一种快速电池极片切边装置的制作方法

本实用新型涉及电池极片技术领域，具体是指一种快速电池极片切边装置。

背景技术：

极片是电池的核心，现有技术中多是通过人工撕边或者手动压刀来完成对电池极片的切边处理，随着对市场对极片质量精度的提高以及市场需求量的增加，相应的传统切边方式效率低下，容易造成毛边，精度不够，而且应对不同宽度规格的电池极片还要准备对应的设备来完成切边处理，如此就增大了生产成本，另外一些常规的切边装置不方便更换切刀且没有相应的保护措施，操作员在使用过程中存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可以根据产品需要调整切刀高度和宽度，便于更换切刀且带有保护装置的一种快速电池极片切边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种快速电池极片切边装置，包括工作台，所述的工作台上连接设有支撑架，所述的支撑架包括横梁和支撑板，所述的支撑板连接横梁和工作台的夹角处分别连接设有第一电动推杆和第二电动推杆，所述的第一电动推杆的端部连接设有高度调节装置，所述的高度调节装置顶端滑动连接横梁，所述的高度调节装置包括气缸、活塞和活塞杆，所述的活塞杆的一端连接活塞，活塞杆的另一端两侧分别设有电机和上切刀，所述的电机和上切刀之间通过横轴连接，所述的活塞杆上铰接设有保护罩，所述的保护罩位于上切刀的上方，所述的工作台上设有连杆，所述的连杆两端分别套接设有切辊，所述的切辊可以在连杆上水平滑动，所述的切辊另一端连接第二电动推杆，所述的切辊靠近第二电动推杆的一端匹配上切刀设有下切刀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过第一电动推杆和高度调节装置可以调节上切刀的所在位置，针对各种规格的电池极片都可以进行切边操作，而且在上切刀上方设有铰接在活塞杆上的保护罩，把保护罩推上去方便更换上切刀，保护罩拉下来盖住上切刀可以做到一定的防护，而且匹配上切刀还设有下切刀，去除多余边料，切割效果更整齐。

作为改进，所述的横梁上设有凹槽，所述的高度调节装置顶端匹配凹槽设有滑轮，方便高度调节装置的通过第一电动推杆在横梁上水平移动。

作为改进，所述的保护罩呈L形，盖住上切刀，防止误伤。

作为改进，所述的连杆呈T形，对切辊起到支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型一种快速电池极片切边装置结构示意图。

如图所示：1、工作台，2、支撑架，2.1、横梁，2.2、支撑板，3、第一电动推杆，4、第二电动推杆，5、高度调节装置，5.1、气缸，5.2、活塞，5.3、活塞杆，6、电机，7、上切刀，8、横轴，9、保护罩，10、连杆，11、切辊，12、下切刀，13，凹槽，14、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1，一种快速电池极片切边装置，包括工作台1，所述的工作台1上连接设有支撑架2，所述的支撑架2包括横梁2.1和支撑板2.2，所述的支撑板2.2连接横梁2.1和工作台1的夹角处分别连接设有第一电动推杆3和第二电动推杆4，所述的第一电动推杆3的端部连接设有高度调节装置5，所述的高度调节装置5顶端滑动连接横梁2.1，所述的高度调节装置5包括气缸5.1、活塞5.2和活塞杆5.3，所述的活塞杆5.3的一端连接活塞5.2，活塞杆5.3的另一端两侧分别设有电机6和上切刀7，所述的电机6和上切刀7之间通过横轴8连接，所述的活塞杆5.3上铰接设有保护罩9，所述的保护罩9位于上切刀7的上方，所述的工作台1上设有连杆10，所述的连杆10两端分别套接设有切辊11，所述的切辊11可以在连杆10上水平滑动，所述的切辊11另一端连接第二电动推杆4，所述的切辊11靠近第二电动推杆4的一端匹配上切刀7设有下切刀12。

所述的横梁2.1上设有凹槽13，所述的高度调节装置5顶端匹配凹槽13设有滑轮14。

所述的保护罩9呈L形。

所述的连杆10呈T形。

本实用新型在具体实施时，根据电池极片规格通过调节第一电动推杆3来确定高度调节装置5的水平位置，从而确定上切刀7的水平位置，之后通过调节第二电动推杆4来确定下切刀12的水平位置，然后通过高度调节装置5确定上切刀7的高度，电机6驱动横轴8带动上切刀7转动，上切刀7和下切刀12配合完成对电池极片的切边工作，保护罩9在该切边装置工作状态时盖住上切刀7，防止操作员误伤，保护罩9铰接在活塞杆5.3上可以翻转，因此把保护罩9推上去就可以方便的进行上切刀7的更换。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。