尾带抗氧化薄膜开关及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子配件的技术领域，尤其是涉及一种尾带抗氧化薄膜开关及电子设备。

背景技术：

薄膜开关，是一种集按键功能、指示元件、操作键面及手感效果为一体的操作控制系统。薄膜开关的基本结构包括表面板、表隔层、上线路、线隔层、下线路五个部分。薄膜开关作为一种轻触接通式常开开关，使用时，按下薄膜开关，上线路的触点向下变形，与下线路的极板接触导通，手指松开后，上线路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。

薄膜开关具有结构严谨、外形美观、密封性好的特点，还具有比较好的按压手感及稳定的电路导通性，防水防潮性好，使用寿命长等优点。因此，薄膜开关广泛应用在电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

现在薄膜开关上线路采用的是银浆印刷，但由于银浆印刷的线路与空气接触发生氧化发黑，导致电阻增大引发按键不良，尤其按键与引出端之间的尾带更易氧化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供尾带抗氧化薄膜开关及电子设备，以缓解了现在是银浆印刷的薄膜开关的线路易氧化发黑，导致电阻增大引发按键不良的技术问题。

本实用新型提供的一种尾带抗氧化薄膜开关，包括薄膜层、双面粘贴层、隔离层、底面粘贴层和引出端；

所述薄膜层、所述双面粘贴层、所述隔离层和所述底面粘贴层由上到下依次连接；

在所述隔离层上侧设置有第一线路，在所述隔离层下侧设置有第二线路；

在所述薄膜层和所述底面粘贴层之间形成空隙，在所述空隙内设置有固定弹片，且所述固定弹片两端分别与所述第一线路连接；

所述第一线路和所述第二线路的尾端与引出端连接，且在所述固定弹片和所述引出端之间的第一线路和第二线路的尾带包裹有保护层。

进一步地，在所述第一线路和所述第二线路上包裹有保护层。

进一步地，所述第一线路和所述第二线路上的保护层为绝缘油。

进一步地，所述薄膜层上设置有与所述固定弹片对应的凸起。

进一步地，还包括装饰表面板，所述装饰表面板设置在所述薄膜层上，在所述装饰表面板远离所述薄膜层一侧设置有与空隙对应的凸块。

进一步地，所述凸块的高度取值范围在0.5－1.0mm之间，所述凸块的长度取值范围在5－25mm之间。

进一步地，所述装饰表面板上设置有标示，所述标示与所述空隙一一对应。

进一步地，所述装饰表面板包括半透明区和透明区；所述透明区形成标识。

进一步地，所述凸块为圆形。

进一步地，所述装饰表面板的厚度取值范围在0.24－0.26mm之间，

所述薄膜层的厚度取值范围在0.22－0.24mm之间，

所述双面粘贴层的厚度取值范围在0.22－0.24mm之间，

所述隔离层的厚度取值范围在0.90－1.1mm之间，

所述底面粘贴层的厚度取值范围在0.10－0.12mm之间。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备使用如上述所述的尾带抗氧化薄膜开关。

本实用新型提供的尾带抗氧化薄膜开关及电子设备通过在银浆印刷的线路的尾带上包裹一层保护层，使银浆印刷的尾带不与空气接触，确保尾带的良好；提高薄膜开关的使用寿命。该电子设备使用上述的尾带抗氧化薄膜开关，电子设备的使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的尾带抗氧化薄膜开关的的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的尾带抗氧化薄膜开关的的另一种结构示意图；

图3为图2所示尾带抗氧化薄膜开关的另一角度结构示意图；

图4为图3所示尾带抗氧化薄膜开关的另一种结构示意图。

图标：100－薄膜层；200－双面粘贴层；300－隔离层；400－底面粘贴层；500－第一线路；600－第二线路；700－固定弹片；800－凸起；900－装饰表面板；110－凸块；120－标示；130－尾带；140－引出端。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的尾带抗氧化薄膜开关的的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的尾带抗氧化薄膜开关的的另一种结构示意图；图3为图2所示尾带抗氧化薄膜开关的另一角度结构示意图；图4为图3所示尾带抗氧化薄膜开关的另一种结构示意图。

