一种引线框架装夹装置的制作方法

本实用新型涉及半导体加工领域，特别是一种引线框架装夹装置。

背景技术：

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料如金丝、铝丝、铜丝，实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

在半导体制备过程中，推力测试是前段工艺过程重要数据来源，其准确度对于产品后期质量有着重要意义。目前推力测试时通过直接对引线框架进行夹持来保证引线框的位置稳定，然而在测试时往往存在夹不稳引线框架的情况，推力较大，还会出现引线框架变形，导致测量数据不准确，以致产品后期工艺方案不能准确制定，影响产品最终质量，甚至直接导致产品报废。所以我们急需一种能保证框架在测试时位置形状稳定、不受损伤的装置。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有引线框架装夹装置存在夹不稳引线框架导致测量数据不准确的问题，提供一种引线框架装夹装置，该引线框架装夹装置具有定位与夹紧结构，实现了将引线框架牢牢固定在测量平台上，保证了推理测试数据的准确性，为后期工艺方案的制定提供了保障，提高最终产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种引线框架装夹装置，包括底板、压板和连接件，所述底板上设有用于定位引线框架的限位件，所述限位件之间的底板上还设与引线框架孔隙对应的凸台，安装时将凸台嵌入到引线框架的孔隙内，所述压板与检验平台可拆卸连接。

该引线框架装夹装置通过定位夹紧装置保证引线框架的位置与形状，在框架受力的情况下保证框架不受损伤，得到准确的测量数据，为产品的后期加工做了良好的铺垫，大大提高了产品的合格率。

作为本实用新型的优选方案，所述底板与所述压板为螺栓连接，所述压板与检验平台为螺纹连接，所述压板设与检验平台对应的连接孔。设置螺纹孔用以将压板固定到检验平台上，对压板进行充分固定，保证压板在安装后位置不变，起到压紧固定引线框架的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述压板连接孔位腰型孔。将压板于检验平台的连接孔设置为腰型孔，这样可以横向微调压板的位置，便于测量。

作为本实用新型的优选方案，所述压板设窗口。设置测量窗口用于测头测量。

作为本实用新型的优选方案，所述压板窗口设横向筋条。在压板窗口处设与底板凸起对应的横向筋条，起到引导测头对引线框架进行测量的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述压板窗口设向外开口。将压板窗口处倒角设置成开口式防止测头与压板窗口发生干涉损坏测量设备。

作为本实用新型的优选方案，所述引线框架装夹装置各部件锐边都设置为圆角。将装夹装置各锐边设为圆角，防止在存放、安装等操作时对人体划伤。

作为本实用新型的优选方案，所述引线框架装夹装置底板和压板由T7钢制成。采用T7钢制成的装夹装置具有较好的硬度，耐磨性，能承受震动和冲击负荷，使的装夹装置可以重复利用，节约了成本。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该引线框架装夹装置对引线框架起到了定位与夹紧的作用，在引线框架受力的时候保持其位置和形状不发生变化，确保了测量数据的准确性，为后期加工起到了正确导向作用，大大提高了产品的合格率；

2、压板窗口设置为向外开口，避免测头与压板发生干涉，造成测量设备的损坏；

3、采用T7钢制造该引线框架装夹装置，对测量结果的可靠性更进一步确保，并且使得该引线框架装夹装置可以重复使用，降低了成本；

4、将该引线框架装夹装置各部件的锐边圆滑过渡，避免使用时对人体或设备造成划伤等事故。

附图说明

图1是本实用新型引线框架装夹装置的结构示意图。

图2为图1中底板的结构示意图。

图3为图1中压板的结构示意图。

图4为引线框架的结构示意图。

图中标记：1-底板，11-凸台，12-下陷区域,13-限位件，2-压板，21-窗口，22-向外开口，23-横向筋条，24-腰型孔， 3-紧固螺栓，4-引线框架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实施例引线框架装夹装置，包括底板1和压板2，所述底板1上设有限位件14，用以挡住引线框架4两端，该限位件14中间底板1上设与引线框架4孔隙对应的凸台12，安装时将凸台12嵌入引线框架4孔隙中，所述压板2两端设连接孔用于与检验平台装配，该压板2中间设窗口21方便测量，所述紧固螺栓3用以将压板固定到检验平台上，起到固定引线框架4的作用，检验平台通过夹紧底板，并且与压板螺纹连接，从而使整个装置固定。该引线框架装夹装置保证了引线框架在测量过程的位置和形状不变对测量结果的准确性起到了决定性作用。

具体的，所述底板1设置为长方形结构，其四角边缘位置设有下陷区域13；所述压板2设置为长方形结构，所述压板窗口21边缘设为开角22，所述底板1和压板2分别设有四个螺纹孔，压板2的四个螺纹孔位于长方形结构四个角位置，设置为长方形结构便于安装和节约空间防止发生干涉事故，窗口设为开口式有利于避让测头防止损坏测头；设置四个螺纹孔对底板和压板的相对位置充分固定，保证该引线框架装夹装置对引线框架的固定，该引线框架采用T7钢制成，达到了低成本、高回报的效果。

综上所述，该引线框架装夹装置解决了推力测试时引线框架存在夹不稳导致测量数据不准确影响后序加工的问题，给产品质量带来了保障，大大提高了生产效率。并且采用T7钢制造该引线框架装夹装置，因该材料具有较好的硬度，耐磨性，能承受震动和冲击负荷，使的装夹装置可以重复利用，节约了成本。

实施例2

如图1-3所示，本实施例引线框架装夹装置，包括底板1和压板2，所述底板1上设有限位件14，用以挡住引线框架4两端，该限位件14中间底板1上设与引线框架4孔隙对应的凸台12，安装时将凸台12嵌入引线框架4孔隙中，所述压板2连接孔设置为腰型孔，用以微调压板2的位置，该压板2上设右窗口21方便测量。

具体的，所述窗口21设横向筋条23，用于引导测头测量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。