一种新型无线充电器线圈绕线机的制作方法

本实用新型涉及无线充电器技术领域，具体是一种新型无线充电器线圈绕线机。

背景技术：

线圈绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线绕制电子、电器产品的电感线圈，漆包铝线，纺织线绕制纺织机用的纱锭和线团，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线和电缆等

但是目前现有的无线充电器线圈绕线机设计不合理，仍然存在一些我缺点，现有的无线充电器线圈绕线机架结构复杂，工作流程复杂繁琐，不能对无线充电器进行很好的绕线工作。因此，本领域技术人员提供了一种新型无线充电器线圈绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型无线充电器线圈绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无线充电器线圈绕线机，包括基座，所述基座的上表面固定安装有飞叉绕线机构，且基座的一侧设置有导线张紧器，所述基座的上表面靠近飞叉绕线机构的一侧位置处固定安装有绕线主轴机构，所述绕线主轴机构的一侧设置有热风枪，且绕线主轴机构的后表面固定安装有储线机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述飞叉绕线机构包括有底板，所述底板固定安装于基座的上表面，且底板的上表面固定安装有底座，所述底座的一侧固定连接有底座伸出电机，且底座的上表面固定设置有转动电机，所述转动电机的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面套接安装有传动带，所述传动带的上端内部设置有从动轮，所述从动轮的一端表面贯穿安装有飞叉转动主轴，所述飞叉转动主轴的一端表面开设有进线孔，且飞叉转动主轴的上方设置有飞叉盘拨动盘伸出电机，所述飞叉盘拨动盘伸出电机的一端固定连接有滑块，所述进线孔的另一端外表面套接安装有飞叉拨动盘，且进线孔的另一端外表面靠近飞叉拨动盘的一侧位置处套接设置有飞叉盘，所述进线孔的另一端固定连接有线圈固定柱，所述飞叉盘的一侧表面靠近线圈固定柱的前方位置处固定连接有飞叉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线圈固定柱的外表面套接设置有弹簧，所述飞叉的上表面设置有两个导线轮，且飞叉的后表面位于两个导线轮之间位置处固定安装有导针，所述线圈固定柱的前表面靠近弹簧的一端位置处固定设置有防跳线器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绕线主轴机构包括有支撑架，所述支撑架内部固定安装有绕线电机，且支撑架的上端前表面贯穿安装有绕线主轴，所述支撑架的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的一端固定连接有剪刀夹子机构移动气缸，所述绕线主轴的另一端固定连接有脱模气缸，所述滑轨的另一端上表面滑动安装有滑块，所述滑块的上表面设置有剪刀夹子机构，所述绕线主轴的一端外表面设置有脱模套筒，且推料板的一端设置有线圈，所述推料板的另一端外表面套接设置有脱模台，且推料板的另一端外表面位于脱模台的四周位置处固定安装有脱模块，所述绕线电机与绕线主轴之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剪刀夹子机构包括有夹子升降气缸，所述夹子升降气缸的下端固定连接有夹子，所述夹子的一侧设置有剪刀，所述剪刀的上端固定连接有剪刀升降气缸，所述剪刀升降气缸的一侧设置有推料板升降气缸，所述推料板升降气缸的下端固定连接有推料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储线机构包括有储线机构伸出电机，所述储线机构伸出电机的一端与底座的一侧表面固定连接，所述底座的上方设置有主轴转动电机，所述主轴转动电机的上方设置有开钉轮拉开板，所述开钉轮拉开板的一端固定连接有开钉轮拉开板伸缩气缸，所述开钉轮拉开板的上表面设置有开钉轮，所述开钉轮的一侧表面转动安装有储线轮，且开钉轮的前表面设置有压轴器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计科学合理，操作简单，该装置能自动实现对无线充电器绕线的工作，不仅降低了人工的劳动强度，而且提高了工作效率，使生产出来的无线充电器质量更佳，通过飞叉绕线机构、绕线主轴机构、储线机构和热风枪组成的绕线机，使其在工作时，流程简单，便于人工对其操作。

