一种交联电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体为一种交联电缆。

背景技术：

交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称，交联电缆适用于工频交流电压 500KV及以下的输配电线路中，目前高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘，交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料，最常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)，过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯，使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度由140℃提高到250℃(或更高)，在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。现有的交联电缆的耐高温性能较差，且电缆自身抗压以及防虫防鼠等能力较弱，例如埋于地下深处的电缆常易因受到挤压过度或虫鼠撕咬而受损，故不利于延长其使用寿命，且存在一定的安全危险。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种交联电缆，解决了现有的交联电缆的耐高温性能较差，且电缆自身抗压以及防虫防鼠等能力较弱，例如埋于地下深处的电缆常易因受到挤压过度或虫鼠撕咬而受损，故不利于延长其使用寿命，且存在一定的安全危险的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种交联电缆，包括外层保护套，所述的外层保护套内腔的位置设置有纵向阻水缓冲层，所述的纵向阻水缓冲层接近外层保护套一侧表面套设有铅护套，所述的外层保护套内环表面与铅护套外环表面之间填充有第一阻燃玻璃纤维层，所述的纵向阻水缓冲层内腔且接近其内环表面一侧的位置设置有绝缘屏蔽，所述的纵向阻水缓冲层内环表面与绝缘屏蔽之间填充有耐高温玻璃纤维，所述的绝缘屏蔽内环表面一圈固定卡设有交联聚乙烯保护套，所述的交联聚乙烯保护套内环表面固定卡设有导体屏蔽，所述的导体屏蔽内环表面固定卡设有铜导体，所述的外层保护套外表面包裹有F46绝缘及护套，所述的外层保护套外表面与F46绝缘及护套之间填充有第二阻燃玻璃纤维层，所述的F46绝缘及护套远离外层保护套的一侧表面套设有铠装机械层，所述的铠装机械层外表面套设有防护装置。

优选的，所述的防护装置包括固定夹，所述的固定夹两端均固定连接有固定连接板，所述的固定连接板表面中间位置螺纹连接固定螺栓，所述的固定夹远离铠装机械层的一侧表面的中间位置固定连接有固定弹簧，所述的固定弹簧远离固定夹的一端固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板远离固定弹簧的一侧表面套设有防护管。

优选的，所述的固定夹总数为两个，且分别位于铠装机械层顶部与底部并与之紧密贴合，所述的固定夹与固定连接板之间通过一体式注塑成型，且位于同侧的固定连接板紧密贴合并共同与固定螺栓之间螺纹连接。

优选的，所述的固定支撑板总数为两个，二者规格完全相同且二者相邻表面之间紧密贴合在一起。

优选的，所述的固定支撑板呈半圆形，且所述的固定支撑板外表面直径与防护管内表面直径相同，所述的固定支撑板接近防护管的一侧表面与防护管内表面之间紧密贴合。

优选的，所述的外层保护套为聚氯乙烯外套，所述的防护管为PVC塑料管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种交联电缆。具备以下有益效果：

