一种显示模组结构及其顶发光显示面板以及显示装置的制作方法

本实用新型属于显示屏技术领域，具体涉及一种显示模组结构及其顶发光显示面板以及显示装置。

背景技术：

OLED显示装置拥有高亮度、高反应速度、轻薄短小、全彩无视角差的特点，正逐渐广泛应用于各种便携数码设备显示屏上。OLED显示装置无需背光源，但遭受外部撞击时更容易损坏，其中，发光像素受到过度应力会产生不可逆的损害。比如，通过冲击测试可以发现，普通的显示屏受到冲击力导致粘附性差的内部层结构间发生偏移和剥离，且应力过于集中无法分散，进而导致发光像素遭到破坏而出现彩斑等问题。

技术实现要素：

基于此，本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有产品防撞性能的不足，提供一种防止外力冲击层下结构偏移和发光像素受损的显示模组结构及其顶发光显示面板以及显示装置。

一种显示模组结构，包括依次层叠设置的第一功能层、粘结层和第二功能层，所述粘结层粘附所述第一功能层与所述第二功能层，靠近所述粘结层的第二功能层表面具有不平坦结构，所述粘结层具有与所述第二功能层的不平坦结构相匹配的表面。

在其中一个实施例中，所述不平坦结构呈均匀间隔排布。

在其中一个实施例中，所述不平坦结构具有垂直于所述第一功能层的截面，截面两端分别为远离所述粘结层的大端和靠近所述粘结层的小端。

在其中一个实施例中，所述截面呈倒梯形或倒三角形。

在其中一个实施例中，相邻所述不平坦结构的间距是所述截面大端宽度的两倍。

在其中一个实施例中，所述的第一功能层是触控面板，第二功能层是盖板。

相应的，本实用新型还提供了一种顶发光显示面板，包括前述的显示模组结构。

在其中一个实施例中，还包括若干发光单元以及位于所述发光单元之间的像素限定层，所述不平坦结构与所述像素限定层对应设置。

在其中一个实施例中，所述不平坦结构在所述像素限定层的投影完全落入所述像素限定层。

相应的，本实用新型还提供了一种显示装置，包括前述的顶发光显示面板。

本实用新型的显示模组结构及其顶发光显示面板以及显示装置，通过在外侧层结构上设置不平坦结构，使得外力在到达内部发光像素之前先将其分散，减少了发光像素受到集中应力而导致损坏的可能性，同时增加层结构间的粘附性，避免层结构之间的异位、分离，进一步避免了显示装置功能失效。

附图说明

图1为本实用新型顶发光显示面板的示意图。

具体实施方式

针对传统技术中的OLED显示装置遭受外部撞击时容易损坏问题，例如显示面板产生黑斑、亮斑、彩斑等不良现象，经发明人的研究发现，出现这种问题的原因在于显示面板的在外力作用下，显示面板内部膜层间的粘附性不足，且应力过于集中无法分散，从而导致发光像素损害。

为解决上述问题，发明人在相应的显示模组结构中的层结构上设置不平坦结构，增强层间粘附力，并合理设置不平坦结构的形状以分散外部作用力产生的破坏性应力。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要指出的是，本文中指出的“上”、“下”，是以膜层的交叠时的上下为基准；也就是说，显示面板的制作工艺中，膜层是一层一层逐一交叠形成，则在后形成的膜层被认为是位于在先形成的膜层的“上方/上层”；对应地，在先形成的膜层被认为是位于在后形成的膜层的“下方/下层”

图1为本实用新型顶发光显示面板的示意图。如图1所示，顶发光显示面板或简称显示面板，其中包括阵列基板(图中未示出)、发光单元400和像素限定层500，发光单元400设置在阵列基板上，像素限定层500形成于阵列基板上并具有用以容纳发光单元400的若干凹坑。

阵列基板可以为TFT(薄膜晶体管)基板，由于薄膜晶体管具有复杂的层结构，因此其上层表面不是平坦的，一些实施例中，阵列基板上还设置有平坦化层，像素限定层500形成于平坦化层上。像素限定层500上存在凹坑，也称为像素容纳腔，发光单元400被像素容纳腔容纳的部分称为发光像素，像素容纳腔的形状可以是棱台体状、正方体、长方体等形状，对此不做限制。

