一种B型漏电断路器的制作方法

本实用新型涉及一种断路器，特别是指B型漏电断路器。

背景技术：

现有的B型漏电断路器通常是两进两出的，所述四条进线的时候时候需要并列安装两组，另外由于内部设计不合理，造成体积庞大，安装不方便，特别是电路板需要通过螺钉固定，非常繁琐，内部产生的电弧会影响电路板的寿命。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理、安装方便，特别是比较合理的设置电路板的新型的B型漏电断路器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种B型漏电断路器，包括有底座、上盖、手柄操作机构、转轴、磁环和接线端子，所述底座包括有两端壁、一底壁和两侧壁，其特征在于：所述底座两端壁上分别设置有四个进线口和四个出线口，接线端子选择性的设置在进线口和出线口处，所述两端壁之间的空腔中设置有两个磁环，两个磁环叠加设置，靠近磁环的一侧壁上设置有独立的容置腔，该容置腔内插设有电路板。

通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中设置有四个进线口和四个出线口可以方便选用几个，如在两极的情况下可以用两个进线口和两个出线口，磁环设置有两个，两个叠加设置，这样节省空间，线路板设置在侧壁的独立容置腔中，这样可以很好的保护电路板。

本实用新型的进一步设置是：所述进线口和出现口的内侧面上设置有安装腔，安装腔内的两侧设置有插槽，所述插槽内设置有封堵件，该封堵件包括有前侧壁和后侧壁，前侧壁和后侧壁之间设置有支撑筋，前侧壁和后侧壁从插槽中插入构成封堵件横向固定且前侧壁对进线口或出线口的封堵。

通过采用上述方案，我们可以把不用的进线口和出现口用封堵件进线遮挡，提高产品的安全性，另外上述的遮挡方式非常方便，拿取简单。

本实用新型的最后设置是：所述封堵件的上端还设置有凸顶，所述上盖上设置有供凸顶插入的插孔，上盖与底座固定后凸顶插入插孔实现封堵件的轴向固定。

通过采用上述方案，我们可以更好的固定封堵件，防止封堵件脱落。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例内部结构图；

图3为本实用新型实施例封堵件的结构图图；

图4为本实用新型实施例反映封堵件与底座和上盖配合的结构图；

图5为本实用新型实施例反映插槽的结构图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种B型漏电断路器，包括有底座1、上盖2、手柄操作机构3、转轴4、磁环5和接线端子6，所述底座1包括有两端壁、一底壁和两侧壁，在本实用新型实施例中，所述底座1两端壁上分别设置有四个进线口和四个出线口，接线端子6选择性的设置在进线口和出线口处，所述两端壁之间的空腔11中设置有两个磁环5，两个磁环叠加设置，靠近磁环5的一侧壁上设置有独立的容置腔12，该容置腔12内插设有电路板7。通过采用上述方案，使该产品的结构布局合理，其中设置有四个进线口和四个出线口可以方便选用几个，如在两极的情况下可以用两个进线口和两个出线口，磁环5设置有两个，两个叠加设置，这样节省空间，线路板7设置在侧壁的独立容置腔12中，这样可以很好的保护电路板7。

在本实用新型实施例中，所述进线口和出现口的内侧面上设置有安装腔13，安装腔13内的两侧设置有插槽131，所述插槽131内设置有封堵件8，该封堵件8包括有前侧壁81和后侧壁82，前侧壁81和后侧壁82之间设置有支撑筋84，前侧壁81和后侧壁82从插槽131中插入构成封堵件8横向固定且前侧壁对进线口或出线口的封堵。通过采用上述方案，我们可以把不用的进线口和出现口用封堵件8进线遮挡，提高产品的安全性，另外上述的遮挡方式非常方便，拿取简单。

在本实用新型实施例中，所述封堵件8的上端还设置有凸顶83，所述上盖2上设置有供凸顶插入的插孔21，上盖2与底座1固定后凸顶83插入插孔21实现封堵件8的轴向固定。通过采用上述方案，我们可以更好的固定封堵件8，防止封堵件8脱落。