(1)、该交联电缆，通过外层保护套内腔的位置设置有纵向阻水缓冲层，纵向阻水缓冲层接近外层保护套一侧表面套设有铅护套，外层保护套内环表面与铅护套外环表面之间填充有第一阻燃玻璃纤维层，纵向阻水缓冲层内腔且接近其内环表面一侧的位置设置有绝缘屏蔽，纵向阻水缓冲层内环表面与绝缘屏蔽之间填充有耐高温玻璃纤维，绝缘屏蔽内环表面一圈固定卡设有交联聚乙烯保护套，交联聚乙烯保护套内环表面固定卡设有导体屏蔽，导体屏蔽内环表面固定卡设有铜导体，外层保护套外表面包裹有F46绝缘及护套，外层保护套外表面与F46绝缘及护套之间填充有第二阻燃玻璃纤维层，F46绝缘及护套远离外层保护套的一侧表面套设有铠装机械层，铠装机械层外表面套设有防护装置，防护装置包括固定夹，固定夹两端均固定连接有固定连接板，固定连接板表面中间位置螺纹连接固定螺栓，固定夹远离铠装机械层的一侧表面的中间位置固定连接有固定弹簧，固定弹簧远离固定夹的一端固定连接有固定支撑板，固定支撑板远离固定弹簧的一侧表面套设有防护管，达到了有效延长该交联电缆使用寿命的目的，使用时，可利用防护管对其起到很好的防虫防鼠以及一定隔离挤压作用，且当防护管受到竖直方向上的挤压时，此时固定弹簧收缩，从而可利用固定弹簧发生形变产生的与挤压发向相反的弹力对位于防护管内部的电缆起到一定的缓冲抗挤压作用，从而可有效减小电缆自身所受到的压力，有效避免该交联电缆在长期挤压过程中而发生形变甚至断裂，且该交联电缆从内至外依次设置有耐高温玻璃纤维、纵向阻水缓冲层、第一阻燃玻璃纤维层、外层保护套、第二阻燃玻璃纤维层、F46绝缘及护套、铠装机械层和防护管配合使用，从而使得该电缆从内至外同时设置有多层耐高温、阻燃和抗挤压性能较强的防护层，从而有利于延长该交联电缆的使用寿命，同时有利于提高其使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的防护装置的剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1外层保护套、2纵向阻水缓冲层、3铅护套、4绝缘屏蔽、5交联聚乙烯保护套、6导体屏蔽、7铜导体、8第一阻燃玻璃纤维层、9耐高温玻璃纤维、10F46绝缘及护套、11第二阻燃玻璃纤维层、12铠装机械层、13防护装置、131固定夹、132固定连接板、133固定螺栓、134固定弹簧、135固定支撑板、136防护管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种交联电缆，包括外层保护套1，外层保护套1为聚氯乙烯外套，外层保护套1内腔的位置设置有纵向阻水缓冲层2，纵向阻水缓冲层2接近外层保护套1一侧表面套设有铅护套 3，外层保护套1内环表面与铅护套3外环表面之间填充有第一阻燃玻璃纤维层8，纵向阻水缓冲层2内腔且接近其内环表面一侧的位置设置有绝缘屏蔽4，纵向阻水缓冲层2内环表面与绝缘屏蔽4之间填充有耐高温玻璃纤维9，绝缘屏蔽4内环表面一圈固定卡设有交联聚乙烯保护套5，交联聚乙烯保护套5内环表面固定卡设有导体屏蔽6，导体屏蔽6内环表面固定卡设有铜导体7，外层保护套1外表面包裹有F46绝缘及护套10，外层保护套1外表面与F46绝缘及护套10之间填充有第二阻燃玻璃纤维层11，F46绝缘及护套10远离外层保护套1的一侧表面套设有铠装机械层12，铠装机械层12外表面套设有防护装置13。防护装置13包括固定夹131，固定夹131两端均固定连接有固定连接板132，固定连接板132表面中间位置螺纹连接固定螺栓133，固定夹131 远离铠装机械层12的一侧表面的中间位置固定连接有固定弹簧134，固定弹簧134远离固定夹131的一端固定连接有固定支撑板135，固定支撑板135远离固定弹簧134的一侧表面套设有防护管13，防护管136为PVC塑料管。固定夹131总数为两个，且分别位于铠装机械层12顶部与底部并与之紧密贴合，固定夹131与固定连接板132之间通过一体式注塑成型，且位于同侧的固定连接板132紧密贴合并共同与固定螺栓133之间螺纹连接，从而可将位于同侧的两固定连接板132牢牢连接在一起，从而可将两固定夹131牢牢连接在一起。从而可将两固定板固定支撑板135总数为两个，二者规格完全相同且二者相邻表面之间紧密贴合在一起，固定支撑板135呈半圆形，且固定支撑板135外表面直径与防护管136内表面直径相同，固定支撑板135接近防护管136的一侧表面与防护管136内表面之间紧密贴合，则该两块固定支撑板 135组合形成圆环状，从而可充当一支撑套以供防护管136套设在其表面，从而可将防护管136固定在该交联电缆外部，从而可利用防护管136对其起到很好的防虫防鼠以及一定隔离挤压作用，且当防护管136受到竖直方向上的挤压时，此时固定弹簧134收缩，从而可利用固定弹簧134发生形变产生的与挤压发向相反的弹力对位于防护管136内部的电缆起到一定的缓冲抗挤压作用，从而可有效减小电缆自身所受到的压力，从而有利于延长该交联电缆的使用寿命。

使用时，可利用防护管136对其起到很好的防虫防鼠以及一定隔离挤压作用，且当防护管136受到竖直方向上的挤压时，此时固定弹簧134收缩，从而可利用固定弹簧134发生形变产生的与挤压发向相反的弹力对位于防护管136内部的电缆起到一定的缓冲抗挤压作用，从而可有效减小电缆自身所受到的压力，有效避免该交联电缆在长期挤压过程中而发生形变甚至断裂，且该交联电缆从内至外依次设置有耐高温玻璃纤维9、纵向阻水缓冲层2、第一阻燃玻璃纤维层8、外层保护套1、第二阻燃玻璃纤维层11、F46绝缘及护套10、铠装机械层12和防护管136配合使用，从而使得该电缆从内至外同时设置有多层耐高温、阻燃和抗挤压性能较强的防护层，从而有利于延长该交联电缆的使用寿命，同时有利于提高其使用安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。