一种连接器的制作方法

本实用新型涉及用于电力供应的连接器，具体涉及一种汽车配件中的连接器。

背景技术：

当今，全球能源危机和环境污染日益俱增，全球汽车工业面临着能源与环境问题的巨大挑战，能量利用率高，对环境无污染的电动汽车开始逐步发展，现阶段，电动汽车的发展已成为近年来汽车工业发展的主要方向之一，政府通过产业政策上的大力扶持以推动产业竞争与合作，为我国电动汽车的发展奠定了一定基础。作为电动汽车的核心部件，电动汽车动力电池系统的安全将直接影响到电动汽车的整车性能与行驶安全。连接器作为整个动力电池系统传输电能的基础元件，其运用已十分普遍，电动汽车动力电池系统对外输出的电力的电压较高，因此连接器需要具有高压防护能力。目前的连接器无法直观明显的获得相互连接的两端的连接状态，且如接触不充分，会产生较大的接触电阻，运行时会造成温度升高，从而影响连接器的稳定性和安全性。目前，只能定期检测连接器两端之间的接触电阻，不能实时反馈其接触情况，存在虚接打火、脱落的风险，长期使用易氧化，影响电气连接的可靠性。且连接器插拔操作，不能实现智能控制，操作麻烦，由于人为因素，易发生带电操作，存在打火、触电风险。在安装、调试及使用过程中，无法快速识别高压电气回路的导通与断开或正常与异常的状态。

因此，设计开发一种操作方便、可靠性高、安全的连接器，对提高电池系统的可靠性显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，操作方便的连接器，该连接器能实时反馈其接触情况，实现智能速插拔，有效防止虚接打火，从而使得采用该连接器的电池系统更加可靠稳定。

本实用新型提供一种连接器，其特征在于，包括第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件与所述第二连接部件彼此连接，形成用于信号传输的低压连接回路以及用于电力供应的高压连接回路，其中，所述连接器还包括温度传感器，用于监测所述第一连接部件与所述第二连接部件间连接部位的温度。

优选地，所述连接器还包括锁紧装置，用于将所述第一连接部件与所述第二连接部件进行锁合。

优选地，所述锁紧装置为电磁锁，位于所述低压连接回路与所述高压连接回路之间。

优选地，所述高压连接器还包括绝缘环，所述绝缘环包围所述第一连接部件与所述第二连接部件的导电区域。

优选地，所述连接器还包括开关，所述开关通过低压连接回路与电池箱内的继电器相连，控制所述高压连接回路的导通和切断。

优选地，所述第一连接部件包括至少一个与所述第二连接部件相匹配的凹圈结构，所述高压连接回路位于所述凹圈结构中。

优选地，所述第一连接部件还包括防错结构，用以标识线路的正负极，防止线路正负极接错。

优选地，所述第一连接部件还包括与所述第二连接部件相匹配的导向结构，便于连接器的连接。

优选地，所述第二连接部件包括指示灯，所述指示灯用以显示高压连接回路的状态。

优选地，所述第二连接部件通过弹性导电件与所述第一连接部件相连接。

本实用新型实施例提供的连接器，具有温度传感器，通过监测导电连接部位的温度，实现接触电阻的监测，从而防止线束松动脱漏或其他接触问题导致的虚接打火，氧化破坏镀层薄膜，提高了连接器的使用寿命和可靠性，从而提高了电池系统的可靠性和稳定性。该连接器还设置有基于电磁原理设计的锁紧装置，进一步提升了连接的可靠性，同时还可以实现智能快速插拔功能。该连接器还设计有防错结构，能有效防止正负极线路接错。连接器插座内部设计有由第一凹圈结构和第二凹圈结构组成的双凹结构，插座与插头接触两侧圆弧均设计有镀银弹性铜件，保证连接器插头与插座充分接触，防止变形，连接器的插头与插座设计有相匹配的导向结构，便于插接或拔出操作，连接器插头导电区域外侧还设计有绝缘环，防止连接器插头与插座接触瞬间，虚接打火，控制风险，防患于未然。连接器插头外侧设计有开关，与电池系统内的高压继电器联动实现高压电路的断电功能，有效防止了带电操作，降低了打火、触电风险。连接器的插头外侧还设置有指示灯，所述指示灯设计有识别功能，便于识别高压连接回路的导通与断开或正常与异常的状态。

