一种薄膜电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种薄膜电容器。

背景技术：

薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，而且介质损失很小，随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，而薄膜电容器凭借其良好的电学性能和工作可靠性被广泛应用于各种电子电器产品的旁路、隔直、滤波、耦合、谐振、阻容降压等方面，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件，现有的薄膜电容器在高频的谐波大电流下，特别是机器空载运转或忽然关断等情况下，电容会产生大量的热量，当电容温度过大时，容易损坏，且现有的薄膜电容器内部无定位结构，这样会使电容器芯子在封装过程中与外壳内壁贴合，导致整个电容器的防水性能和防穿刺性能下降，降低电容器的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜电容器，解决了现有的薄膜电容器散热效率低下、内部缺少定位结构、密封穿刺性能低和使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜电容器，包括保护壳和保护盖，所述保护盖的下端和保护壳的顶端均安装有螺纹连接部，所述保护盖与保护壳通过螺纹连接部固定连接，所述保护壳内底部安装有底板，所述底板的顶端安装有电容器芯子，所述电容器芯子的四周均安装有限位板，所述限位板的上端安装有温度传感器。

优选的，所述保护盖的顶端安装有第一电极，所述第一电极的一端安装有第二电极，所述第一电极和第二电极之间安装有通孔。

优选的，所述底板的底端和限位板的一端均通过限位弹簧分别与保护壳的底端和保护壳的四周相连接。

优选的，所述限位板的设置有四组，所述限位板靠近电容器芯子的一端安装有导热板，所述底板上均匀设置有散热孔。

优选的，所述底板的上端和电容器芯子的四周均设置有环氧树脂层。

优选的，所述温度传感器的一端安装有导线，所述导线的一端穿过通孔延伸至保护盖的外部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种薄膜电容器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置的保护盖与保护壳通过螺纹连接部相连接，便于保护盖的安装拆卸操作，通过温度传感器上设置的的导线，配合设置的通孔，使得导线的另一端与机器的相关降温制冷设备相连接，便于温度传感器在检测到电容器芯子温度过高时，通过导线使得机器的相关降温制冷设备工作，从而降低电容器整体的温度，提高薄膜电容器的散热效率和薄膜电容器的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置的底板和限位板便于对保护壳内安装有电容器芯子进行固定限位操作，通过通过底板底部和限位板一端的限位弹簧，将外界震动冲力力进行吸收，配合设置的保护壳，提高对电容器芯子的保护程度，同时便于提高电容器芯子安装有稳固程度，通过底板上均匀设置的散热孔，配合限位板上靠近电容器芯子的一端安装的导热板，便于对电容器芯子工作时产生的热量进行散发，进一步提高薄膜电容器的散热效率和薄膜电容器的使用寿命。

(3)本实用新型通过底板上端和电容器芯子四周设置的环氧树脂层，使得环氧树脂层全方位包裹住电容器芯子，进而极大提升薄膜电容器的防水性能和防穿刺性能，进一步提高薄膜电容器的保护能力，从而提高薄膜电容器的产品质量，延长薄膜电容器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的保护壳内部俯视结构示意图。

