一种组合密封件、电池盖板及锂浆料电池的制作方法

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种组合密封件、电池盖板及锂浆料电池。

背景技术：

目前，锂浆料电池在使用过程中会出现电解液逐渐变少和电解液失效的问题。上述问题可以通过对锂浆料电池实施维护再生操作，即，更换电解液来解决。然而，现有电池盖板上的注液孔仅能够用于在电池初次使用时注入电解液，且通常采用打钢珠或刚性钉的方式进行密封，不可拆卸，属于一次性密封，不能满足维护再生的换液要求。

因此，需要一种新型的可拆卸式的密封件对注液孔进行密封，以使电池满足换液要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于电池盖板的可拆卸式组合密封件，通过使用该组合密封件可以使电池能够满足维护再生换液要求。

根据本实用新型的第一个方面，提供了一种组合密封件，该组合密封件包括弹性塞和刚性钉。弹性塞能够与注排孔匹配且形成有安装孔，刚性钉能够装入安装孔并将弹性塞的外表面与注排孔的内表面压紧密封。

优选地，安装孔为盲孔。

优选地，注排孔为阶梯孔，阶梯孔的大孔朝向电池外部，弹性塞的尾部形成有与大孔卡接的凸缘。

优选地，弹性塞的头部形成有用于引导弹性塞装入注排孔的锥台。

优选地，弹性塞由耐电解液的弹性材料制成。耐电解液的弹性材料为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚腈、聚丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、聚氨酯、聚丙烯腈、丁苯橡胶、氟橡胶、羧甲基纤维素钠、改性聚烯烃等中的一种或几种。

优选地，刚性钉的头部形成有用于将弹性塞的外表面与注排孔的内表面压紧的球冠体或倒刺状结构。

优选地，刚性钉的尾部形成有能够与凸缘的内表面相匹配的外扩式锥体。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池盖板，电池盖板上设置有注排孔，注排孔通过上述的组合密封件进行密封。

优选地，注排孔成对设置且至少为两个。

根据本实用新型的第三个方面，还提供了一种锂浆料电池，锂浆料电池包括电池壳体、与电池壳体组装在一起以形成密闭腔的电池盖板以及设置在电池壳体内的电芯，电芯包括多个交替层叠设置的正极片/隔膜/负极片，其中，电池盖板上设置有注排孔，注排孔通过上述的组合密封件进行密封。

本实用新型的优点在于：(1)通过将现有注液孔(阶梯孔)设置成可拆卸式密封，使得现有阶梯孔在具备注液功能的前提下，还具有补液和换液功能，方便了电池的维护再生。(2)弹性塞会对注排孔起到保护作用，多次补液、换液也不会破坏注排孔的结构。

本实用新型的其他优点将结合具体的实施方式在说明书中予以说明。

附图说明

下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为本实用新型的注排孔和组合密封件的结构示意图；

图2为本实用新型的电池盖板的截面图；

图3为图2中A区域的局部放大示意图；

图4为本实用新型的注排孔和组合密封件的各组成部件的爆炸图；

图5为本实用新型一实施方式的弹性塞的结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式的刚性钉的结构示意图；

图7为本实用新型的电池盖板和电池壳体的组装结构图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记说明：

1-电池盖板；

2-注排孔、21-大孔、22-小孔；

3-弹性塞、31-安装孔、32-凸缘、33-锥台；

4-刚性钉、41-球冠体、42-外扩式锥体；

10-注排孔密封部；

11-电池壳体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种可拆卸式的组合密封件。该组合密封件优选设置在低速车用较小的电池上，例如，可以在手套箱或干燥间中对电池进行离线维护再生。

如图1所示，该组合密封件能够对形成在电池盖板1上的注排孔2进行密封。注排孔2可以为现有电池盖板上的用于注入电解液的阶梯孔。这样，组合密封件可以直接应用于现有的电池盖板，不需要对现有电池盖板上的阶梯孔结构进行改动，使用方便、通用性强。