进一步地，低压插座电连接片及高压导电插芯，均采用埋入注塑成型工艺与所述插座主体一体成型，连接牢固，可靠性好。插座安装孔与不锈钢衬套采用嵌件注塑成型，改善拆卸耐磨性能，提高了使用寿命。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了本实用新型实施例连接器的整体结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例连接器的拆分示意图。

图3示出了本实用新型实施例第一连接部件的拆分示意图。

图4a和图4b示出了本实用新型实施例第一连接部件的结构示意图。

图5a和图5b示出了本实用新型实施例第二连接部件的结构示意图。

图6示出了本实用新型实施例第二连接部件的拆分示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的零件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，可能未示出某些公知的部分。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一个区域称为位于另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一个区域上面，或者在其与另一个区域之间还包含其它的区域或结构。并且，如果将零件翻转，该一个区域将位于另一个区域“下面”或“下方”。

如果为了描述直接位于另一个结构上面的情形，本文将采用“直接在……上面”或“在……上面并与之邻接”的表述方式。

在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本实用新型。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。

本实用新型可以各种形式呈现，以下将描述其中一些示例。

图1示出了本实用新型实施例连接器的整体结构示意图。所述连接器1000包括第一连接部件100和第二连接部件200，所述第一连接部件100与所述第二连接部件200彼此连接，形成用于信号传输的低压连接回路以及用于电力供应的高压连接回路。控制端的通讯插头300通过与所述第一连接部件100相连接，接入低压连接回路，从而使控制端可以监测连接器的连接状况，并控制连接器的通断。高压线束400例如为电池系统的输出高压线束，其与第二连接部件200相连接，接入高压连接回路。其中，所述连接器1000还设置有用于监测第一连接部件100与第二连接部件200间接触电阻的温度传感器，优选地，温度传感器用于监测高压连接回路上的接触电阻，通过监测导电连接部位的温度，实现对接触电阻的监测，防止虚接打火等现象的持续，提高使用寿命和可靠性。进一步地，所述温度传感器与所述低压回路相连接，通过所述通讯插头300将监测到的数据传输至控制端。

图2示出了本实用新型实施例连接器的拆分示意图。所述连接器1000包括第一连接部件100和第二连接部件200，所述第一连接部件100例如为插座，所述第二连接部件200例如为插头，所述第一连接部件100的一侧具有与所述第二连接部件200相匹配的结构，用于与所述第二连接部件200相连接，所述第一连接部件100的另一侧包括一个与高压连接回路相连通的高压连接端子150以及与通讯插头300相匹配的可接入低压连接回路的接口。

图3示出了本实用新型实施例第一连接部件的拆分示意图，所述第一连接部件100包括插座主体110、温度传感器120、锁紧装置130、衬套140和高压连接端子150。所述插座主体110包括4个分布于所述插座主体110边缘区域四个角的安装孔，每个安装孔内均具有衬套140，衬套140例如采用不锈钢材料，安装孔与衬套140采用嵌件注塑成型，以提高稳固性、耐磨性和使用寿命。所述插座主体110与所述第二连接部件200相连接的一侧还包括锁紧装置130，所述插座主体110上具有容纳所述锁紧装置130的安装槽，所述锁紧装置130例如为电磁锁，可与电池系统内的高压继电器配合实现电路的导通与断开功能。所述插座主体110的另一侧设置有温度传感器120和高压连接端子150，所述高压连接端子150与高压连接回路相连，所述温度传感器120用于监测高压连接回路上的接触电阻，通过监测导电连接部位的温度，实现对接触电阻的监测，防止虚接打火等现象的持续，提高使用寿命和可靠性。进一步地，所述温度传感器120与所述低压回路相连接，通过低压连接回路传输监测到的温度数据。

