1.一种八面体结构磷化铁/碳复合材料，其特征在于，包括原位碳包覆的磷化铁，所述磷化铁颗粒尺寸为400~700nm。
2.一种八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将fecl3.6h2o粉末加入dmf溶液中，加热，搅拌，得混合溶液；
（2）向步骤（1）所得混合溶液中加入有机配体粉末，加热，搅拌，超声处理，得混合溶液；
（3）将步骤（2）所得混合溶液置于至高压反应釜内，密封，加热，发生溶剂热反应，冷却，离心，洗涤，干燥，得黄色粉末；
（4）将步骤（3）所得黄色粉末在氩气或氮气气氛中，焙烧，冷却，得黑色粉末；
（5）将盛有步骤（4）所得黑色粉末的瓷舟置于石英管下游，盛有红磷的瓷舟置于石英管上游，在氩气或氮气气氛中，焙烧，冷却，得磷化铁/碳复合材料。
3.根据权利要求2所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述混合溶液中fecl3.6h2o的摩尔浓度为20mmol/l~40mmol/l，所述加热的温度为25~50℃，所述搅拌的速度为80~800转/min，更优选400~700转/min，所述搅拌的时间0.5~2h。
4.根据权利要求2或3所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述有机配体为反丁烯二酸、对苯二甲酸、均苯三甲酸或3,5-二氨基苯甲酸中的一种或几种。
5.根据权利要求2~4之一所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述有机配体与fecl3.6h2o的摩尔比为0.25~2:1；所述加热的温度为25~50℃；所述搅拌的速度为80~800转/min，所述搅拌时间为0.5~2h。
6.根据权利要求2~5之一所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述加热的温度为100~160℃，所述加热的时间为4~18h。
7.根据权利要求2~6之一所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述洗涤的方法为用乙醇和去离子水分别先后交叉离心洗涤，所述离心的转速8000~10000转/min，离心时间8~12min，离心次数≥6次，所述干燥的温度为60~100℃，干燥时间为12~24h。
8.根据权利要求2~7所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述焙烧的温度为500~700℃，焙烧的时间为2~6h，所述氩气或氮气的纯度≥99.99%。
9.根据权利要求2~8之一所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，所述黑色粉末与红磷的质量比为1:5~10，所述焙烧的温度为750~900℃，焙烧的时间为1~3h。
10.一种如权利要求1所述八面体结构磷化铁/碳复合材料在锂离子电池中的应用。