如图1－图4所示，本实用新型提供的一种尾带抗氧化薄膜开关，包括薄膜层100、双面粘贴层200、隔离层300、底面粘贴层400和引出端140；

所述薄膜层100、所述双面粘贴层200、所述隔离层300和所述底面粘贴层400由上到下依次连接；

在所述隔离层300上侧设置有第一线路500，在所述隔离层300 下侧设置有第二线路600；

在所述薄膜层100和所述底面粘贴层400之间形成空隙，在所述空隙内设置有固定弹片700，且所述固定弹片700两端分别与所述第一线路500连接；

所述第一线路500和所述第二线路600的尾端与引出端140连接，且在所述固定弹片700和所述引出端140之间的第一线路500 和第二线路600的尾带130包裹有保护层。

在一些实施例中，在隔离层300上侧有第一线路500，下侧有第二线路600，隔离层300将第一线路500和第二线路600隔离开，使其第一线路500与第二线路600不接触。

在薄膜层100和底面粘贴层400之间设置有多个空隙，第一线路 500在空隙处断开，通过固定弹片700连接在空隙两端的断开的第一线路500，从而使断开的第一线路500连通。

在所述薄膜层100和所述底面粘贴层400之间形成的空隙一般为圆形的。

薄膜层100和隔离层300可通过双面粘贴层200固定连接。其中，双面粘贴层200在设置过程中，应避开凸起800和固定弹片700之间的空隙，这样能够令凸起800在按压到固定弹片700的上表面后，能够自动回弹，防止凸起800和固定弹片700粘接，导致凸起800无法正常使用。

双面粘贴层200的设置能够令薄膜层100和隔离层300连接更加稳定，保证凸起800和固定弹片700始终对应，并且具有密封防水的作用。

固定弹片700采用金属弹片，比如为铜弹片。

如图4所示，第一线路500和第二线路600的尾带130上有保护层，这样能够避免尾带130被氧化，提高薄膜开关的使用寿命。

尾带130在银浆印刷的线路的尾部，此区域如图3和图4所示，尾带130与引出端140紧邻，此处相比于其他部分更易被氧化。

基于上述实施例基础之上，进一步地，在所述第一线路500和所述第二线路600上包裹有保护层。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述第一线路500和所述第二线路600上的保护层为绝缘油。

使用绝缘油将第一线路500和第二线路600覆盖一侧绝缘油，绝缘油在第一线路500和第二线路600上形成保护层，从而避免了空气与第一线路500和第二线路600接触，导致银浆印刷的第一线路500 和第二线路600被氧化。

如图1、图2所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述薄膜层100上设置有与所述固定弹片700对应的凸起800。

在一些实施例中，薄膜层100上设置有固定弹片700对应的凸起 800；固定弹片700的两端与第一线路500连接，固定弹片700的两端设置在双面粘贴层200和隔离层300之间，且固定弹片700向薄膜层100凸起800，薄膜层100的凸起800与固定弹片700的凸起800 相应；当人们按压薄膜层100上的凸起800的时候，固定弹片700 能够与第二线路600连接，从而形成通路，实现一次控制。

如图3、图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，还包括装饰表面板900，所述装饰表面板900设置在所述薄膜层100上，在所述装饰表面板900远离所述薄膜层100一侧设置有与空隙对应的凸块110。

在一些实施例中，在薄膜层100上设置装饰表面板900，装饰表面板900能够有效的保护薄膜层100，在人们使用薄膜开关的时候，是与装饰表面板900接触的，避免人们直接基础薄膜层100，提高薄膜开关的使用寿命。

在装饰表面板900上设置有凸块110，凸块110与空隙是一一对应的，当需要使用薄膜开关的时候，是通过按压凸起800实现的；但当装饰表面板900安装在薄膜层100上以后，不能通过装饰表面板 900直接看到凸起800；在装置表面板上设置凸块110，凸块110与凸起800的位置重合，这样操作薄膜开关的时候，通过按压凸块110 能够实现操作。

