本实用新型涉及一种角度可调的抽检器装置,主要用于半导体产品抽检,确认产品品质是否满足工艺要求,属于半导体封装技术领域。
背景技术:
半导体产品在实际量产及试验过程中,无论是装片、球焊工程师,还是装片、球焊作业员,经常会使用抽检器去确认产品外观,通过将产品放置在抽检器上,操作员手持抽检器拿到低倍(70倍以下)显微镜线确认,通过手动控制抽检器的角度以获得最佳观测角度,目测爬胶、线弧稳定性是否有超出标准及不稳定的现象,从而获得即时的产品品质状态,如有必要会通过数码成像设备进行图像记录。
目前常用的抽检器有两种,平板型抽检器、阶梯型抽检器。平板型抽检器的产品放置槽为平面开口结构,阶梯型抽检器的产品放置槽为上宽下窄的阶梯形结构。装片、球焊站需要用来抽检不同长宽框架尺寸的产品,借助低倍显微镜线完成对产品对爬胶高度、线弧形态及高度实时确认,上述两种抽检器存在以下问题:
1、现有两种抽检器由于是操作员手持抽检器确认,抽检器不能很好被固定住,手的晃动不能很好的进行产品品质的确认,且获取的图像不清晰;
2、不论是平板型抽检器,还是阶梯型抽检器,产品放置槽结构都是外开槽型的。在产品翻转过程中,产品翻转至或接近与水平面垂直时,产品容易从抽检器的外开槽型中脱离并摔落至操作台上,造成产品损伤。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种角度可调的抽检器装置,它能够方便操作者进行多角度观测产品,并能保持该观测角度至操作者观测完成,观测过程中产品不易滑落,大大减少了产品因摔料造成的品质异常。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种角度可调的抽检器装置,它包括调角基座,所述调角基座正面开设有半圆槽,所述半圆槽左右两侧设置有支撑臂,左右两个支撑臂之间设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有半圆柱内槽式抽检台,所述半圆柱内槽式抽检台包括抽检平台,所述抽检平台前后两侧开设有倒T型的内开槽,所述抽检平台底部设置有半圆柱体,所述旋转轴穿装于半圆柱体中心线上,所述半圆柱体与半圆槽间隙配合,所述半圆柱体外壁面上设置有弧形齿条,所述半圆槽下方沿横向穿装有齿轮轴,所述齿轮轴与旋转轴平行布置,所述半圆槽底部向下开设有齿轮槽,所述齿轮轴上设置有齿轮,所述齿轮位于齿轮槽内,所述齿轮与弧形齿条相配合。
所述弧形齿条通过螺钉与半圆柱体相连接。
所述齿轮轴左右两端伸出调角基座,所述齿轮轴左右两端设置有防滑手柄。
所述齿轮轴两端开设有键槽,所述防滑手柄内侧设置有平键,所述齿轮轴与防滑手柄之间通过键槽与平键相连接;
所述内开槽尺寸略大于框架尺寸。
所述内开槽左侧或右侧形成喇叭状开口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种角度可调的抽检器装置,它能够方便操作者进行多角度观测产品,并能保持该观测角度至操作者观测完成,观测过程中产品不易滑落,大大减少了产品因摔料造成的品质异常。
附图说明
图1为本实用新型一种角度可调的抽检器装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
其中:
调角基座1
半圆槽2
支撑臂3
旋转轴4
半圆柱内槽式抽检台5
抽检平台51
半圆柱体52
弧形齿条53
内开槽54
齿轮轴6
齿轮槽7
齿轮8
防滑手柄9
平键10
键槽11
喇叭状开口12。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图3所示,本实施例中的一种角度可调的抽检器装置,它包括调角基座1,所述调角基座1正面开设有半圆槽2,所述半圆槽2左右两侧设置有支撑臂3,左右两个支撑臂3之间设置有旋转轴4,所述旋转轴4上设置有半圆柱内槽式抽检台5,所述半圆柱内槽式抽检台5包括抽检平台51,所述抽检平台51前后两侧开设有倒T型的内开槽54,所述抽检平台51底部设置有半圆柱体52,所述旋转轴4穿装于半圆柱体52中心线上,所述半圆柱体52与半圆槽2间隙配合,所述半圆柱体52外壁面上设置有弧形齿条53,所述半圆槽2下方沿横向穿装有齿轮轴6,所述齿轮轴6与旋转轴4平行布置,所述半圆槽2底部向下开设有齿轮槽7,所述齿轮轴6上设置有齿轮8,所述齿轮8位于齿轮槽7内,所述齿轮8与弧形齿条53相配合;
所述弧形齿条53通过螺钉与半圆柱体52相连接;
所述齿轮轴6左右两端伸出调角基座1,所述齿轮轴6左右两端设置有防滑手柄9;
所述齿轮轴6两端开设有键槽11,所述防滑手柄9内侧设置有平键10,所述齿轮轴6与防滑手柄9之间通过键槽11与平键10相连接;
所述内开槽54尺寸略大于框架尺寸,便于被抽检框架产品能够内开槽内移动;
所述内开槽54左侧或右侧形成喇叭状开口12,便于检测人员取放被抽检框架产品。
工作原理:
检测时,检测人员将产品放置在半圆柱内槽式抽检台内,旋转防滑手柄,通过两端含键槽的齿轮轴将动力传递至齿轮,齿轮的旋转带动齿条的被动运动,由于齿条与半圆柱内槽式抽检台是刚性连接,从而最终使得所述半圆柱内槽式抽检台的角度变化。抽检台设置内开槽,其目的在于导向及限制产品在重力方向上的自由度,不会造成产品随着角度的变化而滑落。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。