一种连接器的制作方法

本实用新型涉及汽车通信设备的技术领域，具体而言，涉及一种连接器。

背景技术：

汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。汽车连接器形式和结构是千变万化的，其主要是由四大基本结构组件组成，分别是：接触件，外壳(视品种而定)，绝缘体，附件。在行业内通常又称做护套、接插件、塑壳。其中通常有两产部分组成：塑料外壳各铜端子。

然而，现有的传输主流是模拟信号方式，且频率较低(1～2G)，传输保真度/速度较差。尤其是，传统的汽车导航线路由于连接器结构的缺陷，导致采用的接插件过多，会增加车身线束重量，增加线束的使用成本。再者，现有连接器不具有防水功能。

由此可知，传统的连接器设备在其应用领域受到较大的限制，缺乏市场竞争力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了包括依次套装的壳体、外导体、套筒、弹性卡箍、绝缘子、内导体；所述外导体包括碟台，以及置于所述碟台两端凸出设置的第一对接端和第二对接端；

所述第一对接端和所述第二对接端均背离所述碟台开设有凹槽；

所述第一对接端容纳有所述套筒、弹性卡箍、绝缘子、内导体；

所述第二对接端垂直所述凹槽的开口方向开设有供同轴线线芯穿过的通孔。

在某些实施方式中，所述套筒包括嵌套设置的外套和置于所述外套中的内套；

所述弹性卡箍置于所述内套与所述外套之间。

在某些实施方式中，所述弹性卡箍开设有缺口。

在某些实施方式中，所述弹性卡箍包括卡箍本体，以及一端与所述卡箍本体连接的筋条；

所述筋条朝向所述卡箍本体内凸设。

在某些实施方式中，所述第二对接端的凹槽开口处设有与之匹配的盖体。

在某些实施方式中，所述的第二对接端与所述碟台的连接处设有环槽。

在某些实施方式中，所述碟台朝向所述第二对接端的一侧设有盲孔。

在某些实施方式中，所述内导体的外周侧凸设有限位装置；

所述限位装置用于限制所述内导体相对所述绝缘子运动。

在某些实施方式中，所述限位装置包括布设于所述内导体外周侧的凸环。

在某些实施方式中，所述内导体包括直径简缩设置的插接端，以及与所述绝缘子连接的连接端；

所述插接端为母端；

所述连接端设有焊接槽。

本实用新型相对于现有技术而言，有益效果是：提供了一种连接器，包括依次套装的壳体、外导体、套筒、弹性卡箍、绝缘子、内导体；所述外导体包括碟台，以及置于所述碟台两端凸出设置的第一对接端和第二对接端；

