紧固件及电路板的制作方法

本实用新型涉及连接器固定领域，具体而言，涉及一种紧固件及电路板。

背景技术：

在服务器中，为实现数据信号或电流的传输，经常会用到连接器与线缆接头的配合。为了保证连接器与线缆接头的连接牢固可靠，通常连接器与线缆接头配合后，会采用点胶的方式将线缆接头与连接器永久焊死。

但是，点胶的方式存在线缆接头和连接器无法拆卸，维护不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种紧固件，其不但能够保证连接器与线缆接头的牢固连接，而且可以方便连接器和线缆接头的拆卸和维护。

本实用新型的目的还包括提供一种电路板，其连接器和线缆接头可以拆卸，具有维护方便且成本低的特点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种紧固件，安装于载体，载体上设置有连接器，其包括支撑部、连接部及紧固部，连接部连接于支撑部和紧固部之间，紧固部用于锁定或者解锁插入连接器的线缆接头。

可选地，紧固部与连接部转动连接，紧固部和连接部之间设置有弹性件，弹性件用于给紧固部提供抵持力，以使紧固部锁定或者解锁插入连接器的线缆接头。

可选地，紧固部与连接部弹性连接，以使紧固部锁定或者解锁插入连接器的线缆接头。

可选地，紧固部包括远离连接器的按压部和靠近连接器的卡持部，连接部连接于按压部和卡持部之间，卡持部靠近连接器的部位设置有用于卡持线缆接头的卡勾。

可选地，紧固部远离连接部的一侧设置有条形凸筋。

一种电路板，其包括载体、连接器、上述的紧固件，紧固件和连接器分别连接于载体。

可选地，载体包括第一载体和第二载体，连接器连接于第一载体，紧固件连接于第二载体。

可选地，支撑部上设置第一固定孔，第一载体上设置第二固定孔，第一固定孔与第二固定孔相对设置以通过固定件穿过第一固定孔和第二固定孔。

可选地，支撑部上设置第一定位结构，第一载体上设置第二定位结构，第一定位结构和第二定位结构配合。

可选地，支撑部的一侧形成挡板，挡板与第一载体的一侧抵持。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本紧固件安装于载体，载体上设置有连接器，紧固件包括支撑部、连接部及紧固部，连接部连接于支撑部和紧固部之间，紧固部用于锁定或者解锁插入连接器的线缆接头。由于可以锁定或者解锁线缆接头，因此本紧固件不但能够保证连接器与线缆接头的牢固连接，而且可以方便连接器和线缆接头的拆卸和维护，有效弥补了现有的紧固结构的缺陷。

本电路板包括上述的紧固件，其连接器和线缆接头可以拆卸，具有维护方便且成本低的特点，有效弥补了现有的电路板的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的紧固件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的紧固件处于锁定状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的紧固件处于解锁状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电路板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电路板的爆炸图。

图标：10－紧固件；100－支撑部；110－第一固定孔；120－第一定位结构；130－挡板；200－连接部；300－紧固部；302－条形凸筋；310－按压部；320－卡持部；322－卡勾；20－电路板；22－载体；400－第一载体；410－固定件；420－第二固定孔；430－第二定位结构；500－第二载体；600－连接器；700－线缆接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的部件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1、图2及图3，本实施例提供了一种紧固件10，紧固件10安装于载体22，载体22上设置有连接器600。本紧固件10包括支撑部100、连接部200及紧固部300，连接部200连接于支撑部100和紧固部300之间，紧固部300用于锁定或者解锁插入连接器600的线缆接头700。

其中，支撑部100大致呈长条形，支撑部100上设置第一固定孔110和第一定位结构120，第一固定孔110和第一定位结构120沿支撑部100的长度方向间隔排布。支撑部100的一侧形成挡板130，挡板130沿支撑部100的长度方向延伸。