附图说明

图1为一种新型无线充电器线圈绕线机的结构示意图；

图2为一种新型无线充电器线圈绕线机的后视图；

图3为一种新型无线充电器线圈绕线机的飞叉绕线机构结构示意图；

图4为一种新型无线充电器线圈绕线机的飞叉绕线机构侧视图；

图5为一种新型无线充电器线圈绕线机的飞叉绕线机构俯视图；

图6为一种新型无线充电器线圈绕线机的绕线主轴机构结构示意图；

图7为一种新型无线充电器线圈绕线机的绕线主轴结构示意图；

图8为一种新型无线充电器线圈绕线机的剪刀夹子机构结构示意图；

图9为一种新型无线充电器线圈绕线机的储线机构结构示意图。

图中：1、基座；2、飞叉绕线机构；201、底板；202、底座；203、底座伸出电机； 204、转动电机；205、主动轮；206、传动带；207、从动轮；208、飞叉转动主轴；209、进线孔；2010、飞叉盘拨动盘伸出电机；2011、滑块；2012、飞叉拨动盘；2013、飞叉盘； 2014、飞叉；2015、线圈固定柱；2016、弹簧；2017、导线轮；2018、导针；2019、防跳线器；3、导线张紧器；4、绕线主轴机构；401、支撑架；402、绕线电机；403、绕线主轴；404、剪刀夹子机构；405、滑块；406、脱模气缸；407、剪刀夹子机构移动气缸；408、夹子升降气缸；409、夹子；4010、剪刀；4011、剪刀升降气缸；4012、推料板升降气缸； 4013、推料板；4014、滑轨；4015、脱模套筒；4016、线圈；4017、脱模台；4018、脱模块；4019、皮带；5、储线机构；501、储线机构伸出电机；502、主轴转动电机；503、开钉轮拉开板；504、开钉轮拉开板伸缩气缸；505、开钉轮；506、储线轮；507、压轴器； 6、热风枪。

具体实施方式

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种新型无线充电器线圈绕线机，包括基座1，基座1的上表面固定安装有飞叉绕线机构2，基座1的一侧设置有导线张紧器3，基座1 的上表面靠近飞叉绕线机构2的一侧位置处固定安装有绕线主轴机构4，绕线主轴机构4 的一侧设置有热风枪6，且绕线主轴机构4的后表面固定安装有储线机构5，飞叉绕线机构2包括有底板201，底板201固定安装于基座1的上表面，且底板201的上表面固定安装有底座202，底座202的一侧固定连接有底座伸出电机203，且底座202的上表面固定设置有转动电机204，转动电机204的一端固定连接有主动轮205，主动轮205的外表面套接安装有传动带206，传动带206的上端内部设置有从动轮207，从动轮207的一端表面贯穿安装有飞叉转动主轴208，飞叉转动主轴208的一端表面开设有进线孔209，且飞叉转动主轴208的上方设置有飞叉盘拨动盘伸出电机2010，飞叉盘拨动盘伸出电机2010 的一端固定连接有滑块2011，进线孔209的另一端外表面套接安装有飞叉拨动盘2012，且进线孔209的另一端外表面靠近飞叉拨动盘2012的一侧位置处套接设置有飞叉盘2013，进线孔209的另一端固定连接有线圈固定柱2015，飞叉盘2013的一侧表面靠近线圈固定柱2015的前方位置处固定连接有飞叉2014，线圈固定柱2015的外表面套接设置有弹簧 2016，飞叉2014的上表面设置有两个导线轮2017，且飞叉2014的后表面位于两个导线轮 2017之间位置处固定安装有导针2018，线圈固定柱2015的前表面靠近弹簧2016的一端位置处固定设置有防跳线器2019，飞叉转动主轴208可以在绕线时限制住线圈4016，防止线圈4016脱落。

