一种漆包线检测用端部去皮装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线检测用端部去皮装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，由于漆包线的外皮较薄，在运输的过程中极易受损，因此，在使用产品前或者挑选产品前要对漆包线的电阻、通电磁场以及是否漏电等参数进行测量，在测量前便需要对漆包线进行去皮操作，保证露出内部铜线，提高接触效果，在以往的去皮过程中，多采用电线去皮专用的剥皮钳，但由于漆包线外皮较薄，操作不标准或者用力过大时非常容易造成漆包线断裂，鉴于以上问题，特提出一种漆包线检测用端部去皮装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包线检测用端部去皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线检测用端部去皮装置，包括外壳，所述外壳的内表面装配有转动装置，所述转动装置的上表面装配有去皮装置主体，所述去皮装置主体的中心处紧密贴合有漆包线，所述去皮装置主体包括下壳体和上壳体，所述下壳体和上壳体的侧壁均匀开设有套接口，下壳体和上壳体的上、下表面均开设有穿线口，所述套接口的内表面固定安装有螺管，所述螺管的内表面螺接有螺杆，所述螺杆的内侧端外表面螺接有摩擦球，所述摩擦球的内侧表面紧密贴合在漆包线的外表面。

优选的，所述外壳包括壳体，所述壳体的上表面开设有套口，所述壳体的右表面开设有开口，所述开口套接在转动装置的外表面。

优选的，所述螺杆的外侧表面开设有六角螺孔。

优选的，所述转动装置包括扳手，所述扳手的外表面紧密贴合在开口的内表面，所述扳手的后端固定安装有套接轴，所述套接轴的中心处套接有固定轴，所述固定轴的下表面固定安装在壳体的腔体内部上表面，所述固定轴的下表面和套接轴的上表面之间插接有扭力弹簧，所述扳手的左表面固定安装有弧形齿条，所述弧形齿条的后表面啮合有齿轮，所述齿轮的上表面插接有卡爪，所述卡爪的外侧表面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧表面固定安装有固定板，所述固定板固定安装在齿轮的上表面，所述卡爪的内侧表面啮合有棘轮，所述棘轮的上表面固定安装有固定管，所述固定管的上表面固定安装在下壳体的下表面，所述固定管的外表面套接在套口的内表面。

优选的，所述螺杆、螺管和摩擦球的使用数量至少为三个。

优选的，所述螺杆的外表面刻印有长度刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有去皮装置主体和转动装置的漆包线端部去皮装置，在使用时按动扳手带动弧形齿条带动齿轮转动，通过棘轮的单向输出结构，达到按动扳手带动去皮装置主体整体转动的目的，由于漆包线静止不动，漆包线与摩擦球形成相对运动，摩擦球在漆包线外表面摩擦滚动，从而到达对漆包线去皮的目的，方便检测操作，有效的解决了以往的漆包线采用剥皮钳去皮时，容易造成漆包线断裂的问题，同时本装置能够根据线径的不同调节摩擦球的深度，从而适应不同的漆包线的尺寸，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖切结构示意图。

图3为本实用新型去皮装置主体装配示意图。

图4为本实用新型转动装置装配示意图。

图中：1、外壳，11、壳体，12、套口，13、开口，2、去皮装置主体，21、下壳体，22、上壳体，23、套接口，24、穿线口，25、螺管，26、螺杆，27、六角螺孔，28、摩擦球，3、漆包线，4、转动装置，41、扳手，42、套接轴，43、固定轴，44、扭力弹簧，45、弧形齿条，46、齿轮，47、卡爪，48、压缩弹簧，49、固定板，410、棘轮，411、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线检测用端部去皮装置，包括外壳1，外壳1的内表面装配有转动装置4，转动装置4的上表面装配有去皮装置主体2，去皮装置主体2的中心处紧密贴合有漆包线3，去皮装置主体2包括下壳体21和上壳体22，下壳体21和上壳体22的侧壁均匀开设有套接口23，下壳体21和上壳体22的上、下表面均开设有穿线口24，套接口23的内表面固定安装有螺管25，螺管25的内表面螺接有螺杆26，螺杆26的内侧端外表面螺接有摩擦球28，摩擦球28的内侧表面紧密贴合在漆包线3的外表面；

