一种引线框架干燥风刷的制作方法

本实用新型属于引线框架生产设备技术领域，具体涉及一种引线框架干燥风刷。

背景技术：

在引线框架的生产过程中，粗坯形成后其表面的杂质通常用水洗去，在进行下一步生产时需要用干燥设备进行干燥，其中干燥风刷为常用的干燥设备，现有的干燥风刷的体积通常较大，不易运输和储存，并且其出风方向与引线框架的表面垂直，易使引线框架在干燥风刷之间摆动，稳定性较差且干燥不均匀。

因此急需提供一种便于运输和储存、稳定性高、干燥效果好的引线框架干燥风刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有引线框架干燥风刷的不足，提供一种引线框架干燥风刷。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种引线框架干燥风刷，包括基座，所述基座的上表面倾斜设置，所述基座的侧壁设有进风口，所述基座的内部设有电机，所述基座上表面设有向所述基座内部凹陷的2个相同的螺纹槽，所述螺纹槽的中轴线与所述基座的上表面垂直，所述基座的上表面连接有第一风刷和第二风刷，所述第一风刷与所述第二风刷相同，所述第一风刷的底部设有螺杆，所述螺杆的外螺纹与所述螺纹槽的内螺纹相匹配，所述第一风刷包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁的两端固定连接，所述第二侧壁的外表面设有出风台，所述出风台设有2个相同的出风口，2个所述出风口在同一条直线上，所述第一风刷的2个出风口与所述第二风刷的2个出风口相对设置，所述第一风刷的顶部设有顶盖。

优选的，所述第一风刷与所述螺杆均为空心圆柱状，所述第一风刷横截面的面积大于所述螺杆横截面的面积。

优选的，所述螺纹槽设于所述电机的上方。

优选的，所述第一风刷和所述第二风刷均连接所述电机，所述电机的电源在所述基座的外侧壁。

本实用新型的有益效果是：第一风刷和第二风刷与基座螺纹连接，稳定性较好，易于安装和拆卸，便于运输和储存。基座侧壁设有进风口，内部设有电机，风刷的顶部设有顶盖，在电机的作用下，空气通过进风口进入基座，从基座通入风刷内，最后从出风口排出，出风台上的出风口为风刷的出风结构，风刷内的其他结构保持密封状态，且每个风刷均有2个出风口，增大风力；第一风刷的出风口与第二风刷的风口相对，基座的上表面倾斜设置，第一风刷与第二风刷的轴线与基座的上表面成锐角，使得风刷的出风方向朝向引线框架的底部，受力均匀，稳定性高，避免引线框架在第一风刷和第二风刷之间晃动造成的干燥不均匀，干燥效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构的示意图；

图2是基座主视剖视图；

图3是基座左视剖视图；

图4是第一风刷的结构示意图。

图中标记为：1、基座；2、进风口；3、电机；4、螺纹槽；5、第一风刷；6、第二风刷；7、螺杆；8、第一侧壁；9、第二侧壁；10、顶盖；11、出风台；12、出风口；13、电源。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种引线框架干燥风刷，包括基座1，基座1的上表面倾斜设置，基座1的侧壁设有进风口2，基座1的内部设有电机3，基座1上表面设有向基座1内部凹陷的2个相同的螺纹槽4，螺纹槽4的中轴线与基座1的上表面垂直，基座1的上表面连接有第一风刷5和第二风刷6，第一风刷5与第二风刷6相同，第一风刷5的底部设有螺杆7，螺杆7的外螺纹与螺纹槽4的内螺纹相匹配，第一风刷5包括第一侧壁8和第二侧壁9，第一侧壁8与第二侧壁9的两端固定连接，第二侧壁9的外表面设有出风台11，出风台11设有2个相同的出风口12，2个出风口12在同一条直线上，第一风刷5的2个出风口12与第二风刷6的2个出风口12相对设置，第一风刷5的顶部设有顶盖10。

第一风刷5与螺杆7均为空心圆柱状，第一风刷5横截面的面积大于螺杆7横截面的面积，便于第一风刷5的安装固定和拆卸。螺纹槽4设于电机3的上方，基座1中有充足的空间可方便更多的空气通过电机3进入风刷中进行出风。第一风刷5和第二风刷6均连接电机3，电机3的电源13设于基座1的外侧壁，方便控制风刷的运行和停止。

本实用新型的使用方式为：将第一风刷5和第二风刷6与基座1螺纹连接，安装时保持第一风刷5和第二风刷6的出风口12相对，启动电机3的电源13，将未干燥的引线框架在固定夹持机构的作用下从第一风刷5和第二风刷6的正中间穿过，并按照适当的速度移动进而进行干燥。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。