一种变压器油箱用封盖的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，特别涉及一种变压器油箱用封盖。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器油箱内部存在油液，需要对油箱进行密封保存，现有的密封方式主要通过螺丝来紧固封盖，当螺丝出现生锈的状况时，不能很好的保证封盖的密封效果。

因此，发明一种变压器油箱用封盖来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器油箱用封盖，卡块完全进入油箱边框内部，然后凸环没有卡块的阻挡，进而凸环完全进入放置槽内部，此时升降杆上移，进而弹簧和橡胶套的弹力回弹，进而通过移动架带动卡块回弹，从而弹簧和橡胶套的弹力将卡块一端与条形槽卡扣，并且盖板底面贴合密封圈顶面放置，从而达到对油箱的密封效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器油箱用封盖，包括油箱，所述油箱顶面设有放置槽，所述放置槽外侧设有活动条，所述放置槽内侧设有密封圈，所述油箱顶部设有盖板，所述盖板顶部设有连接杆，所述连接杆顶部设有挡板，所述油箱边框内部设有卡块，所述卡块底部设有移动架，所述卡块一侧设有弹簧，所述弹簧外侧设有橡胶套，所述卡块顶部设有移动块，所述挡板内侧设有升降杆，所述升降杆底部设有压块，所述压块底部一侧设有滚珠，所述升降杆表面设有转轴，所述转轴一侧设有把手。

优选的，所述挡板表面设有卡槽，所述把手与卡槽对应放置，所述卡槽内部设有限位块，所述限位块与把手表面凹槽对应设置。

优选的，所述挡板俯视截面形状设置为矩形，所述挡板与油箱顶面对应放置，所述挡板通过连接杆与盖板连接。

优选的，所述盖板底面设有凸环，所述凸环与放置槽相匹配，所述凸环侧面设有条形槽，所述卡块一端与条形槽相匹配。

优选的，所述移动架包括支架和滚轮，所述滚轮通过支架与卡块连接，所述卡块通过橡胶套与油箱边框内部连接。

优选的，所述升降杆与卡槽对应设置，所述把手通过转轴与升降杆转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过卡块，将盖板底面的凸环与放置槽对应放置后，升降杆下移带动压块通过滚珠在活动条顶面滚动，进而活动条在压块的下压作用下通过移动架移动，从而活动条通过移动块带动卡块对弹簧和橡胶套产生挤压效果，进而卡块完全进入油箱边框内部，然后凸环没有卡块的阻挡，进而凸环完全进入放置槽内部，此时升降杆上移，进而弹簧和橡胶套的弹力回弹，进而通过移动架带动卡块回弹，从而弹簧和橡胶套的弹力将卡块一端与条形槽卡扣，并且盖板底面贴合密封圈顶面放置，从而达到对油箱的密封效果；

2、本实用新型通过把手，将盖板放好后，将把手与限位块分开后，以转轴位轴心转动把手，使把手与升降杆处于同一竖直直线，然后按压把手，使把手通过转轴带动升降杆在卡槽内部下移，进而升降杆带动压块下移，完成对盖板的安装后，回拉把手，将把手亿转轴位轴心转动后，将把手表面凹槽与限位块对应放置后，从而对完成整个油箱的封盖效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视示意图；

图2为本实用新型的整体正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图；

图中：1油箱、2放置槽、3活动条、4密封圈、5盖板、6连接杆、7挡板、8卡块、9移动架、10弹簧、11橡胶套、12移动块、13升降杆、14压块、15滚珠、16转轴、17把手、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种变压器油箱用封盖，包括油箱1，所述油箱1顶面设有放置槽2，所述放置槽2外侧设有活动条3，所述放置槽2内侧设有密封圈4，所述油箱1顶部设有盖板5，所述盖板5顶部设有连接杆6，所述连接杆6顶部设有挡板7，所述油箱1边框内部设有卡块8，所述卡块8底部设有移动架9，所述卡块8一侧设有弹簧10，所述弹簧10外侧设有橡胶套11，所述卡块8顶部设有移动块12，所述挡板7内侧设有升降杆13，所述升降杆13底部设有压块14，所述压块14底部一侧设有滚珠15，所述升降杆13表面设有转轴16，所述转轴16一侧设有把手17。

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板7表面设有卡槽，所述把手17与卡槽对应放置，所述卡槽内部设有限位块18，所述限位块18与把手17表面凹槽对应设置，从而能够对把手17进行放置，限位块18能够避免把手17与挡板7分离。

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板7俯视截面形状设置为矩形，所述挡板7与油箱1顶面对应放置，所述挡板7通过连接杆6与盖板5连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述盖板5底面设有凸环，所述凸环与放置槽2相匹配，所述凸环侧面设有条形槽，所述卡块8一端与条形槽相匹配，弹簧10和橡胶套11的弹力回弹，进而通过移动架9带动卡块8回弹，从而弹簧10和橡胶套11的弹力将卡块8一端与条形槽卡扣。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动架9包括支架和滚轮，所述滚轮通过支架与卡块8连接，所述卡块8通过橡胶套11与油箱1边框内部连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述升降杆13与卡槽对应设置，所述把手17通过转轴16与升降杆13转动连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1和附图2，需要将盖板5紧固的放置到油箱1顶部前，先将盖板5放置到油箱1顶部，然后将盖板5底面的凸环与放置槽2对应放置后，升降杆13下移带动压块14通过滚珠15在活动条3顶面滚动，进而活动条3在压块14的下压作用下通过移动架9移动，从而活动条3通过移动块12带动卡块8对弹簧10和橡胶套11产生挤压效果，进而卡块8完全进入油箱1边框内部，然后凸环没有卡块8的阻挡，进而凸环完全进入放置槽2内部，此时升降杆13上移，进而弹簧10和橡胶套11的弹力回弹，进而通过移动架9带动卡块8回弹，从而弹簧10和橡胶套11的弹力将卡块8一端与条形槽卡扣，并且盖板5底面贴合密封圈4顶面放置，从而达到对油箱1的密封效果；

参照说明书附图3，将盖板5放好后，将把手17与限位块18分开后，以转轴16位轴心转动把手17，使把手17与升降杆13处于同一竖直直线，然后按压把手17，使把手17通过转轴16带动升降杆13在卡槽内部下移，进而升降杆13带动压块14下移，完成对盖板5的安装后，回拉把手17，将把手17亿转轴16位轴心转动后，将把手17表面凹槽与限位块18对应放置后，从而对完成整个油箱1的封盖效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。