本实用新型设置了一种带有去皮装置主体2和转动装置4的漆包线端部去皮装置，在使用时按动扳手41带动弧形齿条45带动齿轮46转动，通过棘轮410的单向输出结构，达到按动扳手41带动去皮装置主体2整体转动的目的，由于漆包线3静止不动，漆包线3与摩擦球28形成相对运动，摩擦球28在漆包线3外表面摩擦滚动，从而到达对漆包线3去皮的目的，方便检测操作，有效的解决了以往的漆包线采用剥皮钳去皮时，容易造成漆包线3断裂的问题，同时本装置能够根据线径的不同调节摩擦球28的深度，从而适应不同的漆包线3的尺寸，结构简单，使用方便。

具体而言，外壳1包括壳体11，壳体11的上表面开设有套口12，壳体11的右表面开设有开口13，开口13套接在转动装置4的外表面，利用外壳1的防护稳定作用，将去皮装置主体2和转动装置4固定连接在一起，方便使用。

具体而言，螺杆26的外侧表面开设有六角螺孔27，通过使用六角扳手插入至六角螺孔27的内部，转动调节螺杆26，从而带动螺杆26由内向外移动或者由外向内移动，从而达到调节去皮口径的目的，结构简单，使用方便。

具体而言，转动装置4包括扳手41，扳手41的外表面紧密贴合在开口13的内表面，扳手41的后端固定安装有套接轴42，套接轴42的中心处套接有固定轴43，固定轴43的下表面固定安装在壳体11的腔体内部上表面，固定轴43的下表面和套接轴42的上表面之间插接有扭力弹簧44，扳手41的左表面固定安装有弧形齿条45，弧形齿条45的后表面啮合有齿轮46，齿轮46的上表面插接有卡爪47，卡爪47的外侧表面固定安装有压缩弹簧48，压缩弹簧48的外侧表面固定安装有固定板49，固定板49固定安装在齿轮46的上表面，卡爪47的内侧表面啮合有棘轮410，棘轮410的上表面固定安装有固定管411，固定管411的上表面固定安装在下壳体21的下表面，固定管411的外表面套接在套口12的内表面；

在使用时，利用转动装置4的输出特点，带动去皮装置主体2整体转动，对漆包线3去皮，结构简单，方便去皮装置的使用，提高去皮效率。

具体而言，螺杆26、螺管25和摩擦球28的使用数量至少为三个，通过对于以上结构数量的限制以达到最佳的去皮效果。

具体而言，螺杆26的外表面刻印有长度刻度，利用相同的长度刻度，方便调节摩擦球28的内壁间距，从而达到定量调节支持去皮的漆包线3的线径，使用起来更加准确，保证去皮效果。

工作原理：在使用本实用新型时，首先根据去皮漆包线3的线径，调节摩擦球28的内径，通过使用六角扳手插入至六角螺孔27的内部，转动调节螺杆26，从而带动螺杆26在螺杆25的内部螺接移动，进而由内向外移动或者由外向内移动，调节去皮线径；

调节完成后进入去皮操作，首先将漆包线3插入至穿线口24的内部，将漆包线3穿过摩擦球28的内部，随后按动扳手41带动弧形齿条45带动齿轮46转动，利用卡爪47啮合棘轮410转动，从而带动去皮装置主体2转动，当扳手41的行程到头后，松开扳手41，扭力弹簧带动扳手41向右侧移动，弧形齿条45啮合齿轮46反向转动，卡爪47在棘轮410的外表面弹开，不带动棘轮410转动，扳手41归为后继续按动扳手41，重复上述步骤，保证去皮装置主体2持续转动；

在去皮装置主体2转动的同时，不断拉动漆包线3上下移动，保证漆包线3外表面去皮的效果，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。