一种新结构的快速充电用变压器的制作方法

本实用新型属于变压器设备技术领域，具体涉及一种新结构的快速充电用变压器。

背景技术：

电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、电源变压器和整流电路组成；可广泛应用于工业自动化控制、军工设备、科研设备、LED 照明、工控设备、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、半导体制冷制热、空气净化器，电子冰箱，液晶显示器，LED灯具，通讯设备，视听产品，安防，电脑机箱，数码产品和仪器类等领域。

电源适配器对元器件的要求越来越高，高可靠性和小体积成为电子元器件行业的发展趋势，现有的电源变压器主要依靠无纺布挡墙增加或是采用多层绝缘线增加绕组与绕组之间的安规爬电，为满足加强绝缘的安规要求，通常变压器体积十分庞大，加工复杂，因此设计一款小体积和高安全规范爬电要求的变压器是十分有必要的。

技术实现要素：

为克服现有电源变压器存在体积庞大和加工复杂的技术缺陷，本实用新型公开了一种新结构的快速充电用变压器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新结构的快速充电用变压器，包括：骨架、磁芯和线圈绕组，所述骨架内装配有磁芯，线圈绕组绕制在骨架上；还包括：骨架底座，所述骨架底座包括：底板、一次引脚、二次引脚、L形挡板和凹凸装置；所述底板为矩形状，底板上卧式连接骨架，底板的两侧边连接一L形挡板，L形挡板的横边处连接凹凸装置，凹凸装置对侧的底板侧边上连接有支撑板，支撑板上贯穿连接有一次引脚，一次引脚与线圈绕组的原边线圈连接；

所述凹凸装置包括：支撑座、竖板和凹槽座；所述支撑座为矩形，支撑座连接至L形挡板的横边底部，支撑座一侧边上贯穿连接有二次引脚，二次引脚与线圈绕组的副边线圈连接，二次引脚对应的支撑座外侧连接一竖板，凹槽座连接至支撑座侧边上，竖板侧面与凹槽座侧边的连接轨迹上设有凹槽，凹槽座的另一侧边与底板侧边通过凹槽连接。

优选地，所述凹槽的另一侧边与底板侧边的连接处还设有凸块，所述凸块为L形。

优选地，所述支撑座的中部设有一中空槽。

优选地，所述支撑板上的一次引脚与底板侧边的距离至少为7mm。

优选地，所述一次引脚与二次引脚采用铜片引脚。

本实用新型的有益效果是：通过设计凹凸装置，增加了二次引脚到磁芯的爬电距离，即增加了副边侧的副边到磁芯的爬电距离，增强绝缘性能，满足安规的绝缘要求；同时该骨架底座设计简单，占用面积小，从而提高了产品集成度，减小器件体积，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型所述骨架底座的具体实施方式结构示意图。

附图标记：1-底板，2-一次引脚，3- L形挡板，4-支撑板，5-二次引脚，6-支撑座，7-竖板，8-凹槽，9-凹槽座，10-中空槽，11-凸块。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种新结构的快速充电用变压器，包括：骨架、磁芯和线圈绕组，所述骨架内装配有磁芯，线圈绕组绕制在骨架上；还包括：骨架底座，所述骨架底座包括：底板1、一次引脚2、二次引脚5、L形挡板3和凹凸装置；所述底板1为矩形状，底板1上卧式连接骨架，底板1的两侧边连接一L形挡板3，L形挡板3的横边处连接凹凸装置，凹凸装置对侧的底板1侧边上连接有支撑板4，支撑板4上贯穿连接有一次引脚2，一次引脚2与线圈绕组的原边线圈连接；

所述凹凸装置包括：支撑座6、竖板7和凹槽座9；所述支撑座6为矩形，支撑座6连接至L形挡板3的横边底部，支撑座6一侧边上贯穿连接有二次引脚5，二次引脚5与线圈绕组的副边线圈连接，二次引脚5对应的支撑座6外侧连接一竖板7，凹槽座9连接至支撑座6侧边上，竖板7侧面与凹槽座9侧边的连接轨迹上设有凹槽8，凹槽座9的另一侧边与底板1侧边通过凹槽8连接；

所述磁芯为矩形磁芯，骨架采用现有的EE13型号骨架，骨架包括顶层、底层、底层与顶层之间的绕线槽和纵向贯穿于顶层与底层之间的磁芯槽；由于骨架、磁芯和线圈绕组均采用现有技术，在此不再赘述；

具体地，骨架卧式连接在底板1上，所述L形挡板3为绝缘挡墙，起绝缘作用；所述竖板7的上端为弧形状，方便二次引脚的爬电，进一步地，为减轻重量，二次引脚5对应的支撑座6的边角处切削形成斜向切面；通过凹凸装置的设计，二次引脚5到磁芯的爬电距离为：依次经过竖板7、竖板7与凹槽座9侧边之间的凹槽8、凹槽座9侧边、凹槽座底边以及凹槽座9另一侧的凹槽8的距离总和；从而增加了副边到磁芯的爬电距离，增强绝缘性能，满足安规的绝缘要求，同时该凹凸装置设计简单，加工简单，占用面积小，从而提高了产品集成度，减小器件体积，节约成本。

所述凹槽座9的另一侧边与底板1侧边的连接处还设有凸块11，所述凸块11为L形；所述凸块11起绝缘挡墙的作用，通过L形设计进一步增加了二次引脚5到磁芯的爬电路程，增强绝缘性能。

所述支撑座6的中部设有一中空槽10；通过在支撑座6上开设中空槽10，减轻了支撑座6的重量，从而降低了变压器的整体重量。

所述支撑板4上的一次引脚2与底板1侧边的距离至少为7mm；所述7mm的距离保证一次引脚2与磁芯之间有足够的空间距离，以此保证绝缘性，符合安规要求。

所述一次引脚2与二次引脚5采用铜片引脚；通过采用铜片引脚，铜片的散热性好，增强一次引脚2和二次引脚5的散热性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。