一种用于对碳刷进行开槽的开槽装置的制作方法

本实用新型涉及碳刷开槽技术领域，尤其涉及一种用于对碳刷进行开槽的开槽装置。

背景技术：

碳刷的生产过程中有好几道研磨工序，由于产品较小而且客户需求量大，若纯人力费时费力而且研磨过程中容易伤手。我们现有的设备只能进行厚度研磨和R弧研磨，线对该机械进行改造，新增加开槽部分，使得一台机械可以实现多个工序的加工，从而减少人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于对碳刷进行开槽的开槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于对碳刷进行开槽的开槽装置，包括机械工作台，所述机械工作台依次设有厚度研磨机、厚度检测机、开槽机、弧部研磨机和翻转弧部检测机，且机械工作台的上端还设有与其配合设置的滑道；

所述开槽机包括支架、螺栓、第一滑板、第二滑板、支撑架、连接板、电机、开槽轮，所述支架通过螺栓与机械工作台的上侧侧壁固定连接，且支架的上端通过X轴传动机构连接有第一滑板，所述第一滑板通过Y轴传动机构连接有第二滑板，且第二滑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁通过Z轴传动机构连接有连接板，且电机与连接板的上端固定连接，所述开槽轮与电机的输出端连接，所述X轴传动机构和Y轴传动机构以及Z轴传动机构均为丝杆传动机构。

优选的，所述开槽机中分别设有与X轴传动机构和Y轴传动机构以及Z轴传动机构配合设置的X轴调节手柄、Y轴调节手柄、Z轴调节手柄。

优选的，所述开槽机中还设有与X轴传动机构和Y轴传动机构以及Z轴传动机构配合设置的千分表。

优选的，所述机械工作台中还设有箱柜。

优选的，所述机械工作台的下端设有对称设置的两组锁止万向轮。

优选的，所述机械工作台的表面喷涂有防腐蚀漆。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过新增加开槽部分，使得一台机械可以实现多个工序的加工，从而减少人工成本，减少了一步人工加工工序，而且机械加工比人工加工速度要快，本次改造不仅节省了人力，而且加快了生产速率，机械的加工比人工加工精度更高而且生产稳定，减少人工的重复性劳动。

2、通过千分表对产品进行精密的槽深度和位置调节，通过在机械工作台中设置箱柜，使其具有储物功能，通过在机械工作台的下端设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过在机械工作台的表面喷涂防腐蚀漆，提高了机械工作台的耐腐蚀性，从而提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于对碳刷进行开槽的开槽装置的总设备示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于对碳刷进行开槽的开槽装置的开槽机结构示意图。

图中：1、机械工作台；2、厚度研磨机；3、厚度检测机；4、开槽机；401、支架；402、螺栓；403、X轴调节手柄；404、第一滑板；405、Y轴调节手柄；406、第二滑板；407、支撑架；408、Z轴调节手柄；409、连接板；410、电机；411、开槽轮；412、千分表；5、弧部研磨机；6、翻转弧部检测机；7、滑道；8、箱柜；9、锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于对碳刷进行开槽的开槽装置，包括机械工作台1，机械工作台1依次设有厚度研磨机2、厚度检测机3、开槽机4、弧部研磨机5和翻转弧部检测机6，且机械工作台1的上端还设有与其配合设置的滑道7；

开槽机4包括支架401、螺栓402、第一滑板404、第二滑板406、支撑架407、连接板409、电机410、开槽轮411，支架401通过螺栓402与机械工作台1的上侧侧壁固定连接，且支架401的上端通过X轴传动机构连接有第一滑板404，第一滑板404通过Y轴传动机构连接有第二滑板406，且第二滑板406的上端固定连接有支撑架407，支撑架407的侧壁通过Z轴传动机构连接有连接板409，且电机410与连接板409的上端固定连接，开槽轮411与电机410的输出端连接，X轴传动机构和Y轴传动机构以及Z轴传动机构均为丝杆传动机构；

需要说明的是，毛坯产品倒入震动筛选锅中实现产品的自动续料，筛选锅自动续料使产品进入滑道7中设备开始自动进行加工，通过厚度研磨机2对产品进行厚度研磨，加工完成后后续通过厚度检测机3对厚度不合格的产品会自动剔除进废料盒中，厚度加工完成并合格后进行下一工步，通过开槽机4对产品开槽，开槽完成后通过弧部研磨机5对产品进行弧部研磨，加工完成后后续通过翻转弧部检测机6对其进行最后弧部研磨检测，研磨过的产品可以进入成品盒中，未进行研磨的产品则被筛选入废料盒中，除去开槽机4对产品进行开槽操作外，其与均为现有技术，丝杆传动机构是丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接，丝杆转动时，带动滑块移动，此为现有技术，为此不做过多赘述，本装置通过电机410转动带动开槽轮411对产品进行开槽，通过X轴传动机构调节开槽轮411在X轴方向上的移动，通过Y轴传动机构调节开槽轮411在Y轴方向上的调节,通过Z轴传动机构调节开槽轮411在Z轴方向上的调节，达到对滑道7中的产品进行开槽的目的，调整X轴可以调节产品开槽的深度，调整Z轴可以调节产品开槽的上下位置，各个轴的传动全部采用丝杠传动，通过新增加开槽部分，使得一台机械可以实现多个工序的加工，从而减少人工成本，减少了一步人工加工工序，而且机械加工比人工加工速度要快，本次改造不仅节省了人力，而且加快了生产速率，机械的加工比人工加工精度更高而且生产稳定，减少人工的重复性劳动；

其中，开槽机4中分别设有与X轴传动机构和Y轴传动机构以及Z轴传动机构配合设置的X轴调节手柄403、Y轴调节手柄405、Z轴调节手柄408；

需要说明的是，通过转动X轴调节手柄403、Y轴调节手柄405、Z轴调节手柄408对装置进行X、Y、Z方向上的调节；

其中，开槽机4中还设有与X轴传动机构和Y轴传动机构以及Z轴传动机构配合设置的千分表412；

需要说明的是，通过千分表412对产品进行精密的槽深度和位置调节；

其中，机械工作台1中还设有箱柜8；

需要说明的是，通过在机械工作台1中设置箱柜8，使其具有储物功能；

其中，机械工作台1的下端设有对称设置的两组锁止万向轮9；

需要说明的是，通过在机械工作台1的下端设置锁止万向轮9，便于移动装置和对装置进行制动；

其中，机械工作台1的表面喷涂有防腐蚀漆；

需要说明的是，通过在机械工作台1的表面喷涂防腐蚀漆，提高了机械工作台1的耐腐蚀性，从而提高了其使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。