防震式继电器的制作方法

本实用新型涉及一种继电器，尤其涉及一种防震式继电器，属于电气控制设备领域。
背景技术：
：继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。对于某些特殊设备的来说，比如矿业开采设备，其工作前进会伴随大量的震动，常规的继电器容易出现共振，导致内部的组件出现偏移或是松动，影响正常使用。技术实现要素：本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对的问题，提出一种防震式继电器。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：防震式继电器，包括有缓冲底座，其中：所述缓冲底座包括有底座本体，所述底座本体内部的边缘分布有垂直缓冲块，所述底座本体内还设置有缓冲支架，所述底座本体内设置有应力释放槽，所述垂直缓冲块包括有块本体，所述款本体内开设有形变缓冲孔，所述缓冲支架由至少两片凹字形支架片镜像分布构成，所述两片凹字形支架片之间构成缓冲定位空间，所述凹字形支架片的顶部设置有应力释放口，所述缓冲底座上还设有若干引脚连接通孔，所述引脚连接通孔内壁设置有密封圈，所述连接通孔内接插连接有导通控制引脚，所述缓冲底座上安装有轭铁，所述轭铁一侧安装有衔铁，所述轭铁为横置式L形弯折状，所述轭铁、衔铁相互之间构成横置式凹字形构造，所述横置式凹字形构造内设置有线圈组件，所述线圈组件的底部与缓冲支架相连，所述衔铁的外部设置有弹性触片，所述轭铁、弹性触片、线圈组件均与对应的导通控制引脚相连，所述缓冲底座上连接有密封盖，所述衔铁、轭铁、弹性触片、线圈组件均位于密封盖内。进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述缓冲底座的底部外侧设置有内凹嵌槽，所述密封盖的底部内壁对应位置处设置有弹簧缓冲组件，所述弹簧缓冲组件的一侧与密封盖的底部内壁相连，所述弹簧缓冲组件的另一侧设置有定位凸块，所述定位凸块嵌入嵌槽内。更进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述轭铁上设置有线圈定位孔，所述轭铁的上端开设有线圈连接槽。更进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述衔铁的外侧设置有若干衔接凸点，所述弹性触片对应位置处设置有衔接孔，所述衔接凸点嵌入衔接孔。更进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述线圈组件包括有承载支架，所述承载支架的一侧设置有定位加固片，所述承载支架上设置有绕线轴，所述绕线轴外设置有线圈本体，所述绕线轴内设置有芯体。更进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述弹性触片的一侧设置有安装孔，所述安装孔通过衔接螺钉与导通控制引脚相连。更进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述弹性触片为横置式的L形弯折状，所述弹性触片上设置有形变弯折条。更进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述密封盖上设置有标签槽。再进一步地，上述的防震式继电器，其中，所述密封盖的顶部设置有圆弧倒角。本实用新型的有益效果主要体现在：1、设有独立的缓冲底座，有效吸收来自各个方向的震动应力，后续安装的组件不会出现错位或是松脱。2、采用独立的缓冲支架，对线圈组件进行保护。3、设有定位加固片，对线圈组件进行二次定位，可以保证线圈组件不出现偏移或是摆动。4、密封盖的底部内壁对应位置处设置有弹簧缓冲组件，既可以保证密封盖安装到位后不松动，又能够吸收一定的横向应力冲击，避免密封盖在遭受外力冲击后出现裂纹，影响密封效果。5、整体构造简单，易于制造与装配。附图说明图1是防震式继电器的结构示意图。图2是缓冲底座的结构示意图。图3是防震式继电器的内部结构示意图。图4是密封盖的结构示意图。图5是防震式继电器的爆炸结构示意图。图中各附图标记的含义如下：1缓冲底座2垂直缓冲块3缓冲支架4应力释放槽5形变缓冲孔6应力释放口7导通控制引脚8轭铁9衔铁10线圈组件11弹性触片12密封盖13内凹嵌槽14弹簧缓冲组件15定位凸块16线圈定位孔17线圈连接槽18衔接凸点19衔接孔20承载支架21定位加固片22绕线轴23线圈本体24芯体25安装孔26衔接螺钉27形变弯折条28标签槽29圆弧倒角具体实施方式本实用新型提供一种防震式继电器。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。