用于带线连接器固化的新型夹具的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，具体涉及用于带线连接器固化的新型夹具。

背景技术：

在通信、工业、航天等领域的设备中大量使用电连接器。在其制成过程中灌封及固化固定尤其重要，特别是对带线连接器灌封及固化，因灌封胶具有流动性，在灌封及固化的过程产品不能歪斜、磕碰，以免造成胶污染。

现有的固化夹具在固化时，连接器上的导线由于没有梳理而发生拉扯，进而在固化过程中会将带线接触件组件拉离规定位置，会产生产品不合格，返工降低效率等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的带线连接器在固化时，容易发生拉扯歪斜，影响固化效果，目的在于提供用于带线连接器固化的新型夹具，解决固化时产生的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于带线连接器固化的新型夹具，还包括相互平行的放置板和固定板，放置板和固定板之间垂直连接有连接杆，连接器上连接有用于夹紧连接器的夹具，放置板上设置有两个相互平行并贯穿放置板两端的放置槽，放置板与放置槽平行的侧面上设置有若干通孔，夹具放置在放置槽上，螺栓通过贯穿通孔固定夹具；固定板上设置有两个相互平行的通槽，两个通槽的空腔部分分别在两个放置槽的正上方，固化时，夹具放置在放置槽上，连接线穿过通槽并位于连接器的上方。

进一步的，本装置在使用时将将放置板放置在地面或桌面上，放置板上的放置槽正面朝上，再将连接器夹在夹具上，夹具从放置板一端的放置槽滑入，滑动到合适的位置，通过螺栓穿过通孔固定在夹具的侧面上，此时再将连接线穿过固定板上的通槽，使其位于连接器的上方，这样连接线的上端在通槽上，固定板对连接线进行夹持，进而不会对连接器有拉扯，并且通过通槽可有序的对连接线的位置排布进行调节，能有效的防止在梳理的过程中因为导线的交叉产生拉力以及后续的标识混乱。

因此，本装置不仅能对连接线进行夹持，防止拉扯产品接触件退位；并且固定板在上方，连接线的另一端在上端，人们在后期调节梳理连接线时，更便捷；同时连接线均匀穿过通槽，能有效的防止连接线交叉，避免再次进行梳理，产生拉扯力，影响连接器与连接线的固化；其次，本装置的连接线的另一端在连接器的上方，后期人们通过连接线调节连接线孔位的位置也更方便，更便于长期使用。

更进一步的，用于带线连接器固化的新型夹具，所述连接线上连接有收线装置，所述收线装置包括用于包围在连接线上的连接圆筒，连接圆筒内部为空腔，并且连接圆筒以其圆心为中心点，直径为分割线均匀的分为六块连接块，连接圆筒上套装有支撑圆筒，所述支撑圆筒的直径为连接圆筒的直径的10倍，并且支撑圆筒的内侧面与连接圆筒之间连接有弹簧，所述连接线穿过并固定在连接圆筒内，支撑圆筒的直径大于通槽的宽度；连接圆筒位于固定板远离连接器的一端的上方。

由于连接线较细，并且可能多个连接线的长短不一，在使用时，若是连接线较长，其尾部搭在通槽的上端，太长了也会影响人们的操作，太短也不能穿过通槽，不便于使用。

因此本装置还设置有收线装置，收线装置上的连接圆筒套装在连接线上，并且连接圆筒位于通槽的上方，并且不能穿过通槽，因此，在使用时能有效的将较长的连接线的另一端梳理在合适的方向，避免其四处晃动，并且对于较短的连接线，也能防止其从通槽内滑下。并且本装置在使用时，连接圆筒均分为六块，较粗的连接线穿过连接圆筒时，连接块上的弹簧压缩，进而六个连接块进行扩张，使得较粗的连接线可直接穿过连接圆筒，并且通过支撑圆筒与连接块之间的弹簧对连接线进行固定，防止连接线滑动。因此，本装置对于不同直径的连接线均能有效的进行固定，防止连接线的另一端从通槽上滑下，进一步的防止产生拉扯，保证固化效率。

优选的，用于带线连接器固化的新型夹具，所述支撑圆筒的外侧面上连接有稳固板，稳固板上设置有吸铁层，固定板上设置有与之对应的吸铁，稳固板通过吸铁固定在固定板上，并且稳固板所在直线与通槽所在直线垂直。连接圆筒在通槽的正上方时，由于其直径大于通槽的宽度，因此不会从通槽上滑下，再在支撑圆筒的侧面上设置有水平的稳固板，在使用时，稳固板与通槽所在直线垂直，并且通过吸铁与固定板相互固定连接，首先能进一步的防止连接线滑动，并且由于连接线较细，当需要更换器位置时，可拿取稳固板进行移动，使用更方便。

