一种连接器电源端子的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种连接器电源端子。

背景技术：

随着电子设备领域的发展，很多电子连接器的连接端子满足不了一些电子产品的高导电率的要求，因目前的连接端子通常是靠自身的两侧的金属凸点与电源的金属接口相连接，这就导致了导电截面面积很小，使得连接端子在导通电流时效率不好，开且连接端子的前后高度设计不一致，端子插入胶壳后容易前后晃动，受外力拉扯时很容易变形与损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接器电源端子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器电源端子，包括一体冲压成型的端子主体，所述端子主体后端的端部设置有抵持端，所述抵持端的相邻处设置有固定卡槽，所述固定卡槽内部向下凹形成弧形弹片，所述端子主体后端的两侧分别开设有扣孔，所述扣孔的一端设有扣持弹片，所述扣孔的另一端设有挡块，所述端子主体后端的下端面设有凹部，所述凹部相邻处设置有锁扣。

优选的，所述抵持端的上端面形成朝上的弧形结构与端子主体的上端保持一致。

优选的，所述扣持弹片收容于所述扣孔中，所述扣持弹片从所述扣孔的一端内弯折延伸，所述扣持弹片的另一端靠近所述挡块内侧。

优选的，所述端子主体下端两侧设置有定位凸块。

优选的，所述端子主体由片状金属材料冲压形成，且上端面呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种连接器电源端子，包括一体冲压成型的端子主体提高了端子的机械强度，抵持端上表面弧形结构与端子主体的上端保持一致，从而使插入胶壳后不易前后晃动，端子主体的后端两侧开设扣孔形成扣持弹片保证了端子主体完整性的，同时增大了导电接触面面积，上下分别设置有弧形弹片、凹部与电源接口相接触，则将接触结构由原来两边接触，改为四面接触，接触更加稳定，不但满足了高导电率的要求，而且提高了连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：1-端子主体、2-抵持端、3-固定卡槽、4-弧形弹片、5-扣孔、6- 扣持弹片、7-挡块、8-凹部、9-锁扣、10-定位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器电源端子，包括一体冲压成型的端子主体1，端子主体1后端的端部设置有抵持端2，抵持端2的相邻处设置有固定卡槽3，固定卡槽3内部向下凹形成弧形弹片4，端子主体1后端的两侧分别开设有扣孔5，扣孔5的一端设有扣持弹片6，扣孔 5的另一端设有挡块7，从而防止拔插的过程中不会受损变形，端了主体1后端的下端面设有凹部8，凹部8相邻处设置有锁扣9，从而防止接插过程中松动张开。

具体而言，抵持端2的上端面形成朝上的弧形结构与端子主体1的上端保持一致，使得端子插入胶壳后不易前后晃动。

具体而言，扣持弹片6收容于所述扣孔5中，扣持弹片6从扣孔5的一端内弯折延伸，扣持弹片6的另一端靠近挡块7内侧，使得有效增加拉拔力强度与不易变形及不易损坏。

具体而言，端子主体1下端两侧设置有定位凸块10，使得安装更方便。

具体而言，端子主体1由片状金属材料冲压形成，且上端面呈弧形，使得电性传导效果好。

工作原理：一体冲压成型的端子主体1提高了端子的机械强度，抵持端2 上表面弧形结构与端子主体1的上端保持一致，从而使端子插入胶壳后不易前后晃动，端子主体1的后端两侧开设扣孔形成扣持弹片6保证了端子主体1 完整性的，同时增大了导电接触面面积，上下分别设置有弧形弹片4、凹部9 与电源接口相配合接触，则将接触结构由原来两边接触，改为四面接触，接触更加稳定，其电性传导效果好且不易因插拔而产生脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。