一种新型母排连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，特别是一种新型母排连接器。

背景技术：

高压电流经降压后输入低压开关柜或配电箱等控制柜内，然后通过若干 个输出导线输出，供用户使用。由于控制柜内部的输入、输出导线一般采用 长条铜片，通常将其称为“母排”。母排连接器主要使用于存储设备、服务器和电力传输设备中。

现有母排连接器设备中，特别是用于大型服务器中的母排电连接器，2个电触对间的绝缘部分零件繁多，组装工艺复杂，提高了该母排连接器使用的便捷程度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型母排连接器技术方案，其通过优化连接器结构，特别是简化有关绝缘部件，提高该类产品生产效率，和安全性。

具体的，本实用新型提供的技术方案是：一种新型母排连接器，包括电接触件、绝缘屏蔽件和弹性件；

电接触件由金属制成，包括对称的2个接触片；

接触片包括端子、本体段、曲面段和侧段；端子设置在本体段的近配插端；曲面段设置在本体段的远配插端；侧段通过曲面段与本体段相连接；

绝缘屏蔽件包括2个侧片和隔片；隔片设置在2个侧片间；2个侧片和隔片间空间形成2个接触片腔；

接触片插设在接触片腔中，且端子会伸出接触片腔；弹性件呈夹状夹紧在绝缘屏蔽件外周。

在进一步技术方案中，侧段包括侧段凸，侧段凸设置在侧段边缘；侧片包括卡位，卡位设置在侧片边缘；接触片插设在接触片腔中时，侧段凸卡紧在卡位上。

在进一步技术方案中，弹性件包括2片夹页；夹页设置在弹性件两侧；弹性件夹紧在绝缘屏蔽件外周时，2片夹页夹紧在侧片外侧。

在进一步技术方案中，绝缘屏蔽件由塑胶制成。

在进一步技术方案中，本新型母排连接器包括壳体，壳体包括内腔和端子口；端子口设置在壳体的近配插端；

电接触件、绝缘屏蔽件和弹性件配插而成的组合体可插设在内腔中，且端子可从端子口中伸出壳体。

在进一步技术方案中，侧片包括内腔凸，内腔凸设置在侧片边缘；电接触件、绝缘屏蔽件和弹性件配插而成的组合体插设在内腔中时，内腔凸可卡紧在内腔壁上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

相对于已披露的技术方案，本技术方案将现有产品中的绝缘部分和屏蔽部分合二为一形成整体，简化多个部件之间组装工艺，降低了装配难度和生产难度，也降低了生产成本。同时增大绝缘部分，可提供更好绝缘效果。

附图说明

图1是新型母排连接器爆炸图（不包括壳体）

图2是新型母排连接器装配效果图（不包括壳体）

图3是新型母排连接器爆炸图（包括壳体）

具体实施方式

下面结合附图1至3以及具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如附图1和2所示，一种新型母排连接器，包括电接触件1、绝缘屏蔽件2和弹性件3；

电接触件1由金属制成，包括对称的2个接触片11；

接触片11包括端子12、本体段13、曲面段14和侧段15；端子12设置在本体段13的近配插端；曲面段14设置在本体段13的远配插端；侧段15通过曲面段14与本体段13相连接；

绝缘屏蔽件2包括2个侧片21和隔片22；隔片22设置在2个侧片21间；2个侧片21和隔片22间空间形成2个接触片腔23；

接触片11插设在接触片腔23中，且端子12会伸出接触片腔23；弹性件3呈夹状夹紧在绝缘屏蔽件2外周。

侧段15包括侧段凸16，侧段凸16设置在侧段15边缘；侧片21包括卡位24，卡位24设置在侧片21边缘；接触片11插设在接触片腔23中时，侧段凸16卡紧在卡位24上。

弹性件3包括2片夹页31；夹页31设置在弹性件3两侧；弹性件3夹紧在绝缘屏蔽件2外周时，2片夹页31夹紧在侧片21外侧。

绝缘屏蔽件3由塑胶制成。

如附图3所示，本连接器包括壳体4，壳体4包括内腔41和端子口42；端子口42设置在壳体4的近配插端；

电接触件1、绝缘屏蔽件2和弹性件3配插而成的组合体可插设在内腔41中，且端子12可从端子口42中伸出壳体4。

侧片21包括内腔凸25，内腔凸25设置在侧片21边缘；电接触件1、绝缘屏蔽件2和弹性件3配插而成的组合体插设在内腔41中时，内腔凸25可卡紧在内腔41壁上。

由技术常识可知，本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。