装饰表面板900的材料为环保而又经久耐用的PET (Polyethyleneterephthalate)，PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，装饰表面板900的正面防油污、防溶剂腐蚀、耐老化性能好。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述凸块110的高度取值范围在0.5－1.0mm之间，所述凸块110的长度取值范围在5－25mm之间。

在装饰表面板900的上面形成多个凸块110，凸块110的高度取值为0.8mm，凸块110的高度取值能够达到0.8mm以上，并且凸块110 成型后，能够保证装饰表面板900的顶面平整。

凸块110的长度取值为20mm，凸块110的长度取值能够达到20mm 以上，依然能够保证装饰表面板900的顶面相对平整，达到客户的使用要求，并经多次试验，使用寿命达到100万次以上。

如图3、图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述装饰表面板900上设置有标示120，所述标示120与所述空隙一一对应。

在一些实施例中，装饰表面板900上有标示120，此标示120可以为盲文或者其文字，

当标示120为盲文时，盲文可以采用丝印的方法或者黏贴在装饰表面板900的一面。较佳地，盲文采用丝印的方法设置在装饰表面板 900的一面，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

盲文应对应设置在凸块110的周围，以方便盲人获知该凸块110 实现的功能。

例如：当标识显示为“干燥”、“清洗”或者“加热”等字符时，标识可显示不同的时间，例如：“30分钟”、“50分钟”等。

本实施例中，标识与凸起800对应设置，在使用过程中，使用者可通过标识了解按压该凸块110能够实现的功能的具体参数标准。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述装饰表面板900包括半透明区和透明区；所述透明区形成标识。

在一些实施例中，隔离层300上设置有发光件，发光件可以为 LED灯，在隔离层300上还设置有二极管、电阻等电子元气件。

在光线较弱的情况下，使用者点亮发光件，由于装饰表面板900 为透光材料，其可将发光件的光亮在自身表面透出，以便使用者识别装饰表面板900的位置，即能够找到薄膜开关的位置。

当发光件熄灭时，装饰表面板900上无法看出标识，当发光件亮起时，透明区的透光度高于半透明区的透光度，此时标识显现出来。这种设置能够无需使用者另外配置标识的识别灯，节约成本；另外，还能够令装饰表面板900干净整洁，提升装饰表面板900的视觉效果。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述凸块110为圆形。

本实施例中，由于人的手指肚为圆弧状，在手指向下按压时，受力范围呈圆形。凸块110呈圆形的设置能够令使用者在下压凸块110 时，手感更佳，提高使用者的舒适度。

在薄膜层100上的凸起800也为圆形，这样在按压凸块110作用在凸起800上，凸起800作用在固定弹片700，固定弹片700与第二线路600接触，从而实现操作。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述装饰表面板900的厚度取值范围在0.24－0.26mm之间，

所述薄膜层100的厚度取值范围在0.22－0.24mm之间，

所述双面粘贴层200的厚度取值范围在0.22－0.24mm之间，

所述隔离层的厚度取值范围在0.90－1.1mm之间，

所述底面粘贴层400的厚度取值范围在0.10－0.12mm之间。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备使用如上述所述的薄膜开关。

本实用新型提供的尾带抗氧化薄膜开关及电子设备通过在银浆印刷的线路的尾带130上包裹一层保护层，使银浆印刷的尾带130 不与空气接触，确保尾带130的良好；提高薄膜开关的使用寿命。该电子设备使用上述的尾带抗氧化薄膜开关，电子设备的使用寿命长。

当盲人使用尾带抗氧化薄膜开关时，可用手触摸盲文，获知薄膜开关能够实现的功能；薄膜层100和装饰表面板900均起到防水和保护电路的作用。

且由于凸起800和固定弹片700之间存在空隙，使用者在将凸起 800按压至固定弹片700上表面的过程中，空隙能够产生缓冲作用，存在预留的距离，在使用者下压的过程中，能够增强使用者的按压手感，提高了按压舒适度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。