一种聚合物电池极耳自动包胶装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体为一种聚合物电池极耳自动包胶装置。

背景技术：

理离子圆柱电池制造过程中，包含正极制片工序，其中有一小工序是正极耳包胶，包胶的目的一方面是为了防止外露的极耳暴露铝带过长，会碰到钢壳壁上；另一方面是为防止电流过大时，极耳温度过高而烫伤电芯。在此工序中，若包胶不到位，会存在较严重的安全隐患。

目前制造企业内使用的普遍方式是将胶纸裁切后贴在极耳上，然后通过极耳走带过程中，设置一些带导角的模块，逐步将胶纸包好，这种包胶纸的方式，是通过模块的挤压，分步实现包胶，这种包胶方法效率低，加工质量差。为解决以上问题，本实用提供了一种聚合物电池极耳自动包胶装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205657112 U中公开的极耳包胶装置，该极耳包胶装置，虽然能够快速进行包胶，还降低了生产成本，但是，该极耳包胶装置，采用吹气式包胶，容易将胶纸包歪，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合物电池极耳自动包胶装置，解决了现有的极耳包胶装置加工效率低和操作不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚合物电池极耳自动包胶装置，包括：

加工台，所述加工台的顶端设有胶纸，所述胶纸的上端设有极耳，所述加工台的顶部一端开设有切割槽，所述切割槽内设有垫块，所述加工台的内部一侧固定连接有第一电机；

安装架，所述安装架的内部设有第一丝杆，所述第一丝杆的一端与安装架活动连接，所述第一丝杆的另一端插入安装架内并连接有输送电机，所述第一丝杆的中部活动连接有活动块，所述活动块的底部设有转辊，所述转辊的两端均活动连接有挡板，所述挡板的顶端与活动块固定连接；

固定座，所述固定座的中部设有连杆，所述连杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端与固定座活动连接，所述转轴的另一端贯穿固定座并固定连接有链轮，所述连杆的另一端固定连接有推块；

安装块，所述安装块的中部活动连接有刀座，所述刀座的顶端活动连接第二丝杆的一端，所述刀座的底端固定连接有刀具，所述第二丝杆的另一端通过轴承与安装块活动连接，所述第二丝杆的中部固定连接有传输齿轮，所述安装块的内部固定连接有第二电机。

可选的，所述固定座与加工台固定连接；

所述第一电机通过链条与转轴活动连接。

可选的，所述刀具与切割槽相对应；

所述推块与胶纸相对应。

可选的，所述活动块的两端均通过导轨与安装架活动连接，所述安装架与导轨固定连接，所述活动块与导轨上的滑块固定连接。

可选的，所述第二电机上固定连接有齿轮；

所述安装块内活动连接有变速齿轮，所述变速齿轮的一端与第二电机上的齿轮啮合连接，所述变速齿轮的另一端与传输齿轮啮合连接。

可选的，所述刀座的两侧与安装块贴合连接；

所述安装块与刀座的连接处开设有滑槽，所述滑槽内贴合连接有滑块，所述滑块与刀座固定连接。

可选的，所述垫块为海绵材料；

所述推块的顶端为弧形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种聚合物电池极耳自动包胶装置，具备以下有益效果：

（1）、该聚合物电池极耳自动包胶装置，通过设置连杆，便于带动推块对胶纸进行翻折操作，使胶纸更容易与极耳连接，通过设置转辊，能够将胶纸压平，方便了胶纸与极耳的黏贴作用，通过设置刀具，方便切断胶纸。

（2）、该聚合物电池极耳自动包胶装置，通过设置第二电机和第二丝杆，为刀具提供了动力，达到了稳定快速的切割效果，增加了装置的加工效率，通过这样简单的设计方法，一方面提高了生产效率，另一方面方便了操作，解决了现有的极耳包胶装置加工效率低和操作不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构的剖面示意图；

