独立底座式继电器的制作方法

本实用新型涉及一种继电器，尤其涉及一种独立底座式继电器，属于电气控制设备领域。
背景技术：
：继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有的继电器往往采用一块底板，将各类装置通过螺钉等连接方式直接安装到底板上。为此，缺乏模块化的布局，对不同型号但是内部构造近似的继电器均需要配置不同结构的底板，造成生产成本增加。同时，单一的底板缺少必要的安装密封性，外部诸如粉尘、水汽等异物很容易侵入继电器内部，影响实际使用效果，缩短使用寿命。技术实现要素：本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对的问题，提出一种独立底座式继电器。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：独立底座式继电器，包括有装配底座，其中：所述装配底座包括有底座本体，所述底座本体上设置有内凹容纳槽，所述内凹容纳槽内设置有线圈定位支架、接插孔，所述装配底座上还设有若干引脚连接通孔，所述引脚连接通孔内壁设置有密封圈，所述连接通孔内接插连接有导通控制引脚，所述装配底座上安装有轭铁，所述轭铁的底部设置有定位接插条，所述定位接插条嵌入接插孔内，所述轭铁一侧安装有衔铁，所述轭铁为横置式L形弯折状，所述轭铁、衔铁相互之间构成横置式凹字形构造，所述横置式凹字形构造内设置有线圈组件，所述线圈组件的底部与线圈定位支架相连，所述衔铁的外部设置有弹性触片，所述轭铁、弹性触片、线圈组件均与对应的导通控制引脚相连，所述装配底座上连接有密封盖，所述衔铁、轭铁、弹性触片、线圈组件均位于密封盖内。进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述装配底座的底部外侧设置有内凹嵌槽，所述密封盖的底部内壁对应位置处设置有凸条，所述凸条嵌入嵌槽内。更进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述轭铁上设置有线圈定位孔，所述轭铁的上端开设有线圈连接槽。更进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述定位接插条的两侧设置有台阶凸起。更进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述衔铁的外侧设置有若干衔接凸点，所述弹性触片对应位置处设置有衔接孔，所述衔接凸点嵌入衔接孔。更进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述线圈组件包括有承载支架，所述承载支架上设置有绕线轴，所述绕线轴外设置有线圈，所述绕线轴内设置有芯体。更进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述弹性触片的一侧设置有安装孔，所述安装孔通过衔接螺钉与导通控制引脚相连。更进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述弹性触片为横置式的L形弯折状，所述弹性触片上设置有形变弯折条。更进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述密封盖上设置有标签槽。再进一步地，上述的独立底座式继电器，其中，所述密封盖的顶部设置有圆弧倒角。本实用新型的有益效果主要体现在：1、设有独立的装配底座，可以适应不同型号但是内部构造近似的继电器装配需要，无需根据实际组件的安装位置来制造特定对应的装配底座，适应性好，实施成本低。2、设有独立的线圈定位支架，可以保证实际搬运、安装期间线圈组件不出现晃动与错位，可长时间正常运作。3、密封效果好，可以有效减少外部异物的侵入可能。4、密封盖安装便利，不容易被误开启，维护时通过工具可以便捷开启，不用二次封胶。5、整体构造简单，易于装配与日后维护。附图说明图1是独立底座式继电器整体结构示意图。图2是装配底座的结构示意图。图3是独立底座式继电器内部结构示意图。图4是密封盖的半剖结构示意图。图5是独立底座式继电器的爆炸结构示意图。图中各附图标记的含义如下：1装配底座2内凹容纳槽3线圈定位支架4接插孔5引脚连接通孔6导通控制引脚7轭铁8衔铁9线圈组件10密封盖11内凹嵌槽12凸条13线圈定位孔14线圈连接槽15定位接插条16台阶凸起17衔接凸点18衔接孔19承载支架20绕线轴21线圈22芯体23安装孔24衔接螺钉25形变弯折条26标签槽27圆弧倒角28弹性触片具体实施方式本实用新型提供一种独立底座式继电器。