顶发光显示面板还包括显示模组结构，显示模组结构覆盖上述像素限定层500和发光单元400，包括依次层叠设置的第一功能层100、粘结层200和第二功能层300。第二功能层300位于最上方，即顶发光显示面板的顶部。粘结层200位于第一功能层100和第二功能层300之间，主要起到粘附两个层结构的作用。为了增加第一功能层100和第二功能层300之间的粘附力，减弱第二功能层300受到的外部作用力向下的传导作用，靠近粘结层200的第二功能层300表面具有不平坦结构310，相应的，粘结层200具有与第二功能层300的不平坦结构310相匹配的表面。

具体的，不平坦结构310位于第二功能层300的下表面，即第二功能层300靠近粘结层200的一面。不平坦结构310属于第二功能层300的一部分，并至少部分突出或凹陷于第二功能层300的下表面。粘结层200可以软化并填充至不平坦结构310的间隔中，从而保证粘结层200和第二功能层300之间的紧密贴合。

上述不平坦结构310带来的凹凸不平的接触面增大了第二功能层300和粘结层200之间的接触面积，相比传统的平坦的接触面，层间粘附力随之可以得到增强。当外力撞击，尤其是横向作用力作用在顶发光显示面板上时，第二功能层300可以完好的粘附在显示面板的主体结构上，不会产生破损和异位。不平坦结构310同时可以改变外力传导的方向，将某一方向的应力分散为若干方向的应力，从而防止应力集中，尤其是防止应力向下集中传导至主导发光作用的发光像素。

在一些实施例中，粘结层200可以是光学胶，包括光敏树脂。利用光学胶固化前的软化和固化后收缩小的特点，可以使粘结层200具有与第二功能层300的不平坦结构310相匹配的表面，即粘结层200和第二功能层300紧密贴合。粘结层200下方与第一功能层100粘附，从而使得第一功能层100和第二功能300通过粘结层200牢牢粘结。上述粘结层200还具有耐冲击和耐震动的特性，可以起到缓冲外部作用力的效果，保护显示面板内部的发光像素等。

在其中一个实施例中，不平坦结构310呈均匀间隔排布。不平坦结构310可以是若干凸起、凹陷或两个兼有。如图1所示，不平坦结构包括若干凸起时，凸起与凸起之间均匀间隔排布。相类似的，当不平坦结构包括若干凹陷，或是若干凹陷和凸起的结合，则凹陷、凸起彼此之间的间距也是相同的。显示面板的整体显示效果取决于所有发光像素的功能完好，任一发光像素出现损坏都会极大降低显示面板的显示效果，而均布的不平坦结构310保证任何受力位置的层结构都可以收到保护，从而提升了顶发光显示面板的稳定性。

在其中一个实施例中，不平坦结构310具有垂直于第一功能层100的截面，即垂直于不平坦结构310下方被力传导作用的层结构的截面，截面两端分别为远离粘结层200的大端和靠近粘结层200的小端。不平坦结构310的截面呈上大下小的形状，最上端的大端较靠近顶发光显示面板的外部，而最下端的小端向显示面板内部延伸。当第二功能层300受到外力时，上大下小的不平坦结构310可以将应力通过不平坦结构310的侧壁向不同方向分散。侧壁可以具有多种形状，可以包括凸起和凹槽。

具体的，当应力作用于不平坦结构310的侧壁时，倾斜的侧壁可以将竖直向下的、对下方发光像素具有威胁的作用力分解为其他方向的多个作用力，从而减轻向下传导的应力，保护发光像素。可以想到，如果不平坦结构310相应截面具有下大上小的两端，则不平坦结构310在第二功能层300上的有效区域较小，外部的作用力容易作用于不平坦结构310的之间的间隔部分。如果不平坦结构310相应截面具有上下相同的两端，整个截面呈矩形等形状，则应力无法通过不平坦结构310的侧壁向不同方向分散。

为了进一步提升外力作用下对显示面板显示功能的保护效果，在其中一个实施例中，上述截面呈倒梯形或者倒三角形。如图1所示，倒三角形具有上宽下窄的截面，从而保证不平坦结构310的顶部面积大于底部面积，增大不平坦结构310的作用范围，增强对应层结构各个位置的粘附力。侧壁呈平滑的斜坡状，使得作用力的分解方向和大小较规则，分解后的力可在多个不平坦结构310之间相互抵消，同时防止出现传导方向直接指向发光像素的应力。类似的，截面可以呈倒梯形。不限于上述两种形状，只要原理相似，起到同样作用的相似的截面形状都属于上述构思，如下端尖角或侧边是弧面的类倒三角形。