图3为本实用新型固定座结构的示意图；

图4为本实用新型安装块结构的剖面示意图。

图中：加工台1、第一电机11、胶纸12、极耳13、切割槽14、垫块15、安装架2、第一丝杆21、活动块22、挡板23、转辊24、固定座3、连杆31、推块32、转轴33、链条34、安装块4、第二电机41、刀座42、刀具43、第二丝杆44、传输齿轮45、滑槽46、滑块47。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合物电池极耳自动包胶装置，包括：

加工台1，加工台1的顶端设有胶纸12，胶纸12的上端设有极耳13，加工台1的顶部一端开设有切割槽14，切割槽14内设有垫块15，加工台1的内部一侧固定连接有第一电机11；

安装架2，安装架2的内部设有第一丝杆21，第一丝杆21的一端与安装架2活动连接，第一丝杆21的另一端插入安装架2内并连接有输送电机，第一丝杆21的中部活动连接有活动块22，活动块22的底部设有转辊24，转辊24的两端均活动连接有挡板23，挡板23的顶端与活动块22固定连接，通过设置转辊24，能够将胶纸12压平，方便了胶纸12与极耳13的黏贴作用；

固定座3，固定座3的中部设有连杆31，连杆31的一端固定连接有转轴33，转轴33的一端与固定座3活动连接，转轴33的另一端贯穿固定座3并固定连接有链轮，连杆31的另一端固定连接有推块32，通过设置连杆31，便于带动推块32对胶纸12进行翻折操作，使胶纸12更容易与极耳13连接；

安装块4，安装块4的中部活动连接有刀座42，刀座42的顶端活动连接第二丝杆44的一端，刀座42的底端固定连接有刀具43，通过设置刀具43，方便切断胶纸12，第二丝杆44的另一端通过轴承与安装块4活动连接，第二丝杆44的中部固定连接有传输齿轮45，安装块4的内部固定连接有第二电机41，通过设置第二电机41和第二丝杆44，为刀具43提供了动力，达到了稳定快速的切割效果，增加了装置的加工效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定座3与加工台1固定连接；

第一电机11通过链条34与转轴33活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：刀具43与切割槽14相对应；

推块32与胶纸12相对应。

作为本实用新型的一种可选技术方案：活动块22的两端均通过导轨与安装架2活动连接，安装架2与导轨固定连接，活动块22与导轨上的滑块固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二电机41上固定连接有齿轮；

安装块4内活动连接有变速齿轮，变速齿轮的一端与第二电机41上的齿轮啮合连接，变速齿轮的另一端与传输齿轮45啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：刀座42的两侧与安装块4贴合连接；

安装块4与刀座42的连接处开设有滑槽46，滑槽46内贴合连接有滑块47，滑块47与刀座42固定连接，通过设置滑槽46和滑块47，增加了装置的稳定性，增加了传输效率，提高加工速度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：垫块15为海绵材料，通过设置垫块15，防止刀具43与加工台1发生碰撞，起到了保护作用；

推块32的顶端为弧形，通过这样设置，便于胶纸12的折叠的操作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该聚合物电池极耳自动包胶装置，使用时，胶纸12和极耳13分别被输送到加工台1上，启动第一电机11，第一电机11正转，第一电机11通过链条34带动转轴33旋转，转轴33通过连杆31带动推块32旋转90度，这时推块32将胶纸12翻折90度，然后反转第一电机11，使推块32恢复到初始位置，然后第一丝杆21带动活动块22移动，活动块22带动转辊24将翻折后的胶纸12压平在极耳13上，这时极耳13的正反两面均包裹有胶纸12，再启动第二电机41，第二电机41通过带动第二丝杆44刀座42向下移动，刀座42带动刀具43对进行切断胶纸12处理，这就完成了对极耳13的包胶加工，其中，加工台1的顶部一端开设有切割槽14，切割槽14内设有垫块15，垫块15为海绵材料，通过设置垫块15，防止刀具43与加工台1发生碰撞，起到了保护作用，通过这样简单的设计方法，一方面提高了生产效率，另一方面方便了操作，解决了现有的极耳包胶装置加工效率低和操作不便的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。