子压着钳更包含一保护凸块以及一第二切线刀片，该保护凸块以及该第二切线刀片分别装设于该二钳柄，该保护凸块凸出于该钳柄，且当该二钳柄开启时，该保护凸块部分位于该二钳柄之间。

端子压着钳更包含二止滑套，该二止滑套分别套设于该二钳柄。

根据上述实施例所揭露的端子压着钳，因将端子尾压着片可拆卸的装设于滑块，且端子尾压着片仅和滑块有组装关系，与钳柄无组装关系，故端子尾压着片能不受到钳柄的限制而独立地自滑块拆下或装上滑块。如此一来，使用者将能根据接线端子的款式来决定端子尾压着片的装卸与否，以达到同一钳口兼顾不同款式端子的压着作业，进而能缩小钳头体积与降低端子压着钳的成本。

以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明是用来示范与解释本实用新型的原理，并且为本实用新型的保护范围提供更进一步的解释。

附图说明

图1为本实用新型一实施例端子压着钳开启时的立体图；

图2为图1端子压着钳的分解图；

图3为图1端子压着钳将接线端子置入钳口且开启时的剖面示意图；

图4为图1端子压着钳开启时的主视图；

图5为图1端子压着钳夹持接线端子且闭合时的剖面示意图；

图6为图1端子压着钳闭合时的主视图；

图7为图1端子压着钳将具有金属外壳的接线端子置入钳口且开启时的剖面示意图；

图8为图1端子压着钳及具有金属外壳的接线端子束线时的立体示意图。

【附图标记说明】

10 端子压着钳

100 钳头

101 第一板体

1010 第一侧面

102 第二板体

1020 第二侧面

103 本体

104 钳口

105第一导引槽

106 第二导引槽

107 第三导引槽

108 容置槽

109 第一弹性元件

150 滑块

200a、200b 钳柄

250 第一导引柱

300 第二导引柱

350 第三导引柱

400 端子尾压着片

401 螺丝

450 端子头压着片

500 第一切线刀片

550 弧形凹槽

551 夹持槽

600 定位组件

601 棘轮凸件

6010 棘轮段

6011 凹陷段

602 卡扣复位组件

6020 卡扣元件

6021 第二弹性元件

650 保护凸块

700 第二切线刀片

750 止滑套

20 接线端子

21 线缆

22 芯线

23 金属外壳

24 金属束线环

A 拆卸方向

具体实施方式

请参阅图1以及图2。图1为本实用新型一实施例端子压着钳开启时的立体图。图2为图1端子压着钳的分解图。

本实施例的端子压着钳10包含一钳头100、一滑块150、二钳柄200a、200b、一第一导引柱250、一第二导引柱300、一第三导引柱350、一端子尾压着片400、一端子头压着片450、一第一切线刀片500、二弧形凹槽550、二定位组件600、一保护凸块650、一第二切线刀片700以及一止滑套750。

钳头100包含一第一板体101、一第二板体102以及一本体103。本体103夹设于第一板体101与第二板体102之间。第一板体101具有相对第二板体102的一第一侧面1010。第二板体102具有相对第一板体101的一第二侧面1020。第二侧面1020背对于第一侧面1010。钳头100更具有一钳口104、一第一导引槽105、一第二导引槽106以及一第三导引槽107。钳口104、第一导引槽105、第二导引槽106以及第三导引槽107贯穿第一侧面1010以及第二侧面1020。此外，钳头100具有二容置槽108以及二第一弹性元件109。二容置槽108设置于本体103，二第一弹性元件109例如为弹簧，且分别设置于二容置槽108中。二第一弹性元件109的相对二侧分别连接于本体103以及滑块150。

滑块150可滑动地装设于钳头100。详细来说，第一导引柱250设置于第一导引槽105，且第一导引柱250穿过其中一钳柄200a以令钳柄200a能带动第一导引柱250于第一导引槽105中滑动。第二导引柱300设置于第二导引槽106，且第二导引柱300穿过二钳柄200a、200b以及滑块150以令二钳柄200a、200b可带动第二导引柱300于第二导引槽106中滑动。第三导引柱350设置于第三导引槽107，且第三导引柱350穿过其中一钳柄200b以令钳柄200b可带动第三导引柱350于第三导引槽107中滑动。因此二钳柄200a、200b借助钳头100互相枢接，而能相互摆动而开启或闭合，并带动滑块150远离或靠近钳口104。

端子尾压着片400可拆卸的装设于滑块150。端子尾压着片400例如可借助螺丝401锁附于滑块150上。端子头压着片450装设于滑块150，端子尾压着片400相邻于第一侧面1010，端子头压着片450则相邻于第二侧面1020。第一切线刀片500装设于端子头压着片450，且第一切线刀片500较端子头压着片450远离二钳柄200a、200b。

