插头自动组装机的制作方法

本实用新型是插头自动组装机，属于插头组装技术领域。

背景技术：

现有技术中插头通常为全人工组装，作业时间长，生产效率低下，并且弹性扣为易损品，人工组装时如果用力过大很容易将弹性扣损坏，造成不良，故现有技术中通常使用插头自动组装机进行组装插头。

现有的插头自动组装机通常固定在机柜上，机柜内部放置有插头自动组装机所需要相应设备等，但是现有的插头自动组装机的机柜上通常只开设有通孔进行散热，散热效果差，且掉落的灰尘、物品以及水渍等在各自的重力作用下容易通过通孔进入机柜内部，从而影响机柜内部设备的正常运作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供插头自动组装机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，便于拆装，有效提高散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：插头自动组装机，包括自动组装机构以及机柜，所述机柜上端固定自动组装机构，所述机柜右端安装散热机构，所述散热机构包括连接圆筒、圆筒、散热风扇、通风罩、L形管以及过滤网，所述机柜右端开设通风孔，所述机柜右端焊接连接圆筒，所述连接圆筒设在通风孔右端，所述机柜右端安装圆筒，所述连接圆筒设在圆筒内部，所述圆筒内壁上固定散热风扇，所述散热风扇设在连接圆筒右端，所述圆筒右端焊机通风罩，所述通风罩右端通过密封轴承安装L形管，所述L形管内部设有过滤网。

进一步地，所述机柜左端开设通口，且通口内壁上固定防尘网。

进一步地，所述连接圆筒环形外端通过螺纹与圆筒环形内壁相啮合。

进一步地，所述L形管内壁上通过螺纹啮合安装筒，且安装筒下端延伸出L形管，所述过滤网固定在安装筒内壁上。

进一步地，所述圆筒以及安装筒环形外端均加工防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的插头自动组装机，本实用新型通过增加通风孔、连接圆筒、圆筒、散热风扇、通风罩、L形管以及过滤网，该设计机柜内部设备工作同时产生热量，同时启动散热风扇，散热风扇工作帮助机柜内部的设备进行散热，有效提高散热效果，由于L形管的下端开口朝下，故外界落下的掉落的灰尘、物品以及水渍等很难进入L形管内部，从而难以进入机柜内部，且过滤网实现对L形管正下方地面上的杂质进行阻挡，进而有效保证机柜内部设备的正常运行，本实用新型操作简单，便于拆装，有效提高散热效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型插头自动组装机的结构示意图；

图2为本实用新型插头自动组装机的自动组装机构的结构图；

图3为本实用新型插头自动组装机的散热机构的结构图；

图中：1-自动组装机构、2-机柜、3-散热机构、4-插头上料器、5-弹性扣上料器、6-套帽上料器、7-插头载具、8-插头组入轴、9-弹性卡扣组入轴、10-套帽组入轴、11-完成品取下轴、12-完成品输送线、13-旋转圆盘、14-机架、31-通风孔、32-连接圆筒、33-圆筒、34-散热风扇、35-通风罩、36-L形管、37-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：插头自动组装机，包括自动组装机构1以及机柜2，机柜2上端固定自动组装机构1，机柜2右端安装散热机构3，首先插头组入轴8将插头从插头上料器4上取下放入到插头载具7上，然后旋转圆盘13转动到下一工位，弹性扣组入轴9将弹性扣从弹性扣上料器5上取下组入到插头载具上7的插头上，弹性扣上料轴9上有检测机构可以控制夹取弹性扣的力以及弹性扣组入到插头上的力，防止组入过程中弹性扣损坏，最后，套帽组入轴10将套帽从套帽上料器6上取下组入到.插头载具7上的插头上，完成插头的全自动组装，组装完成的插头产品由完成品取下轴11从插头载具7上取下，放到完成品输送线12上流到下一工站继续后续组装。

散热机构3包括连接圆筒32、圆筒33、散热风扇34、通风罩35、L形管36以及过滤网37，机柜2右端开设通风孔31，机柜2右端焊接连接圆筒32，连接圆筒32设在通风孔31右端，机柜2右端安装圆筒33，连接圆筒32设在圆筒33内部，圆筒33内壁上固定散热风扇34，散热风扇34设在连接圆筒32右端，圆筒33右端焊机通风罩35，通风罩35右端通过密封轴承安装L形管36，L形管36内部设有过滤网37，当自动组装机构1工作时，机柜2内部的设备也进行相应工作，机柜2内部设备工作时产生的热量实现对机柜2内部的空气进行加热，使空气变为热空气，同时工作人员启动散热风扇34，散热风扇34工作带动机柜2内部热空气穿过连接圆筒32、圆筒33、通风罩35、L形管36以及过滤网37向右流动，从而帮助机柜2内部的设备进行散热，有效提高散热效果，由于L形管36的下端开口朝下，故外界落下的掉落的灰尘、物品以及水渍等很难进入L形管36内部，从而难以进入机柜2内部，且L形管36内部的过滤网37实现对L形管36下方地面上的杂质进行阻挡，进而有效保证机柜2内部设备的正常运行，且散热风扇34通过电源插头与外接电源以及控制开关相连接，实现为散热风扇34提供电源以及方便控制启停，且散热风扇34的工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

机柜2左端开设通口，且通口内壁上固定防尘网，实现机柜2内部的正常的通风散热工作。

连接圆筒32环形外端通过螺纹与圆筒33环形内壁相啮合，工作人员将圆筒33放置到连接圆筒32右端，然后转动圆筒33，圆筒33转动实现与连接圆筒32进行螺纹式安装，进而实现圆筒33与机柜2的安装，由于L形管36通过密封轴承与通风罩35相连接，故工作人员转动L形管36，从而使L形管36下端开口竖直朝下。

L形管36内壁上通过螺纹啮合安装筒，且安装筒下端延伸出L形管36，过滤网37固定在安装筒内壁上，当过滤网37需要清理时，工作人员转动安装筒，安装筒在螺纹作用下向下运动并与L形管36进行分离，然后再对安装筒内部的过滤网37进行清理。

圆筒33以及安装筒环形外端均加工防滑纹，便于转动圆筒33以及安装筒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。