图中：1、导线；2、通孔；3、第一电极；4、保护盖；5、保护壳；6、螺纹连接部；7、第二电极；8、温度传感器；9、限位弹簧；10、底板；11、散热孔；12、电容器芯子；13、限位板；14、导热板；15、环氧树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜电容器，包括保护壳5和保护盖4，所述保护盖4的顶端安装有第一电极3，所述第一电极3的一端安装有第二电极7，所述第一电极3和第二电极7之间安装有通孔2，通过设置的通孔2，便于保护壳5内部电容器芯子12上端的温度传感器8与机器相关制冷降温设备通过导线1相连接，同时设置的导线1将保护盖4上的第一电极3和第二电极7与保护壳5内部的电容器芯子12相连接，保证薄膜电容器的正常工作，所述保护盖4的下端和保护壳5的顶端均安装有螺纹连接部6，所述保护盖4与保护壳5通过螺纹连接部6固定连接，所述保护壳5内底部安装有底板10，所述底板10的底端和限位板13的一端均通过限位弹簧9分别与保护壳5的底端和保护壳5的四周相连接，通过设置的底板10和限位板13便于对保护壳5内安装的电容器芯子12进行固定限位操作，通过通过底板10底部和限位板13一端的限位弹簧9，将外界震动冲力力进行吸收，配合设置的保护壳5，提高对电容器芯子12的保护程度，同时便于提高电容器芯子12安装有稳固程度，所述底板10的顶端安装有电容器芯子12，所述底板10的上端和电容器芯子12的四周均设置有环氧树脂层15，通过底板10上端和电容器芯子12四周设置的环氧树脂层15，使得环氧树脂层15全方位包裹住电容器芯子12，进而极大提升薄膜电容器的防水性能和防穿刺性能，进一步提高薄膜电容器的保护能力，从而提高薄膜电容器的产品质量，延长薄膜电容器的使用寿命，所述电容器芯子12的四周均安装有限位板13，所述限位板13的设置有四组，所述限位板13靠近电容器芯子12的一端安装有导热板14，所述底板10上均匀设置有散热孔11，通过底板10上均匀设置的散热孔11，配合限位板13上靠近电容器芯子12的一端安装的导热板14，便于对电容器芯子12工作时产生的热量进行散发，进一步提高薄膜电容器的散热效率和薄膜电容器的使用寿命，所述限位板13的上端安装有温度传感器8，所述温度传感器8的一端安装有导线1，所述导线1的一端穿过通孔2延伸至保护盖4的外部，通过温度传感器8上设置的的导线1，配合设置的通孔2，使得导线1的另一端与机器的相关降温制冷设备相连接，便于温度传感器8在检测到电容器芯子12温度过高时，通过导线1使得机器的相关降温制冷设备工作，从而降低电容器整体的温度，提高薄膜电容器的散热效率和薄膜电容器的使用寿命。

使用时，通过保护盖4下端和保护壳5顶端设置的螺纹连接部6，将保护盖4和保护壳5分开，将电容器芯子12放置到保护壳5内部的底板10上，通过设置的底板10和限位板13便于对保护壳5内安装的电容器芯子12进行固定限位操作，通过通过底板10底部和限位板13一端的限位弹簧9，将外界震动冲力力进行吸收，配合设置的保护壳5，提高对电容器芯子12的保护程度，同时便于提高电容器芯子12安装有稳固程度，通过电容器芯子12上端温度传感器8上安装有的导线1，配合保护盖4上设置的通孔2，使得导线1的另一端与机器的相关降温制冷设备相连接，同时通过设置的导线1将保护盖4上的第一电极3和第二电极7与保护壳5内部的电容器芯子12相连接，保证薄膜电容器的正常工作，将保护盖和保护壳通过螺纹连接部6组装在一起，通过底板10上端和电容器芯子12四周设置的环氧树脂层15，使得环氧树脂层15全方位包裹住电容器芯子12，进而极大提升薄膜电容器的防水性能和防穿刺性能，进一步提高薄膜电容器的保护能力，从而提高薄膜电容器的产品质量，延长薄膜电容器的使用寿命，通过底板10上均匀设置的散热孔11，配合限位板13上靠近电容器芯子12的一端安装的导热板14，便于对电容器芯子12工作时产生的热量进行散发，提高薄膜电容器的散热效率和薄膜电容器的使用寿命，同时设置的温度传感器9在检测到电容器芯子12温度过高时，通过导线1使得机器的相关降温制冷设备工作，从而降低电容器整体的温度，进一步提高薄膜电容器的散热效率和薄膜电容器的使用寿命。

综上可得，本实用新型通过设置的导线1、通孔2、第一电极3、保护盖4、保护壳5、螺纹连接部6、第二电极7、温度传感器8、限位弹簧9、底板10、散热孔11、电容器芯子12、限位板13、导热板14和环氧树脂层15从而解决了现有的薄膜电容器散热效率低下、内部缺少定位结构、密封穿刺性能低和使用寿命短的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。