二弧形凹槽550分别位于二钳柄200a、200b，当二钳柄200a、200b闭合时，二弧形凹槽550共同围绕出一夹持槽551。

二定位组件600分别装设于二钳柄200a、200b，二定位组件600在二钳柄200a、200b从开启至闭合的过程中互相卡合，而使二钳柄200a、200b能固定于多个角度。详细来说，二定位组件600例如可分别为一棘轮凸件601以及一卡扣复位组件602。棘轮凸件601包含一棘轮段6010以及一凹陷段6011，卡扣复位组件602包含相连接的一卡扣元件6020以及一第二弹性元件6021。

保护凸块650以及第二切线刀片700分别装设于二钳柄200a、200b。保护凸块650凸出于钳柄200a，且当该二钳柄200a、200b开启时，保护凸块650部分位于该二钳柄200a、200b之间。如此一来，使用者利用第二切线刀片700裁切芯线22时，保护凸块650便能防止使用者手部伸入二钳柄200a、200b间而被割伤。于其他实施例中，保护凸块亦可与钳柄为一体成型的结构。

二止滑套750分别套设于二钳柄200a、200b，用以防止使用者因于钳柄200a、200b施加过大的力道而使端子压着钳10自手中滑落。

请参阅图3以及图4。图3为图1端子压着钳将接线端子置入钳口且开启时的剖面示意图。图4为图1端子压着钳开启时的主视图。当二钳柄200a、200b开启时，端子尾压着片400以及端子头压着片450随着滑块150的带动而脱离钳口104。

请参阅图5以及图6。图5为图1端子压着钳夹持接线端子且闭合时的剖面示意图。图6为图1端子压着钳闭合时的主视图。当二钳柄200a、200b闭合时，端子尾压着片400以及端子头压着片450随着滑块150的带动而部分位于钳口104，以令端子尾压着片400压着接线端子20(如图5所示)，而使接线端子20中的芯线22更加集中，端子头压着片450则抵着接线端子20的前端，而使第一切线刀片500切断凸出于接线端子20的芯线22(如图5所示)。此外，滑块150因朝钳口104靠近而压缩二第一弹性元件109(如图6所示)。

具体而言，本实施例中滑块150的活动方式首先是通过二钳柄200a、200b带动导引柱250、300、350于导引槽105、106、107中活动，接着第二导引柱300便会带动滑块150靠近或远离钳口104。因此端子尾压着片400以及端子头压着片450便随滑块150的带动而靠近或远离钳口104。

此外，卡扣元件6020于二钳柄200a、200b由开启活动至闭合过程中能卡扣于棘轮段6010中的不同位置，而使二钳柄200a、200b固定于不同角度，且第二弹性元件6021因卡扣元件6020的旋转而被拉伸。当钳柄200a、200b闭合时，卡扣元件6020则位于凹陷段6011(如图6所示)，此时被拉伸的第二弹性元件6021便借助弹力带动卡扣元件6020脱离棘轮凸件601，进而使被压缩的二第一弹性元件109释放弹力而借助滑块150带动二钳柄200a、200b复位于开启的位置。

再者，第二切线刀片700相邻于钳柄200a(如图6所示)而能切断接线端子20内的芯线22。二弧形凹槽550则共同围绕出夹持槽551(如图6所示)。夹持槽551的用途于下方详细说明。

本实施例中，当接线端子20无设置金属外壳23时，使用者将端子尾压着片400借助螺丝401锁附于滑块150，如此一来，二钳柄200a、200b闭合时便带动滑块150靠近钳口104，而滑块150则带动端子尾压着片400靠近钳口104。因此端子尾压着片400借助滑块150的带动，而压着接线端子20，并使接线端子20中的芯线22更加集中。

请参阅图6、图7以及图8。图7为图1端子压着钳将具有金属外壳的接线端子置入钳口且开启时的剖面示意图。图8为图1端子压着钳及具有金属外壳的接线端子束线时的立体示意图。反之，若接线端子20设置有金属外壳23，使用者仅需将螺丝401自滑块150沿拆卸方向A卸下，并将端子尾压着片400同样沿拆卸方向A取下(如图7所示)，便能将防止端子尾压着片400于压接时破坏金属外壳23。如此一来，端子压着钳10便能达到同一钳口104兼顾不同款式接线端子20的压着作业。此外，使用者可将二钳柄200a、200b闭合以形成夹持槽551(如图6所示)，进而夹持接线端子20尾端的金属外壳23的金属束线环24于夹持槽551中，而整束线缆21。

根据上述实施例的端子压着钳，因将端子尾压着片可拆卸的装设于滑块，且端子尾压着片仅和滑块有组装关系，与钳柄无组装关系，故端子尾压着片能不受到钳柄的限制而独立地自滑块拆下或装上滑块。如此一来，使用者将能根据接线端子的款式来决定端子尾压着片的装卸与否，以达到同一钳口兼顾不同款式端子的压着作业，进而能缩小钳头体积与降低端子压着钳的成本。