图4a和图4b示出了本实用新型实施例第一连接部件的结构示意图，其中，图4a示出了所述第一连接部件100的正面，第一连接部件100的插座主体110包括第一防错结构111、低压插座112、低压插座电连接片113、电磁锁安装槽114、高压导电插芯115、导向槽116、第一凹圈结构117、第二凹圈结构118以及安装孔119，所述第一防错结构111例如为U形，位于插座主体110与第二连接部件200连接位置的顶部，用以标识线路的正负极，防止线路正负极接错。所述低压插座112和低压插座电连接片113用于连通低压连接回路。所述高压导电插芯115用于连接高压连接回路，所述第一凹圈结构117环绕于所述高压导电插芯115，使所述高压连接回路位于所述第一凹圈结构117中.所述电磁锁安装槽114位于所述低压插座112与所述第一凹圈结构117之间，即所述电磁锁位于所述高压连接回路与所述低压连接回路之间，隔开所述高压连接回路与所述低压连接回路。进一步地，所述插座主体110还包括位于左右两侧对称分布的导向槽116，以便于连接器1000的稳定连接。所述插座主体110还包括第二凹圈结构118，所述低压插座112、所述电磁锁安装槽114、所述高压导电插芯115和所述第一凹圈结构117均位于所述第二凹圈结构118之中，所述第二凹圈结构118将导电区域与外部相隔离，以保证导电区域的安全可靠。所述插座主体110还包括4个分布于所述插座主体110边缘区域四个角的安装孔119，每个安装孔119内均具有不锈钢衬套，以提高安装的稳固性、耐磨性和使用寿命。

图4b示出了所述第一连接部件100的背面，所述第一连接部件100还包括温度传感器120和高压连接端子150。所述温度传感器120用于监测所述第一连接部件100与所述第二连接部件200间连接部位的温度，优选地，所述温度传感器120用于监测高压连接回路上的接触电阻，通过监测导电连接部位的温度，实现对接触电阻的监测，防止虚接打火等现象的持续，提高使用寿命和可靠性。进一步地，所述温度传感器120与所述低压回路相连接，通过低压连接回路传输监测到的温度数据。通讯插头300与所述第一连接部件100的低压连接回路相连接，从而使与通讯插头300另一端相连接的控制端可以监测连接器1000的连接状况，并通过控制所述连接器1000的通断。

图5a和图5b示出了本实用新型实施例第二连接部件的结构示意图。其中，图5a示出了第二连接部件200的背面，如图5a所示，所述第二连接部件200包括插头主体210、指示灯220、开关230和标识板240，其中指示灯220、开关230和标识板240从上到下依次设置在所述插头主体210的背面。所述指示灯220例如为多色指示灯，以不同的颜色或指示灯220的亮灭显示连接器1000的高压连接回路的状态，高压连接回路的状态包括正常导通、正常断开以及连接异常。所述开关230通过低压连接回路与电池系统电池箱内的继电器联动，从而控制所述高压连接回路的导通和切断。所述标识板240用于标识线路的正负极。

图5b示出了第二连接部件200的正面，如图5b所示，第二连接部件200的插头主体210包括第二防错结构211、低压插头212、空腔213、导电套214、导向装置215、弹性导电件216、凸圈217以及绝缘环218。所述第二防错结构211例如为M形，与所述第一防错结构111相匹配，位于插头主体210与插座主体110连接位置的顶部，用以标识线路的正负极，防止线路正负极接错。所述低压插头212用于与所述低压插座112相连接，以连通低压连接回路。所述空腔213用于容纳所述锁紧装置130，所述锁紧装置130可在所述空腔213内前后移动，以实现所述连接器1000的锁紧及断开。所述导电套214与所述第一凹圈结构117相匹配，用于连接高压连接回路，提供更大的接触面积并起到一定的屏蔽作用，所述弹性导电件216位于所述导电套214之中，与所述高压导电插芯115直接接触，连通所述高压连接回路。所述导向装置215与所述导向槽116相匹配，提供导向作用，使所述插头主体210与所述插座主体110的连接更便捷。凸圈217与所述第二凹圈结构118相匹配，导电区域均位于所述凸圈217的内部，所述凸圈217将导电区域与外部相隔离，以保证导电区域的安全可靠。进一步地，所述插头主体210的导电区域外侧还包括绝缘环218，所述绝缘环218例如为塑料绝缘环，防止连接器1000的第一连接部件100与第二连接部件200接触的瞬间产生虚接打火，防范风险，使连接器1000更加的安全可靠。

