一种耐腐蚀的蓄电池用极板的制作方法

本实用新型属于极板技术领域，具体涉及一种耐腐蚀的蓄电池用极板。

背景技术：

现有的极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板；现有的极板在安装前拿取时不方便，或在运输时不方便拿取搬运，当拿取放置后或安装前对提手不便于固定，提手活动性强影响极板正常操作的问题，为此我们提出一种耐腐蚀的蓄电池用极板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的蓄电池用极板，以解决上述背景技术中提出现有的极板在安装前拿取时不方便，或在运输时不方便拿取搬运，当拿取放置后或安装前对提手不便于固定，提手活动性强影响极板正常操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的蓄电池用极板，包括极板主体，所述极板主体的两侧均设置有固定板，且所述固定板与所述极板主体为一体式结构，所述固定板的两端均开设有接孔，所述固定板的中间位置处开设有放置槽所述放置槽的内部设置有提手，所述提手的两端均设置有连接杆，所述连接杆的两端与所述固定板的连接处设置有轴承固定块，所述轴承固定块与所述连接杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述放置槽的中间位置处卡合有紧压盖，所述紧压盖的内部两侧均设置有卡板，且所述卡板与所述紧压盖的连接处设置有弹簧，所述紧压盖的两端均开设有卡口。

优选的，所述卡板与所述紧压盖通过所述弹簧固定连接，且所述卡板的外表面为弧形结构。

优选的，所述提手与所述紧压盖通过所述弹簧与所述卡板卡合固定，且所述弹簧的一端嵌入所述卡板的内部。

优选的，所述连接杆与所述固定板通过所述轴承与所述轴承固定块转动连接，且所述轴承的外表面卡合固定在所述轴承固定块的内部。

优选的，所述提手与所述轴承固定块通过所述连接杆与所述轴承固定连接，且所述连接杆固定套合在所述轴承的内表面。

优选的，所述提手为U型结构，且所述连接杆与所述提手通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在极板主体的两端设计固定板和在放置槽的内部设计提手，避免现有的极板在安装前拿取时不方便，或在运输时不方便拿取搬运，可以扳动提手通过连接杆端部连接的轴承在轴承固定块的内部转动，使得提手与固定板处于垂直方向，通过提手进行运输搬运或拿取放置，解决了搬运时或安装前拿取不方便的问题。

(2)通过在放置槽的中间位置处设计紧压盖和在紧压盖的内表面设计卡板，避免拿取放置后或安装前对提手不便于固定，提手活动性强影响极板正常操作，可以将提手放置在放置槽的内部，由紧压盖紧密卡合在放置槽的中间位置处，通过卡口将紧压盖的两端与提手卡合，此时卡板的内表面通过弹簧发生弹性形变作用使得卡板的内表面与提手的外表面紧密接触将提手卡合固定在放置槽的内部，解决了提手活动性较强影响正常操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的提手、紧压盖与固定板的局部结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆与轴承结构示意图；

图4为本实用新型的紧压盖与卡板结构示意图；

图5为本实用新型的卡板侧面结构示意图；

图中：1、固定板；2、接孔；3、轴承固定块；4、连接杆；5、提手；6、放置槽；7、极板主体；8、紧压盖；9、轴承；10、卡口；11、弹簧；12、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的蓄电池用极板，包括极板主体7，极板主体7的两侧均设置有固定板1，且固定板1与极板主体7为一体式结构，固定板1的两端均开设有接孔2，固定板1的中间位置处开设有放置槽6放置槽6的内部设置有提手5，提手5的两端均设置有连接杆4，连接杆4的两端与固定板1的连接处设置有轴承固定块3，轴承固定块3与连接杆4的连接处设置有轴承9，可以扳动提手5通过连接杆4端部连接的轴承9在轴承固定块3的内部转动，使得提手5与固定板1处于垂直方向，通过提手5进行运输搬运或拿取放置。

本实施例中，优选的，放置槽6的中间位置处卡合有紧压盖8，紧压盖8的内部两侧均设置有卡板12，且卡板12与紧压盖8的连接处设置有弹簧11，紧压盖8的两端均开设有卡口10；可以将紧压盖8卡合在放置槽6的中间位置处，通过卡口10将紧压盖8的两端与提手5卡合，此时卡板12的内表面通过弹簧11发生弹性形变作用使得卡板12的内表面与提手5的外表面紧密接触将提手5卡合固定在放置槽6的内部。

为了便于固定卡板12，本实施例中，优选的，卡板12与紧压盖8通过弹簧11固定连接，且卡板12的外表面为弧形结构。

为了便于稳定的卡合提手5，本实施例中，优选的，提手5与紧压盖8通过弹簧11与卡板12卡合固定，且弹簧11的一端嵌入卡板12的内部。

为了便于调节连接杆4，本实施例中，优选的，连接杆4与固定板1通过轴承9与轴承固定块3转动连接，且轴承9的外表面卡合固定在轴承固定块3的内部。

为了便于转动连接杆4来调节提手5的方向，本实施例中，优选的，提手5与轴承固定块3通过连接杆4与轴承9固定连接，且连接杆4固定套合在轴承9的内表面。

为了便于紧握提手5，本实施例中，优选的，提手5为U型结构，且连接杆4与提手5通过焊接固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种耐腐蚀的蓄电池用极板，在运输搬运时或拿取安装时，可以扳动提手5通过连接杆4端部连接的轴承9在轴承固定块3的内部转动，使得提手5与固定板1处于垂直方向，通过提手5进行运输搬运或拿取放置，完成之后同样操作将提手5放置在放置槽6的内部，然后将紧压盖8卡合在放置槽6的中间位置处，通过卡口10将紧压盖8的两端与提手5卡合，此时卡板12的内表面通过弹簧11发生弹性形变作用使得卡板12的内表面与提手5的外表面紧密接触将提手5卡合固定在放置槽6的内部，最后搬运后稳定放置，或将极板主体7固定在蓄电池内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。