一种磁芯固定方法与流程

本发明涉及一种磁芯固定方法，用于电子变压器生产过程中的磁芯固定。

背景技术：

在高频变压器的制作过程中，线包在接线烫锡后需要穿入两片e型磁芯进行固定，目前比较常见的磁芯固定方法是：一种为使用胶带进行缠绕固定；另一种固定方法为使用卡簧进行固定，然后进行浸漆烘干操作。但是这两种固定方法都存在一个共同的弊端，产品在浸漆过程中，由于磁芯端面间会有缝隙存在，在浸漆工序中，绝缘漆会进入磁芯端面缝隙中，造成产品浸漆后的电感量会发生很大的变化，尤其是对于电感量范围要求在±3%以内的产品，产品浸漆后的电感不良率会居高不下，高达30%以上。

技术实现要素：

鉴于现有技术采用胶带和卡簧固定磁芯方法的弊端，本发明提供了一种磁芯固定方法，可以实现磁芯的快速固定，同时还可以保证在浸漆过程中，磁芯接触端面间不会有绝缘漆进入，能够有效的提升产品电感合格率，同时还可以降低生产成本。

本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种磁芯固定方法，包括结构相同的二片e型磁芯，其特征在于：在一片e型磁芯两侧的接触端面上涂抹一层少量的厌氧胶，然后将涂抹厌氧胶的e型磁芯和另一片没有涂抹厌氧胶的e型磁芯从变压器线包左右两侧穿入变压器线包中，用手将两片e型磁芯捏紧，保证两片e型磁芯接触端面间没有空气存在，静置两分钟，厌氧胶即可固化，然后进行下道浸漆工序操作。

本发明的有益效果是：使用市面上常见的厌氧胶来进行磁芯的固定，利用厌氧胶的没有氧气即可快速固化的方法，可以保证磁芯的快速固定，在浸漆过程中由于磁芯端面间有厌氧胶的存在，绝缘漆无法进入磁芯端面间隙，产品在浸漆前后电感量基本不会发生变化，特别是电感量范围要求在±3%以内的产品效果更佳，产品浸漆后的电感不良率达到零，降低了产品不良率，降低了加工成本。

附图说明

图1是本发明磁芯固定方法的示意图；

图2是本发明磁芯的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种磁芯固定方法，包括结构相同的二片e型磁芯1，在一片e型磁芯1两侧的接触端面上涂抹一层少量的厌氧胶2，然后将涂抹厌氧胶2的e型磁芯1和另一片没有涂抹厌氧胶2的e型磁芯1从变压器线包3左右两侧穿入变压器线包3中，用手将两片e型磁芯1捏紧，保证两片e型磁芯1接触端面间没有空气存在，静置两分钟，厌氧胶2即可固化，然后进行下道浸漆工序操作。