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。独立底座式继电器，包括有装配底座1，其与众不同之处在于：为了实现模块的装配定位，适应不同型号但是内部构造近似的继电器装配需要，采用的装配底座1包括有底座本体，底座本体上设置有内凹容纳槽2，内凹容纳槽2内设置有线圈21定位支架3、接插孔4。同时，本实用新型还在装配底座1上还设有若干引脚连接通孔5，引脚连接通孔5内壁设置有密封圈，连接通孔内接插连接有导通控制引脚6。这样，不会因为导通控制引脚6与连接通孔之间存在装配间隙而导致外部湿气侵入。并且，在装配底座1上安装有轭铁7，轭铁7一侧安装有衔铁8。具体来说，轭铁7的底部设置有定位接插条15，定位接插条15嵌入接插孔4内。这样，在实际吸合控制期间，即便骚受应力冲击，也不会造成轭铁7松动而影响实际工作效果。当然，为了拥有较佳的接插效果，还可在定位接插条15的两侧设置有台阶凸起16。实现必要的形变挤压，保证轭铁7的稳固安装。而且，轭铁7为横置式L形弯折状，轭铁7、衔铁8相互之间构成横置式凹字形构造，横置式凹字形构造内设置有线圈组件9，线圈组件9的底部与线圈21定位支架3相连。这样，可以令线圈组件9也拥有适当的定位，保证搬运、安装、使用期间，线圈组件9不会产生安装偏移而影响继电器的控制效果。再者，为了实现触点控制，衔铁8的外部设置有弹性触片28。轭铁7、弹性触片28、线圈组件9均与对应的导通控制引脚6相连。再者，装配底座1上连接有密封盖10，衔铁8、轭铁7、弹性触片28、线圈组件9均位于密封盖10内。结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现密封盖10的安装效果，令内部各类组件与外部环境的完全隔断。装配底座1的底部外侧设置有内凹嵌槽11，密封盖10的底部内壁对应位置处设置有凸条12，凸条12嵌入嵌槽内。这样，可以保证密封盖10安装到位后不松动，不会因为误触碰而导致密封盖10跌落。并且，依托于密封盖10自身的韧性形变进行结合，不用二次封胶既可以拥有较佳的密封性。后续维护期间，如果需要开启维护也较为便利，只需要采用较薄的小撬棒即可令凸条12从嵌槽内脱离。结合实际的安装来看，轭铁7上设置有线圈定位孔13，轭铁7的上端开设有线圈连接槽14。在实际安装的时候，可以将线圈组件9的一端嵌入线圈定位孔13，且与线圈连接槽14相结合，实现线圈组件9的横向定位。这样，不会出现晃动，保证线圈组件9的正常运作，尤其可以防止运输期间出现芯体22错位。进一步来看，为了实现衔铁8、弹性触片28的稳定连接，衔铁8的外侧设置有若干衔接凸点17，弹性触片28对应位置处设置有衔接孔18，衔接凸点17嵌入衔接孔18。这样，无需额外的附件参与定位，实施便捷，且降低的装配难度和成本。结合实施装配来看，本实用新型采用的线圈组件9包括有承载支架19，承载支架19上设置有绕线轴20，绕线轴20外设置有线圈21，绕线轴内设置有芯体22。这样，可以保证正常的电磁激发。同时，为了保证吸合控制期间，弹性触片28可以有效参与控制其附属的导通控制引脚6，弹性触片28的一侧设置有安装孔23，安装孔23通过衔接螺钉24与导通控制引脚6相连。由此，即便是弹性触片28产生较大的形变，也不会造成导通控制引脚6的虚位连接或是松脱，确保使用效果。并且，为了实现弹性触片28拥有适当的形变能力，通过弹性形变能力来控制吸合，采用的弹性触片28为横置式的L形弯折状，弹性触片28上设置有形变弯折条25。再进一步来看，由于继电器存在各类规格以满足不同的使用需要，为了实现使用人员的快速辨别，在密封盖10上设置有标签槽26。这样，可以根据当前继电器的型号或是密封等级进行标注，用于后续的针对化使用。并且，在密封盖10的顶部设置有圆弧倒角27。这样，不存在尖锐部分，在装配期间不会划伤其他组件，也不会划伤安装人员。通过以上描述可以发现，本实用新型有如下优点：1、设有独立的装配底座，可以适应不同型号但是内部构造近似的继电器装配需要，无需根据实际组件的安装位置来制造特定对应的装配底座，适应性好，实施成本低。2、设有独立的线圈定位支架，可以保证实际搬运、安装期间线圈组件不出现晃动与错位，可长时间正常运作。3、密封效果好，可以有效减少外部异物的侵入可能。4、密封盖安装便利，不容易被误开启，维护时通过工具可以便捷开启，不用二次封胶。5、整体构造简单，易于装配与日后维护。以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3