如图2-5所示，组合密封件包括弹性塞3和刚性钉4，弹性塞3能够与注排孔2匹配且形成有安装孔31。刚性钉4能够装入安装孔31并将弹性塞3的外表面与注排孔2的内表面压紧密封。优选地，弹性塞3和刚性钉4可以制作成配套使用的标准件，其中，弹性塞3为破坏性密封件，不可以多次重复使用，而刚性钉4可以重复使用。这样，电池补液或换液再生后，用新的弹性塞3和之前的刚性钉4进行密封即可。

如图5所示，弹性塞3可以设计成T形结构，内部形成有便于容纳刚性钉4的盲孔。弹性塞3的尾部形成有凸缘32。弹性塞3的头部形成为沿安装方向渐缩的锥台33。安装时，锥台33可以起到引导作用，安装完成后，凸缘32可以嵌入注排孔2内与大孔卡接，起到定位作用。由于安装孔31为盲孔，在刚性钉4装入弹性塞3后，还可以避免刚性钉4与电解液直接接触。

为了保证组合密封件在安装和拆卸时不会损坏注排孔2的结构，弹性塞3的材质优选为韧性较好的弹性材料。这样，当弹性塞3和刚性钉4依次装入注排孔2后，弹性塞3会受到刚性钉4的挤压而发生形变从而与注排孔之间形成密封。

为了防止电解液对组合密封件造成浸蚀，弹性塞3的材质优选为耐电解液的材料。

如图6所示，刚性钉4的头部形成有用于将弹性塞3的外表面与注排孔2的内表面压紧的球冠体41或倒刺状结构(未示出)。球冠体41或倒刺状结构的尺寸略大于盲孔内径的尺寸。需要说明的是，刚性钉4的头部还可以形成为其他形状，只要能对弹性塞3起到挤压作用，使注排孔2得以密封即可。

为了便于刚性钉4与弹性塞3的组装和拆卸，刚性钉4的尾部形成为能够与凸缘32的内表面相匹配的外扩式锥体42。密封时，先将弹性塞3压入注排孔2，使得凸缘32的下表面与注排孔2的阶梯面接触。之后，将刚性钉4插入弹性塞3的盲孔中，直至外扩式锥体42的外表面与凸缘32的内表面紧密贴合，此时刚性钉4的球冠体41恰好压紧弹性塞3的侧壁，与注排孔2的内壁形成密封。弹性塞3与刚性钉4的上表面在同一平面上，且高于电池盖板1的外表面。换液时，在手套箱或干燥间中先用专用工具夹住刚性钉4的尾部将其拔出，使得弹性塞3失去挤压，之后，再将弹性塞3拔出。

需要说明的是，虽然本实用新型中的注排孔是以现有阶梯孔为例进行的说明，但是，本实用新型中的注排孔还可以为其他形状的孔，本实用新型的组合密封件也可以为其他形状的组合密封件，只要彼此能够实现匹配、密封即可。

本实用新型还提供了一种电池盖板，电池盖板上设置有注排孔，注排孔通过上述的组合密封件进行密封。优选地，注排孔成对设置且至少为两个。这样，当其中一个注排孔用于抽真空时，另一个注排孔可以用于注液。因此，通过设置两个注排孔可以减小电池壳体受到的压差，进而减小换液对电池造成的损伤，提升换液效率。

另外，电池盖板可以为方形电池的盖板也可以为圆柱形电池的盖板。

最后，本实用新型还提供了一种锂浆料电池，该锂浆料电池包括电池壳体11、与电池壳体11组装在一起以形成密闭腔的电池盖板1以及设置在电池壳体11内的电芯。电芯包括多个交替层叠设置的正极片/隔膜/负极片，其中，电池盖板1上设置有注排孔2，注排孔2通过上述的组合密封件进行密封。当需要对锂浆料电池进行维护再生时，可以在手套箱或干燥间中将锂浆料电池盖板上的组合密封件拆卸，以将注排孔打开。之后，采用维护再生设备对锂浆料电池进行更换电解液的操作，完成离线维护再生。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。