太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池片领域，特别涉及太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构。

背景技术：

太阳能电池片是一种精密的节能部件。在其组装过程中由于操作失误或意外情况，可能会带来产品的不良缺陷，例如电池片破裂、电极接反、间距不均、表面划痕等，在自动化检测设备上，产品检测后经过分选机进行筛选。

现有的筛选机在使用时存在一定的弊端，当使用人员在使用筛选机的机械臂进行太阳能电池片筛选时，使用人员需要不定期检修机械臂的吸盘，而现有的机械臂上的吸盘在安装与拆卸时不够便捷，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构，以解决上述背景技术中提出的多功能化与安全稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构，包括机械臂主体，所述机械臂主体的底端一侧设置有吸盘，所述机械臂主体的外表面两侧均设置有按钮，所述吸盘的顶端两侧均固定安装有限位块，所述机械臂主体的内部对应限位块的一侧开设有限位槽，所述吸盘的顶端中心处固定安装有安装块，所述机械臂主体的内部对应安装块的一侧开设有安装槽，所述安装块的内部两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内底部一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端一侧设置有卡块，所述机械臂主体的内部靠近卡块的一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外表面一侧固定安装有限位板，所述限位板的外表面一侧固定安装有顶杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的外直径与限位槽的内直径大小相同，且限位块的数量为两个，且每个限位块的大小形状均相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸盘的顶端对应机械臂主体的一侧固定安装有防滑层，且防滑层的形状与机械臂主体的底端形状相同，所述安装块的外直径与安装槽的内直径大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一卡槽的数量为两个，且第一卡槽对称开设在安装块的内部两侧，且第一卡槽通过第一弹簧与卡块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的外直径与顶杆的外直径大小相同，且卡块的外直径比第二卡槽小0.5mm，且安装块通过卡块与机械臂主体卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二卡槽通过第二弹簧与限位板固定连接，且限位板与顶杆固定连接，所述第二弹簧的数量为两组，且每组第二弹簧的大小形状均相同。

本实用新型中：该太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构，通过设置的限位块，当使用人员需要将安装块放置进安装槽中时，则可以通过先将限位块塞进限位槽中，从而在使用人员将安装块放置进安装槽中时，第一弹簧能够准确的将卡块顶进第二卡槽中，从而能够快捷准确的将机械臂主体与吸盘固定，通过设置的按钮，当使用人员需要将拆卸整体吸盘进行检修，则可以按动按钮带动顶块在第二卡槽中进行滑动，从而通过顶块将卡块顶回，从而能够快捷的将吸盘从机械臂主体拆卸下来，方便了使用人员对其使用，相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构的正视图；

图2为本实用新型提出的太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构的整体结构图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图中：1、机械臂主体；2、吸盘；3、按钮；4、限位块；5、限位槽；6、安装块；7、安装槽；8、第一卡槽；9、第一弹簧；10、卡块；11、第二卡槽；12、第二弹簧；13、限位板；14、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构，包括机械臂主体1，机械臂主体1的底端一侧设置有吸盘2，机械臂主体1的外表面两侧均设置有按钮3，从而使得使用人员可以通过按动按钮3快捷的拆卸吸盘2使用，吸盘2的顶端两侧均固定安装有限位块4，机械臂主体1的内部对应限位块4的一侧开设有限位槽5，从而使得整体装置能够限位块4和限位槽5进行限位使用，能够快捷的对准卡块10与第二卡槽11的位置，从而快捷的进行卡合安装使用，吸盘2的顶端中心处固定安装有安装块6，机械臂主体1的内部对应安装块6的一侧开设有安装槽7，从而使得整体装置能够将安装块6放置进安装槽7中时，能够通过安装块6与安装槽7进行卡合连接，安装块6的内部两侧均开设有第一卡槽8，第一卡槽8的内底部一侧固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端一侧设置有卡块10，机械臂主体1的内部靠近卡块10的一侧开设有第二卡槽11，从而使得整体装置可以通过卡块10与第二卡槽11进行卡合，从而快捷的进行安装使用，第二卡槽11的内壁一侧固定安装有第二弹簧12，第二弹簧12的外表面一侧固定安装有限位板13，限位板13的外表面一侧固定安装有顶杆14，从而使得整体装置可以通过限位板13带动顶杆14进行复位，从而便于使用人员再次使用按钮3进行拆卸使用。

限位块4的外直径与限位槽5的内直径大小相同，且限位块4的数量为两个，且每个限位块4的大小形状均相同，从而使得整体装置能够限位块4和限位槽5进行限位使用，能够快捷的对准卡块10与第二卡槽11的位置，从而快捷的进行卡合安装使用；

吸盘2的顶端对应机械臂主体1的一侧固定安装有防滑层，且防滑层的形状与机械臂主体1的底端形状相同，安装块6的外直径与安装槽7的内直径大小相同，从而使得整体装置能够将安装块6放置进安装槽7中时，能够通过安装块6与安装槽7进行卡合连接；

第一卡槽8的数量为两个，且第一卡槽8对称开设在安装块6的内部两侧，且第一卡槽8通过第一弹簧9与卡块10固定连接，从而使得整体装置可以通过第一弹簧9将卡块10顶进第二卡槽11中，从而能够快捷的进行固定安装使用，便于使用人员使用；

卡块10的外直径与顶杆14的外直径大小相同，且卡块10的外直径比第二卡槽11小0.5mm，且安装块6通过卡块10与机械臂主体1卡合连接，从而使得整体装置可以通过卡块10与第二卡槽11进行卡合，从而快捷的进行安装使用；

第二卡槽11通过第二弹簧12与限位板13固定连接，且限位板13与顶杆14固定连接，第二弹簧12的数量为两组，且每组第二弹簧12的大小形状均相同，从而使得整体装置可以通过限位板13带动顶杆14进行复位，从而便于使用人员再次使用按钮3进行拆卸使用。

工作原理：本实用新型为太阳能电池片分选机非接触式吸盘安装结构，将该装置的吸盘2的安装块6朝上放进安装槽7中，将限位块4对应限位槽5对应，从而能够通过第一弹簧9将卡块10快捷准确顶进第二卡槽11中，从而能够快捷将机械臂主体1和吸盘2卡合连接，从而便于使用人员进行使用整体装置，当使用人员需要拆卸吸盘2时，则可以按动按钮3，通过顶杆14将卡块10从而第二卡槽11中顶出，从而能够快捷的拆卸整体装置，当第二弹簧12将限位板13顶起，从而带动按钮3复位，从而便于使用人员再次使用整体装置，便于使用人员对其进行使用，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。