一种便于器件拆装和固定的磁芯新结构的制作方法

本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其涉及一种便于器件拆装和固定的磁芯新结构。

背景技术：

目前，电子变压器中，所使用的磁芯，通常采用胶带固定后，在磁芯边腿配合处点胶并在100多度的温度下进行烘干，以达到固定磁芯的目的。但此种固定方法存在以下弊端：

①、由于胶的使用，导致工作现场环境变差。

②、由于需要烘干处理，导致增加能耗

③、使用胶烘干固定磁芯的器件，发现质量问题，需要在高温下进行磁芯的拆卸，同时磁芯的外观受到胶的污染，需要进行外观清洁处理，有的甚至无法进行返工。

④、器件加工周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于器件拆装和固定的磁芯新结构，它通过在磁芯结构的中心位置设有一个全通的连接孔，装配时在配套的两只磁芯放入已绕制好的线圈后，将螺杆穿过两只磁芯的圆孔，通过螺帽将两只磁芯对齐紧固固定，若器件因某种原因需要拆下磁芯进行返工操作，则可松开螺帽，取出螺杆，轻松将磁芯拆下，在使用过程中的灵活性更强，使用起来更方便，也能够有效降低后期的维护成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于器件拆装和固定的磁芯新结构，包括长方形磁芯底板，所述磁芯底板的好端左右两侧设有对称分布的磁芯边腿，所述磁芯边腿的长度与所述磁芯底板前后方向的宽度相等，所述磁芯边腿的外侧端面与所述磁芯底板的外侧对应位置的端面分别在同一平面上，所述磁芯底板的上端中间位置设有圆柱形磁芯芯柱，其特征在于：所述磁芯芯柱的上端中心位置设有一个贯穿所述磁芯底板下端面的圆柱形中心锁紧孔，所述中心锁紧孔下端与所述磁芯底板下端面连接的位置设有一个锥形紧固装配连接槽，所述中心锁紧孔和所述紧固装配连接槽不影响整体的有效磁通面积。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在磁芯结构的中心位置设有一个全通的连接孔，装配时在配套的两只磁芯放入已绕制好的线圈后，将螺杆穿过两只磁芯的圆孔，通过螺帽将两只磁芯对齐紧固固定，若器件因某种原因需要拆下磁芯进行返工操作，则可松开螺帽，取出螺杆，轻松将磁芯拆下，在使用过程中的灵活性更强，使用起来更方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的仰视示意图；

图4为本实用新型的侧面示意图；

图5为磁芯紧固固定示意图；

图中：1、中心锁紧孔，2、紧固装配连接槽，3、整体锁紧螺栓。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种便于器件拆装和固定的磁芯新结构，它包括长方形磁芯底板，所述磁芯底板的好端左右两侧设有对称分布的磁芯边腿，所述磁芯边腿的长度与所述磁芯底板前后方向的宽度相等，所述磁芯边腿的外侧端面与所述磁芯底板的外侧对应位置的端面分别在同一平面上，所述磁芯底板的上端中间位置设有圆柱形磁芯芯柱所述磁芯芯柱的上端中心位置设有一个贯穿所述磁芯底板下端面的圆柱形中心锁紧孔1，所述中心锁紧孔1下端与所述磁芯底板下端面连接的位置设有一个锥形紧固装配连接槽2，所述中心锁紧孔1和所述紧固装配连接槽2不影响整体的有效磁通面积。

中心锁紧孔1和紧固装配连接槽2的具体尺寸将根据以下要求确定：①、器件设计时的磁路分析，保证所需的有效磁通面积(与磁芯的相关尺寸共同考虑)

②、根据磁芯紧固需要而考虑使用的螺杆尺寸。

它通过在磁芯结构的中心位置设有一个全通的连接孔，装配时在配套的两只磁芯放入已绕制好的线圈后，将螺杆穿过两只磁芯的圆孔，通过螺帽将两只磁芯对齐紧固固定，若器件因某种原因需要拆下磁芯进行返工操作，则可松开螺帽，取出螺杆，轻松将磁芯拆下，在使用过程中的灵活性更强，使用起来更方便，也能够有效降低后期的维护成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。