图6示出了本实用新型实施例第二连接部件的拆分示意图，其中，高压线束400通过螺母410、电缆密封夹420和衬套430与所述第二连接部件200相连接，所述衬套430例如为硅胶衬套，所述高压线束400例如为电池系统的输出高压线束。所述第二连接部件200包括插头主体210、指示灯220、开关230和标识板240。所述插头主体210包括从上到下布置的指示灯安装孔221、开关安装孔231和标识板安装槽241，分别用于安装指示灯220、开关230和标识板240。所述指示灯220例如为红黄双色指示灯，所述指示灯220设计有识别功能，用以显示所述连接器1000的连接状态，进一步地，所述指示灯220也可与低压连接回路相连。所述开关230例如为方形触控开关，所述开关230通过低压连接回路与电池系统内的继电器联动，从而控制所述高压连接回路的导通和切断。所述标识板240例如为矩形，用于标识连接器1000所在线路的正负极。所述插头主体210还包括导电套214和弹性导电件216，所述导电套214例如为圆管状镀银铜套，所述弹性导电件216例如为双圆弧镀银笼状弹性铜件。采用镀银可以有效降低接触电阻，使连接更加稳固可靠同时减少发热，且镀银层还具有很高的耐腐蚀性，有助于延长所述连接器1000的使用寿命。

本实用新型实施例提供的具有温度传感器的连接器，通过监测导电连接部位的温度，实现接触电阻的监测，从而防止线束松动脱漏或其他接触问题导致的虚接打火，氧化破坏镀层薄膜，提高了连接器的使用寿命和可靠性，从而提高了电池系统的可靠性和稳定性。该连接器还设置有基于电磁原理设计的锁紧装置，进一步提升了连接的可靠性，同时还可以实现智能快速插拔功能。该连接器还设计有防错结构，能有效防止正负极线路接错。连接器插座内部设计有由第一凹圈结构和第二凹圈结构组成的双凹结构，插座与插头接触两侧圆弧均设计有镀银弹性铜件，保证连接器插头与插座充分接触，防止变形，连接器的插头与插座设计有相匹配的导向结构，便于插接或拔出操作，连接器插头导电区域外侧还设计有绝缘环，防止连接器插头与插座接触瞬间，虚接打火，控制风险，防患于未然。连接器插头外侧设计有开关，与电池系统内的高压继电器联动实现高压电路的断电功能，有效防止了带电操作，降低了打火、触电风险。连接器的插头外侧还设置有指示灯，所述指示灯设计有识别功能，便于识别高压连接回路的导通与断开或正常与异常的状态。

进一步地，低压插座电连接片及高压导电插芯，均采用埋入注塑成型工艺与所述插座主体一体成型，连接牢固，可靠性好。插座安装孔与不锈钢衬套采用嵌件注塑成型，改善拆卸耐磨性能，提高了使用寿命。

在以上的描述中，对于铸造步骤及温度参数等技术细节并没有做出详细的说明。但是本领域技术人员应当理解，可以通过各种技术手段，来形成所需形状结构等。另外，为了形成同一结构，本领域技术人员还可以设计出与以上描述的方法并不完全相同的方法。尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。

以上对本实用新型的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本实用新型的范围之内。