防震式继电器，包括有缓冲底座1，其与众不同之处在于：为了防止外部震动对缓冲底座1内安装的各类组件造成冲击影响，令后续安装的组件出现错位或是松脱，缓冲底座1包括有底座本体，底座本体内部的边缘分布有垂直缓冲块2。这样，可以承受来自于垂直方向的震动冲击力。同时，为了能够有效保护核心部位的线圈组件10，本实用新型在底座本体内还设置有缓冲支架3。并且，考虑到横向应力的冲击可以被缓冲，不会对后续装的轭铁8、弹性触片11等造成影响，影响开合控制的敏捷性，在底座本体内设置有应力释放槽4。具体来说，本实用新型采用的垂直缓冲块2包括有块本体，款本体内开设有形变缓冲孔5。缓冲支架3由至少两片凹字形支架片镜像分布构成，两片凹字形支架片之间构成缓冲定位空间，凹字形支架片的顶部设置有应力释放口6。结合常规的装配来看，缓冲底座1上还设有若干引脚连接通孔，引脚连接通孔内壁设置有密封圈，连接通孔内接插连接有导通控制引脚7，缓冲底座1上安装有轭铁8。在轭铁8一侧安装有衔铁9，轭铁8为横置式L形弯折状，轭铁8、衔铁9相互之间构成横置式凹字形构造。为了起到必要的电磁激励控制，在横置式凹字形构造内设置有线圈组件10，线圈组件10的底部与缓冲支架3相连。衔铁9的外部设置有弹性触片11，实现必要的开合控制。再者，轭铁8、弹性触片11、线圈组件10均与对应的导通控制引脚7相连，缓冲底座1上连接有密封盖12，衔铁9、轭铁8、弹性触片11、线圈组件10均位于密封盖12内。结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现密封盖12的安装效果，令内部各类组件与外部环境的完全隔断。缓冲底座1的底部外侧设置有内凹嵌槽13，密封盖12的底部内壁对应位置处设置有弹簧缓冲组件14，弹簧缓冲组件14的一侧与密封盖12的底部内壁相连，弹簧缓冲组件14的另一侧设置有定位凸块15，定位凸块15嵌入嵌槽内。这样，可以保证密封盖12安装到位后不松动，不会因为误触碰而导致密封盖12跌落。并且，依托于密封盖12自身的韧性形变进行结合，不用二次封胶既可以拥有较佳的密封性。后续维护期间，如果需要开启维护也较为便利，只需要采用较薄的小撬棒略微施力，即可令弹簧缓冲组件14回缩，定位凸块15从嵌槽内脱离。并且，依托于弹簧缓冲组件14的存在，还能够吸收一定的横向应力冲击，避免密封盖12在遭受外力冲击后出现裂纹，影响密封效果。结合实际的安装来看，轭铁8上设置有线圈定位孔16，轭铁8的上端开设有线圈连接槽17。在实际安装的时候，可以将线圈组件10的一端嵌入线圈定位孔16，实现线圈组件10的横向定位。同时，可依托于线圈连接槽实现辅助定位。这样，不会出现晃动，保证线圈组件10的正常运作，尤其可以防止运输期间出现芯体24错位。进一步来看，为了实现衔铁9、弹性触片11的稳定连接，衔铁9的外侧设置有若干衔接凸点18，弹性触片11对应位置处设置有衔接孔19，衔接凸点18嵌入衔接孔19。这样，无需额外的附件参与定位，实施便捷，且降低的装配难度和成本。结合实施装配来看，本实用新型采用的线圈组件10包括有承载支架20，承载支架20上设置有绕线轴22，绕线轴22外设置有线圈本体23，绕线轴22内设置有芯体24。这样，可以保证正常的电磁激发。并且，为了在遭受外部冲击后，可以保证线圈组件10不出现偏移或是摆动，还可在承载支架20的一侧设置有定位加固片21，实现二次加固。同时，为了保证吸合控制期间，弹性触片11可以有效参与控制其附属的导通控制引脚7，弹性触片11的一侧设置有安装孔25，安装孔25通过衔接螺钉26与导通控制引脚7相连。由此，即便是弹性触片11产生较大的形变，也不会造成导通控制引脚7的虚位连接或是松脱，确保使用效果。并且，为了实现弹性触片11拥有适当的形变能力，通过弹性形变能力来控制吸合，采用的弹性触片11为横置式的L形弯折状，弹性触片11上设置有形变弯折条27。再进一步来看，由于继电器从在各类规格已满足不同的使用需要，为了实现使用人员的快速辨别，在密封盖12上设置有标签槽28。这样，可以根据当前继电器的型号或是密封等级进行标注，用于后续的针对化使用。并且，在密封盖12的顶部设置有圆弧倒角29。这样，不存在尖锐部分，在装配期间不会划伤其他组件，也不会划伤安装人员。通过以上描述可以发现，本实用新型有如下优点：1、设有独立的缓冲底座，有效吸收来自各个方向的震动应力，后续安装的组件不会出现错位或是松脱。2、采用独立的缓冲支架，对线圈组件进行保护。3、设有定位加固片，对线圈组件进行二次定位，可以保证线圈组件不出现偏移或是摆动。4、密封盖的底部内壁对应位置处设置有弹簧缓冲组件，既可以保证密封盖安装到位后不松动，又能够吸收一定的横向应力冲击，避免密封盖在遭受外力冲击后出现裂纹，影响密封效果。5、整体构造简单，易于制造与装配。以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3