具体的，用于带线连接器固化的新型夹具，所述支撑圆筒的下端位于连接圆筒的下端的上方，连接圆筒的直径为0.5mm。支撑圆筒的下端在外面，因此需要穿过连接线时，在下端可直接用手将其分开，进而使连接线穿过连接圆筒，更便于操作使用。

具体的，用于带线连接器固化的新型夹具，所述两个放置槽相对的面上设置有若干圆弧型凹槽，夹具包括放置在放置槽中的夹板和与连接器侧面套装的套板，套板与夹板通过螺栓固定，夹板与放置槽上的圆弧型凹槽相连接的面上设置有对应的圆弧型凸槽，所述圆弧型凸槽为橡胶材料，固定时，夹板上的圆弧型凸槽位于放置槽的圆弧型凹槽内，螺栓穿过放置槽上的通孔，将夹板固定在放置槽上。

连接器套装在套板上，再将套板螺栓连接在夹板上，夹板放置在放置槽中，通过圆弧型凹槽与圆弧型凸槽相互连接，在固定时，能更有效的增大摩擦，防止产生滑动，并且在需要滑动时，由于圆弧型凸槽为橡胶材料，因此在滑动时，通过外力也能有效的进行调节。更便于使用。防止固化时产生晃动。

优选的，用于带线连接器固化的新型夹具，所述固定板与连接杆之间通过螺栓连接。固定板可沿连接板上下滑动，并且在合适的位置时再通过螺栓进行固定，因此，对于不同长度的连接线，都可使用本装置，通过固定板的滑动对其调节到合适的位置，更便于使用。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于带线连接器固化的新型夹具，本装置能有效的防止连接线由于拉扯造成接触件退位，并且通过通槽以及连接圆筒能对连接线进行梳理防止因为导线交叉产生拉力；

2、本实用新型用于带线连接器固化的新型夹具，本装置在调节梳理连接线的孔位位置时，能快速便捷的进行调节，更便于使用；

3、本实用新型用于带线连接器固化的新型夹具，本装置结构简单，便于操作使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型夹具结构示意图；

图4为本实用新型收线装置结构示意图；

图5为本实用新型连接块撑开时结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-放置板，2-固定板，3-放置槽，4-通孔，5-连接杆，6-通槽，7-圆弧型凹槽，8-夹板，9-套板，10-圆弧型凸槽，11-支撑圆筒，12-连接圆筒，13-弹簧，14-稳固板，15-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～5所示，本实用新型用于带线连接器固化的新型夹具，相互平行的放置板1和固定板2，放置板1和固定板2之间垂直连接有连接杆5，连接器上连接有用于夹紧连接器的夹具，放置板1上设置有两个相互平行并贯穿放置板1两端的放置槽3，放置板1与放置槽3平行的侧面上设置有若干通孔4，夹具放置在放置槽3上，螺栓通过贯穿通孔4固定夹具；固定板2上设置有两个相互平行的通槽6，两个通槽6的空腔部分分别在两个放置槽3的正上方，固化时，夹具放置在放置槽3上，连接线穿过通槽6并位于连接器的上方。

实施例2

用于带线连接器固化的新型夹具，在实施例1的基础上，连接线上连接有收线装置，收线装置包括用于包围在连接线上的连接圆筒12，连接圆筒12内部为空腔，并且连接圆筒12以其圆心为中心点，直径为分割线均匀的分为六块连接块15，连接圆筒12上套装有支撑圆筒11，支撑圆筒11的直径为连接圆筒12的直径的10倍，并且支撑圆筒11的内侧面与连接圆筒12之间连接有弹簧13，连接线穿过并固定在连接圆筒12内，支撑圆筒11的直径大于通槽6的宽度；连接圆筒12位于固定板2远离连接器的一端的上方。支撑圆筒11的外侧面上连接有稳固板14，稳固板14上设置有吸铁层，固定板2上设置有与之对应的吸铁，稳固板14通过吸铁固定在固定板2上，并且稳固板14所在直线与通槽6所在直线垂直。支撑圆筒11的下端位于连接圆筒12的下端的上方，连接圆筒12的直径为0.5mm。

实施例3

用于带线连接器固化的新型夹具，在实施例1的基础上，两个放置槽3相对的面上设置有若干圆弧型凹槽7，夹具包括放置在放置槽3中的夹板8和与连接器侧面套装的套板9，套板9与夹板8通过螺栓固定，夹板8与放置槽3上的圆弧型凹槽7相连接的面上设置有对应的圆弧型凸槽10，圆弧型凸槽10为橡胶材料，固定时，夹板8上的圆弧型凸槽10位于放置槽3的圆弧型凹槽7内，螺栓穿过放置槽3上的通孔4，将夹板8固定在放置槽3上。固定板2与连接杆5之间通过螺栓连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。