在其中一个实施例中，相邻不平坦结构310的间距是不平坦结构310截面的大端宽度的两倍。具体的，不平坦结构310在第二功能层300上呈均匀间隔分布，相邻的两个不平坦结构310之间的间隔大于上述截面的大端宽度，经反复测试，不平坦结构310的间距为其截面大端宽度的两倍时，外部作用力对显示面板的破坏最小。为了增强第二功能层300和粘结层200之间的粘附作用，不平坦结构310在第二功能层300上的分布可以是间隔分布，也可以是彼此紧靠的连续分布，但间隔分布效果较好，尤其是相邻不平坦结构310的间距是不平坦结构310截面的大端宽度的两倍。需要说明的是，两倍这一数值经过实验室测试得出，而受限于实际产品的生产工艺，不平坦结构310的间距可以略大于或略小于截面的大端宽度的两倍。

在其中一个实施例中，第一功能层100是触控面板，第二功能层300是盖板。盖板位于显示面板的最外侧，对显示面板起到直接的保护作用。盖板可以是柔性盖板，也可以是硬性盖板，根据OLED器件的弯折性能需求和其他层结构的特性而进行对应设置。

一般显示面板在遭受外力冲击时，所受外力往往来自盖板上方的显示面板外部，并通过盖板传导至盖板下方的显示面板内部。增强盖板的硬度防止其破损或减少形变以使显示面板内部不遭受压迫变形，可以减少显示面板因外部作用力而带来的损害。柔性盖板采用柔性材料制成，可以适当弯折，但当遭受诸如直接撞击的外力时较为脆弱。硬性盖板可以减少外部冲击力，但无法满足柔性显示面板的制造需求。

触控面板包括依次设置的偏光片层和保护膜层(图中未示出)，保护膜层覆盖在偏光片层之上起到保护作用。偏光片层用于反射环境光，使得显示面板的显示内容不会被干扰。保护膜层具有高度耐磨性和一定的抗腐蚀性，用于保护偏光片层不产生划损而影响其功能。作为一种优选的实施方式，保护膜层可以是聚酯薄膜。

依次层叠设置的第一功能层100、粘结层200和第二功能层300共同组成显示面板的显示模组结构，用以保护和增强显示面板的显示功能。在其中一个实施例中，显示模组结构中的不平坦结构310与显示模组结构下方的像素限定层500对应设置。具体的，如图1所示，一个不平坦结构310下方对应有一部分处于发光单元400之间的像素限定层500，在其他实施例中，两个或多个不平坦结构310下方也可对应有一部分处于发光单元400之间的像素限定层500。而相应的，不平坦结构310的间隔部分对应设置发光单元400。由于像素限定层500除了限定发光单元400的位置外，还起到提供缓冲、保护发光像素的作用，则其对应应力较为集中的不平坦结构310设置，可以有效减弱外力对发光像素的损坏。或者说，不平坦结构310的间隔部分对应设置发光单元400，可以防止应力在发光单元400处集中，直接损害到显示面板的发光效果。

在其中一个实施例中，不平坦结构310在像素限定层500的投影完全落入像素限定层500。即不平坦结构310与像素限定层500对应设置，同时，不平坦结构310的横截面积小于对应部分的像素限定层500最上方表面的面积。具体的，当某一部分像素限定层500对应相应的一个不平坦结构310时，这一不平坦结构310向下在像素限定层500上表面的投影，完全处于像素限定层500的上表面上。当某一部分像素限定层500对应了多个不平坦结构310时，多个不平坦结构310的多个投影都完全处于像素限定层500的上表面上。如此，不平坦结构310的应力分解区域完全避开发光单元400的正上方，最大化减少应力对发光单元400的直接影响，保证了显示面板的发光效果。

相应的，本发明还提供了一种显示装置，包括上述提及的显示面板。显示装置可以为平板电脑，手机等电子设备。

综上所述，本实用新型的显示模组结构及其顶发光显示面板以及显示装置，通过在外侧层结构上设置不平坦结构，使得外力在到达内部发光像素之前先将其分散，减少了发光像素受到集中应力而导致损坏的可能性，同时增加层结构间的粘附性，避免层结构之间的异位、分离，进一步避免了显示装置功能失效。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。