一种便于使用的大电流触头的制作方法

本实用新型涉及高压静触头技术领域，特别涉及一种便于使用的大电流触头。

背景技术：

现有的1250A大电流触头电力系统公知，原触头连接是采用固定连接，一种是采用铁质螺钉螺母紧固连接头板，但与空气隔绝能力差，导致铁易生锈、寿命短，同时产生接触电阻大，易过热，如运行过程中出现触头烧损，容易波及周边零部件，一直困扰电力连接触头紧固件过热问题引发的各种重大事故，和供电运行中触头过热造成的无功损耗对电能的浪费，加大了供电成本，二是采用铜材作螺钉螺母紧固连接头板，虽然不生锈，接触电阻小不过热，但铜材贵，成本高，而且铜螺钉螺母六方头因材质软，易损坏，更由于空间小，作业环境差，更换难度特别大，费工费时。

所以需要一种便于使用的大电流触头来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便于使用的大电流触头，有效的解决了触头烧损易波及周边零件且不易安装的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括触头壳体和固定装置，触头壳体内设有右侧与外界连通的导电通道和左端与外界连通的空腔，导电通道内插装有导电棒，导电棒的右端伸出导电通道，导电棒的左端伸入空腔，导电棒的左端安装有与空腔的内壁间隔有一定空间的梅花触头，触头壳体的左侧和右侧均设有螺纹，触头壳体的左端可拆卸的安装有绝缘保护盖，绝缘保护盖上设有连接孔，触头壳体内设有围绕导电通道的环形腔体，环形腔体内充有惰性气体，环形腔体的外端和左端分别设有与外界连通的第一气孔和与空腔连通的第二气孔，环形腔体内滑动安装有环形板，环形板与环形腔体密封连接，环形腔体的右端设有带动环形板在环形腔体左右滑动的伸缩杆，第一气孔和第二气孔内均设有单向阀，空腔的内壁上设有温度传感器，触头壳体内设有与温度传感器和伸缩杆连接的处理器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新购、构思巧妙，不改变原电气结构进行安装，解决了大电流运行中触头紧固件过热造成的各种重大事故及在供电运行中由于触头紧固件过热产生的无功损耗，有效的降低供电成本达到节电安全的目的。现改进成插接式触头连接，触头与导电棒采用分体组装结构，如果出现触头烧损，不会影响其他周边零件，不用整体更换，只需将梅花触头进行更换，并且更换起来非常便利，大大节约了维护成本。检修时可将插接式触头断开，实现可见断口。进一步提高了检修的安全性。

附图说明

图1是本实用新型固定装置和触头壳体1未安装的结构示意图。

图2是本实用新型固定装置和触头壳体1安装的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图2给出，本实用新型包括触头壳体1和固定装置，触头壳体1通过固定装置固定安装在需要的电器上，触头壳体1内设有右侧与外界连通的导电通道2和左端与外界连通的空腔3，导电通道2内插装有导电棒4，导电棒4的右端伸出导电通道2，导电棒4的左端伸入空腔3，导电棒4的左端安装有与空腔3的内壁间隔有一定空间的梅花触头5，通过梅花触头5可以使得电器的电棒与导电棒4连接，触头壳体1的左侧和右侧均设有螺纹，触头壳体1的左端可拆卸的安装有绝缘保护盖6，通过绝缘保护盖6可以隔绝空腔3与外界或电器内部，使得外界的灰尘不易进入空腔3内，有效的提高了装置的安装性和散热性，绝缘保护盖6上设有连接孔7，连接孔7的大小与电器上的电棒的大小相同，即在电棒插入空腔3内时仍能够保持触头壳体1内部的密封性，触头壳体1内设有围绕导电通道2的环形腔体8，环形腔体8内充有惰性气体，环形腔体8的外端和左端分别设有与外界连通的第一气孔9和多个与空腔3连通的第二气孔10，通过第一气孔9可以将惰性气体充入环形腔体8内，环形腔体8内滑动安装有环形板11，环形板11与环形腔体8密封连接，环形腔体8的右端设有多个带动环形板11在环形腔体8左右滑动的伸缩杆12，当触头烧损时，伸缩杆12带动环形板11向左移动时，环形板11挤压惰性气体并将惰性气体通过第二气孔10充入空腔3内，第一气孔9和第二气孔10内均设有单向阀，可以有效的防止当环形板11不移动时环形腔体8内的惰性气体不会与空腔3内的气体或外界的气体混合，有效的节省了资源的浪费，并提高灭火的效率，空腔3的内壁上设有温度传感器，该温度传感器的型号可为pt100温度传感器，触头壳体1内设有与温度传感器和伸缩杆12连接的处理器，当触头烧损时，空腔3内的温度升高，此时温度传感器将信号传输至处理器，处理器控制伸缩杆12伸展，将环形腔体8内的惰性气体充入空腔3内，可有效的阻止触头燃烧。

为了使得绝缘保护盖6可拆卸的安装在触头壳体1上，所述的触头壳体1的左端的外周均布有多个凹槽13，绝缘保护盖6的外周均布有多个与凹槽13位置对应的螺纹通槽，螺纹通槽内螺纹安装有螺钉14，能够根据实际情况拆下触头或更换触头内的部件。

为了使得触头壳体1能够通过固定装置固定安装在需要的电器上，所述的固定装置包括焊接或粘贴在电器导电口处的固定块15，固定块15内设有与导电口连通的安装孔16，安装孔16的右端设有螺纹，即触头外壳能够通过触头外壳左端的螺纹安装在安装孔16内。

所述的触头壳体1上的a面、b面和c面均为隔爆面，能够阻止内部爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的部位。

为了进一步的提高防止环形腔体8内的气体与外界气体混合的能力，所述的触头壳体1于第一气孔9处螺纹安装有隔绝板17。

所述的伸缩杆12为电动伸缩杆12。

所述的处理器为单片机，单片机的型号可为EN8F675。

所述的惰性气体为氮气。

本实用新型在使用时，先卸下隔绝板17，将惰性气体通过第一气孔9充入环形腔体8内，将隔绝板17安装在第一气孔9上，在将绝缘保护板安装在触头外壳上，之后将固定装置安装在需要的电器上，或根据电器上自设的螺纹将触头外壳安装在电器上，使得电器的电棒穿过绝缘保护板上的连接孔7与梅花触头5连接，即可进行使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新购、构思巧妙，不改变原电气结构进行安装，解决了大电流运行中触头紧固件过热造成的各种重大事故及在供电运行中由于触头紧固件过热产生的无功损耗，有效的降低供电成本达到节电安全的目的。现改进成插接式触头连接，触头与导电棒采用分体组装结构，如果出现触头烧损，不会影响其他周边零件，不用整体更换，只需将梅花触头进行更换，并且更换起来非常便利，大大节约了维护成本。检修时可将插接式触头断开，实现可见断口。进一步提高了检修的安全性。