一种煤矿用防漏泄同轴电缆的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿用防漏泄同轴电缆，属于电缆技术领域。

背景技术：

煤矿是一种很特殊的工作环境，煤矿下面工作需要24小时照明，对于电缆的要求相当高，不仅需要能够持续工作时间长，耐热性能好，而且需要电缆的耐磨，在煤矿下面油污很多，地面坑坑洼洼，有多处油污脏水，很多时候，电缆需要长时间部分浸泡或者湿润着油污，对电缆的抗油污能力提出了很高的要求。目前市场上的电缆，还没有能够专门用来抵抗油污污染的。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种煤矿用防漏泄同轴电缆，其具体技术方案如下：

一种煤矿用防漏泄同轴电缆，包括导体线芯，所述导体线芯的圆周外部设有一层物理发泡聚乙烯绝缘层，物理发泡聚乙烯绝缘层与导体线芯呈同心圆形状，物理发泡聚乙烯绝缘层的外面从内到外同心包覆有铜丝编织层、聚乙烯护套和阻燃聚氯乙烯护套。

所述物理发泡聚乙烯绝缘层的厚度不小于导体线芯的半径。

所述聚乙烯护套和阻燃聚氯乙烯护套的厚度均不小于导体线芯半径的一半。

所述阻燃聚氯乙烯护套表面均匀设置有硅胶毛，所述硅胶毛围绕其与阻燃聚氯乙烯护套连接处任意角度弯曲。

部分所述硅胶毛的末端设置有荧光发光点。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型主要是用于煤矿等地下作用环境中，环境空间相对较小，潮湿，需要长期照明，且油污严重，使用过程中，需要拖拉电缆，本实用新型通过阻燃聚氯乙烯护套防止电缆因长期使用内部发热自燃或者拖拉过程中，外部摩擦发热自燃。聚乙烯护套具有很好的防水、防油性能，在煤矿中潮湿的环境阻止水分和油渗入电缆内部。通过铜丝编织层提高电缆的抗拉能力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，物理发泡聚乙烯绝缘层增强电缆绝缘的介电强度，确保在煤矿等环境中电缆的用电稳定性。

本实用新型有较强的抗拉强度，在其任意拖拉的情况下，确保电缆内部不断。聚乙烯护套防止环境中的油或水浸到电缆内部，起到隔离水和油的作用。

本实用新型在煤矿中使用时，煤矿内的环境中的亮度不充足，通过荧光发亮，便于识别电缆的走线位置。硅胶毛能够任意角度弯曲，与地面摩擦接触，或者重物压在电缆上，硅胶毛有一定的缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型的径向剖面图，

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图，

附图标记列表：1—导体线芯，2—物理发泡聚乙烯绝缘层，3—铜丝编织层，4—聚乙烯护套，5—阻燃聚氯乙烯护套，6—硅胶毛，7—荧光发光点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：图1是本实用新型的结构示意图，结合附图可见，本煤矿用防漏泄同轴电缆，包括导体线芯1，所述导体线芯1的圆周外部设有一层物理发泡聚乙烯绝缘层2，物理发泡聚乙烯绝缘层2与导体线芯1呈同心圆形状，物理发泡聚乙烯绝缘层2的外面从内到外同心包覆有铜丝编织层3、聚乙烯护套4和阻燃聚氯乙烯护套5。本实用新型，导体线芯1用于通电导电，物理发泡聚乙烯绝缘层2增强电缆绝缘的介电强度。物理发泡聚乙烯绝缘层2将导体线芯1的四周完全包裹住，确保导电的强度。

物理发泡聚乙烯绝缘层2、铜丝编织层3、聚乙烯护套4和阻燃聚氯乙烯护套5与导体线芯1的径向截面均是同心圆形状，确保导体线芯1在导电性能上轴向均匀一致。

铜丝编织层3中的编织状的钢丝能够提高电缆的抗拉强度，电缆在使用过程中，在地上拖拉行走，不会发生拖拉断裂等损坏情况。

所述物理发泡聚乙烯绝缘层2的厚度不小于导体线芯1的半径。物理发泡聚乙烯绝缘层2的厚度要足够能够达到绝缘性能，且增强导电性能。

所述聚乙烯护套4和阻燃聚氯乙烯护套5的厚度均不小于导体线芯1半径的一半。为了提高对应各层的性能，各层的厚度越大对应的性能越好，但是，厚度越大，电缆的直径越大，成本越大，使用起来更不方便，所以在其厚度不小于导体线芯半径的一半的情况下，便能够满足对应的功能。

实施例2：参见图2，所述阻燃聚氯乙烯护套表面均匀设置有硅胶毛6，所述硅胶毛6围绕其与阻燃聚氯乙烯护套连接处任意角度弯曲。部分所述硅胶毛的末端设置有荧光发光点7。其他与实施例1相同。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。