一种接地开关翻转结构的制作方法

本实用新型涉及接地开关技术领域，尤其涉及一种接地开关翻转结构。

背景技术：

国内的隔离开关采用直打(直插)式，将触头直接打(插)入触指内，摩擦力大，因此操作力大，触头触指磨损严重，在外力(强风力、地震、电动力)作用下易接触脱离，合闸不可靠，通流不稳定。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，开发出一种开关合闸动作轻便、安全自锁、通流稳定可靠的接地开关翻转结构。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种接地开关翻转结构，包括接地轴，在所述接地轴上安装有连接板，在所述连接板的末端安装有I字形斜槽控制板，在所述I字形斜槽控制板的斜槽中滑动配合穿插有滚动销，所述滚动销通过耳板固定连接在接地导电板上，在接地轴转动时，可通过I字形斜槽控制板驱动接地导电板翻转90°；在所述接地导电板的末端安装有触头，触头在接地轴翻转时，可翻转90°插入与其相配合的触指中，在所述触指的开口处设置有导向板；

在所述接地导电板上还安装有安全装置，所述安全装置随接地导电板与连接板同步转动；所述安全装置包括第二耳板和与所述第二耳板铰接的套管，在所述套管中滑动配合插入有芯管，所述芯管的另一端固定在与接地导电板固定连接的底座上，所述芯管与套管通过螺旋弹簧连接，使得所述安全装置可以伸长和压缩，在触头插入触指后，第二耳板的中轴线与套管的轴线之间的夹角小于180°并偏向远离接地导电板一侧形成自锁；

在所述触头上设置有与所述触头表面垂直的定位杆，在所述触指的安装底板上安装有限位板，所述定位杆与限位板的位置相对应，在触头翻转插入触指后，触头刚好落入所述限位板的内侧并相互贴合接触。

本实用新型的有益效果：接地导电杆设计为合闸翻转90度方式，具有缓冲作用，动作轻灵，并设有安全装置形成自锁点，防止在外力(强风力、地震、电动力)作用下接触脱离，保证接地开关合闸通流稳定可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的触头与触指配合示意图；

图2是本实用新型的翻转过程示意图；

图3是本实用新型接地导电板的主视图；

图4是本实用新型接地导电板的侧视图；

图5是本实用新型中开闸时安全装置结构示意图；

图6是本实用新型中合闸时安全装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-6所示：

一种接地开关翻转结构，包括接地轴1，在所述接地轴1上安装有连接板2，在所述连接板2的末端安装有I字形斜槽控制板3，在所述I字形斜槽控制板3的斜槽中滑动配合穿插有滚动销4，所述滚动销4通过耳板5固定连接在接地导电板6上，在接地轴1转动时，可通过I字形斜槽控制板3驱动接地导电板6翻转90°；在所述接地导电板6的末端安装有触头7，触头7在接地轴1翻转时，可翻转90°插入与其相配合的触指8中，在所述触指8的开口处设置有导向板9；

在所述接地导电板6上还安装有安全装置12，所述安全装置12随接地导电板6与连接板2同步转动；所述安全装置12包括第二耳板10和与所述第二耳板10铰接的套管11，在所述套管11中滑动配合插入有芯管13，所述芯管13的另一端固定在与接地导电板6固定连接的底座14上，所述芯管13与套管11通过螺旋弹簧15连接，使得所述安全装置12可以伸长和压缩，在触头7插入触指8后，第二耳板10的中轴线与套管11的轴线之间的夹角小于180°并偏向远离接地导电板6一侧形成自锁；

在所述触头7上设置有与所述触头7表面垂直的定位杆16，在所述触指8的安装底板上安装有限位板17，所述定位杆16与限位板17的位置相对应，在触头7翻转插入触指8后，触头7刚好落入所述限位板17的内侧并相互贴合接触。

固定在接地轴1上的I字形斜槽控制板3通过滚动销4和接地导电板6联在一起，当接地轴1转动时，接地导电板6也随之碰撞触指8部分的限位止挡时，由于冲击力作用，使I字形斜槽死点接触，从而实现了翻转90°合闸。且接触部分设置了自锁安全装置12，可防止在外力作用下接触脱离。接地导电板6上的触头7及接地触指8均设计为可更换结构，且触头表面镀银。此构造可设计成63KA/3s短时间耐受电流的高性能参数接地开关，通流性能非常可靠。

本实用新型接地导电杆设计为合闸翻转90度方式，具有缓冲作用，动作轻灵，并设有安全装置形成自锁点，防止在外力(强风力、地震、电动力)作用下接触脱离，保证接地开关合闸通流稳定可靠性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。