所述第一对接端和所述第二对接端均背离所述碟台开设有凹槽；

所述第一对接端容纳有所述套筒、弹性卡箍、绝缘子、内导体；

所述第二对接端垂直所述凹槽的开口方向开设有供同轴线线芯穿过的通孔。

基于该结构，该种连接器，使用时，可以理解的是，上述通孔的设计为同轴线线芯插入，为焊接提供了更为便利的条件。

优选的，外导体采用压铸工艺。

优选的，弹性卡箍采用冲压工艺。

可以理解的是，上述工艺突破了传统的车削工艺，大大提高生产效率和降低成本。

优选的，所述弹性卡箍包括卡箍本体，以及一端与所述卡箍本体连接的筋条；

所述筋条朝向所述卡箍本体内凸设。

优选的，所述筋条包括弯曲部和竖直部；

所述弯曲部与所述卡箍本体连接，且自卡箍本体向卡箍本体的横截面圆心方向弯曲。

优选的，弹性卡箍的筋条为8根。

可以理解的是，弹性卡箍因其独特的筋条设计，能够有效提升与公端互配时的保持力和手感，相比车削结构具有较高的屈服强度，不易多次插拔后出现降服，降低保持力和手感。

优选的，内导体采用车削工艺，为其同轴及圆度等特征和尺寸确保了精准度。

优选的，内导体的纵截面为适宜的阶梯形设置保证了SI信号完整性。

优选的，内导体的外周侧附以限位装置和缩口设计：加强了内部之间的保持力以及外部插拔的手感和插拔力。

优选的，所述套筒包括嵌套设置的外套和置于所述外套中的内套；

所述弹性卡箍置于所述内套与所述外套之间。

可以理解的是，上述内套和外套的间隙可以使得弹性卡箍能顺利的滑入套筒中，同时防止弹性卡箍在与公头插拔时，从套筒带出，具有限位作用。

优选的，所述第二对接端的凹槽开口处设有与之匹配的盖体。

上述盖体可以有效的防止熔融塑胶冲入外导体的第二对接端的凹槽内，避免了影响SI信号完整性。

总之，该种连接器使用方便，适用场景广泛，易于操作，功能多种多样。能够采用RF射频同轴信号传输，满足较高频率的要求。并且，通过该连接器的结构，实现了转接功能，可省掉接插件和同轴线缆的数量，降低车身线束重量，降低线束使用成本。同时，通过该连接器内外结构的密封设计，实现了多道防水，避免水从同轴线线芯内部，绝缘子与套筒之间，套筒与外导体之间，以及转接头外部等4处进入，防水等级可达IP68。

综上所述，本实用新型提供的该种连接器的结构及操作方法其具有上述诸多的优点及价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式公开的连接器的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施方式公开的连接器的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式公开的连接器的爆炸图；

图4为本实用新型实施方式公开的连接器的外导体的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式公开的连接器的套筒的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式公开的连接器的套筒的俯视图；

图7为本实用新型实施方式公开的连接器的卡箍的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式公开的连接器的卡箍的仰视图；

图9为本实用新型实施方式公开的连接器的内导体的结构示意图。

附图标记：

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。

在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

参见图1至图9，在本实用新型某些实施例中，一种连接器1，包括依次套装的壳体11、外导体12、套筒13、弹性卡箍14、绝缘子15、内导体16；所述外导体12包括碟台121，以及置于所述碟台121两端凸出设置的第一对接端122和第二对接端123；

所述第一对接端122和所述第二对接端123均背离所述碟台121开设有凹槽；

所述第一对接端122容纳有所述套筒13、弹性卡箍14、绝缘子15、内导体16；

所述第二对接端123垂直所述凹槽的开口方向开设有供同轴线线芯穿过的通孔1231。

上述，基于该结构，该种连接器1，使用时，可以理解的是，上述通孔1231的设计为同轴线线芯插入，为焊接提供了更为便利的条件。

优选的，外导体12采用压铸工艺。

优选的，弹性卡箍14采用冲压工艺。

可以理解的是，上述工艺突破了传统的车削工艺，大大提高生产效率和降低成本。

在本实用新型某些实施例中，所述套筒13包括嵌套设置的外套132和置于所述外套132中的内套131；

所述弹性卡箍14置于所述内套131与所述外套132之间。

上述，可以理解的是，上述内套131和外套132的间隙可以使得弹性卡箍14能顺利的滑入套筒13中，同时防止弹性卡箍14在与公头插拔时，从套筒13带出，具有限位作用。

在本实用新型某些实施例中，所述弹性卡箍14开设有缺口。

在本实用新型某些实施例中，所述弹性卡箍14包括卡箍本体141，以及一端与所述卡箍本体141连接的筋条142；

所述筋条142朝向所述卡箍本体141内凸设。

上述，可以理解的是，弹性卡箍14因其独特的筋条142设计，能够有效提升与公端互配时的保持力和手感，相比车削结构具有较高的屈服强度，不易多次插拔后出现降服，降低保持力和手感。

在本实用新型某些实施例中，所述第二对接端123的凹槽开口处设有与之匹配的盖体21。

上述，盖体21可以有效的防止熔融塑胶通过第二对接端123的凹槽冲入外导体12内腔，避免了影响SI信号的完整性。

在本实用新型某些实施例中，所述的第二对接端123与所述碟台121的连接处设有环槽1232。

上述，环槽1232使得包胶更为充分，能够紧贴外导体12的外壁，保证良好的气密性。

在本实用新型某些实施例中，所述碟台121朝向所述第二对接端123的一侧设有盲孔1211。

上述，盲孔1211可以与螺栓配合使用，附以密封圈，起到有效紧固密封的作用。

在本实用新型某些实施例中，所述内导体16的外周侧凸设有限位装置22；

所述限位装置22用于限制所述内导体16相对所述绝缘子15运动。

在本实用新型某些实施例中，所述限位装置22包括布设于所述内导体16外周侧的凸环。

在本实用新型某些实施例中，所述内导体16包括直径简缩设置的插接端161，以及与所述绝缘子15连接的连接端162；

所述插接端161为母端；

所述连接端162设有焊接槽163。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

实用新型人声明，本实用新型通过上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，但本实用新型并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程。并且即不意味着本实用新型应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。