绕线主轴机构4包括有支撑架401，支撑架401内部固定安装有绕线电机402，且支撑架401的上端前表面贯穿安装有绕线主轴403，支撑架401的上表面固定连接有滑轨 4014，滑轨4014的一端固定连接有剪刀夹子机构移动气缸407，绕线主轴403的另一端固定连接有脱模气缸406，滑轨4014的另一端上表面滑动安装有滑块405，滑块405的上表面设置有剪刀夹子机构404，绕线主轴403的一端外表面设置有脱模套筒4015，且推料板 4013的一端设置有线圈4016，推料板4013的另一端外表面套接设置有脱模台4017，且推料板4013的另一端外表面位于脱模台4017的四周位置处固定安装有脱模块4018，绕线电机402与绕线主轴403之间通过皮带4019传动连接，剪刀夹子机构404包括有夹子升降气缸408，夹子升降气缸408的下端固定连接有夹子409，夹子409的一侧设置有剪刀4010，剪刀4010的上端固定连接有剪刀升降气缸4011，剪刀升降气缸4011的一侧设置有推料板升降气缸4012，推料板升降气缸4012的下端固定连接有推料板4013，为了能够实现升降工作。

储线机构5包括有储线机构伸出电机501，储线机构伸出电机501的一端与底座202 的一侧表面固定连接，底座202的上方设置有主轴转动电机502，主轴转动电机502的上方设置有开钉轮拉开板503，开钉轮拉开板503的一端固定连接有开钉轮拉开板伸缩气缸 504，开钉轮拉开板503的上表面设置有开钉轮505，开钉轮505的一侧表面转动安装有储线轮506，且开钉轮505的前表面设置有压轴器507，为了实现将夹线钉的加紧与放松。

本实用新型的工作原理是：储线时，飞叉绕线机构2的底座伸出电机203动作将飞叉绕线机构2向前伸出，使线圈固定柱2015将绕线主轴403的绕线模具顶住，飞叉盘拨动盘伸出电机2010将飞叉2014推出，剪刀夹子机构404动作，夹子409将飞叉2014导针 2018上的导线夹住，牵引至储线轮506上方，储线机构5的开钉轮505在开钉轮拉开板伸缩气缸504的作用下动作将夹线钉与夹线板分离，夹子409将导线放置在出线槽当中，开钉轮505将夹线钉推出使夹线钉加紧导线，此时储线主轴转动，储线机构5进行出现，到储线的长度达到线圈第二段所需的长度时，停止转动。

绕线时，飞叉绕线机构2向前推出，使线圈固定柱2015将绕线主轴403顶住，并将绕线模具向脱模套筒4015内推进，使绕线模具露出部分为线圈4016第一段的厚度时，飞叉绕线机构2停止推进，转动电机204转动带动飞叉2014转动，飞叉2014导针2018将导针2018饶在绕线模具上面，到缠绕到标准圈数时，飞叉2014停止转动，饶完第一段线圈。

开始饶第二段线圈时，飞叉绕线机构2的底座伸出电机203向后缩回，绕线主轴403 在弹簧2016的作用下向前伸出，当伸出长度为线圈4016第二段的厚度时，飞叉绕线机构 2的底座伸出电机203停止，绕线主轴机构4的绕线电机402转动，同时飞叉绕线机构2 的转动电机204与绕线电机402同向同速转动，另储线机构5主轴转动电机502与绕线电机402反向转动，绕线主轴403转动时将储线机构5已经储的导线缠绕在绕线模具上面，当绕线达到标准圈数时，三个转动电机停止转动，完成绕线工作，绕线的同时热风枪6对着导线吹送热气，将导线表面的油漆皮融化，在绕线的过程中导线可以固定在一起。

绕线完成后，剪刀夹子机构404动作，剪刀4010将线头线尾剪断，飞叉盘拨动盘伸出电机2010动作将线圈固定柱2015缩回，绕线主轴机构4的脱模气缸406动作将脱模块 4018拉动，使绕线主轴403前端的绕线模具缩进脱模套筒4015之内，此时饶好的线圈4016 脱离绕线模具，自动掉落带下方的乘料盒当中，完成整个绕线工作。如果线圈4016脱离绕线模具后没有自动掉落下来，夹子剪刀夹子机构404上的推料板4013动作，将粘在脱模套筒4015上面的线圈4016推下。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。