连接部200与支撑部100大致呈L形连接，详细地，连接部200与支撑部100靠近第一定位结构120的一端连接。

紧固部300连接于连接部200远离支撑部100的一端。紧固部300和连接部200之间可以采用不同的形式连接，只要紧固部300能相对于连接部200转动即可。本实施例中，紧固部300与连接部200弹性连接(例如两者采用弹性材料一体成型)，以使紧固部300锁定或者解锁插入连接器600的线缆接头700。这种连接结构具有加工方便成本低的特点。

其它实施例中，紧固部300和连接部200也可以转动连接，此时，紧固部300和连接部200之间设置有弹性件，弹性件用于给紧固部300提供抵持力，以使紧固部300锁定或者解锁插入连接器600的线缆接头700。这种连接结构具有操作方便的特点。

紧固部300可以根据需要采用不同的结构，本实施例中，紧固部300包括远离连接器600的按压部310和靠近连接器600的卡持部320，连接部200连接于按压部310和卡持部320之间。这样设置的目的在于方便操作，用户只需要手动按压按压部310，即可驱动卡持部320锁定或者解锁线缆接头700。其它实施例中，紧固部300也可以仅包括卡持部320。

为了提高卡持部320对线缆接头700的锁定效果，本实施例中，卡持部320靠近连接器600的部位设置有用于卡持线缆接头700的卡勾322。卡勾322可以勾住线缆接头700远离连接器600的一侧，从而有效防止线缆接头700从连接器600脱离。

为了提高紧固部300的结构强度，本实施例中，紧固部300远离连接部200的一侧设置有条形凸筋302，条形凸筋302的数量为两条，两条条形凸筋302相互平行且均从按压部310延伸至卡持部320。

本紧固件10安装于设有连接器600的载体22上，其工作原理和过程具体如下：

需要插入线缆接头700时，首先下压按压部310，使得卡持部320抬起，然后将线缆接头700插入连接器600，之后松开按压部310，卡持部320落下，其上的卡勾322卡住线缆接头700远离连接器600的一侧，此时紧固件10处于锁定状态，可以有效防止线缆接头700脱离连接器600(见图2)；需要拆卸和维护时，下压按压部310，使得卡持部320抬起，此时紧固件10处于解锁状态，线缆接头700可以轻松拔出(见图3)。

本紧固件10安装于载体22，载体22上设置有连接器600，紧固件10包括支撑部100、连接部200及紧固部300，连接部200连接于支撑部100和紧固部300之间，紧固部300用于锁定或者解锁插入连接器600的线缆接头700。由于可以锁定或者解锁线缆接头700，因此本紧固件10不但能够保证连接器600与线缆接头700的牢固连接，而且可以方便连接器600和线缆接头700的拆卸和维护，有效弥补了现有的紧固结构的缺陷。

请参照图4和图5，本实施例还提供了一种电路板20，其包括载体22、连接器600及上述的紧固件10，紧固件10和连接器600分别连接于载体22。

其中，载体22可以根据需要采用不同的结构，本实施例中，载体22包括第一载体400和第二载体500，第一载体400通过固定件410固定连接于第二载体500。连接器600连接于第一载体400，紧固件10连接于第二载体500，详细地，紧固件10的支撑部100固定连接于第一载体400和第二载体500之间。

第一载体400上设置有第二固定孔420和第二定位结构430，第二固定孔420与第一固定孔110相对设置以通过固定件410穿过第一固定孔110和第二固定孔420，实现第一载体400与紧固件10的连接。

第二定位结构430与第一定位结构120配合，以提高第一载体400和紧固件10连接的稳定性。本实施例中，第一定位结构120为定位块，第二定位结构430为定位孔，定位孔与定位块卡接配合。其它实施例中，第一定位结构120也可以为定位孔，第二定位结构430也可以为定位块。第一载体400的一侧被支撑部100上的挡板130抵持，以进一步提高第一载体400和紧固件10连接的稳定性。

需要说明的是，其它实施例中，载体22也可以仅包括第二载体500，紧固件10和连接器600均设置于第二载体500上。

本电路板20包括上述的紧固件10，其连接器600和线缆接头700可以拆卸，具有维护方便且成本低的特点，有效弥补了现有的电路板的缺陷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。