一种用于变压器和电抗器的生产工装模具的制作方法

本实用新型涉及一种工装模具，特别是一种用于变压器和电抗器的生产工装模具。

背景技术：

一般来说，在制作变压器和电抗器时，其所需要的精度较高，否则在安装时无法准确完整的进行安装，因此需要使用工装模具进行辅助，通常使用人工手动方式进行加工作业不仅作业效率低下，浪费作业时间，浪费人工成本，且精度较差，最终造成产品质量不佳，无法安装使用的后果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于变压器和电抗器的生产工装模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于变压器和电抗器的生产工装模具，包括底板，其特征在于：所述底板上下部设有变压器安装槽和电抗器安装槽，所述电抗器安装槽侧边设有第一固定板，所述第一固定板后侧表面设有固定块，侧边设有第二固定块，所述固定块与第一固定板相互固定连接，水平测试板穿过固定块与第二固定块相互拼接连接，所述变压器安装槽两侧对称设有第一限位块，所述第一限位块整体为“Z”字形结构，其后侧表面设有定位孔，上表面和所述固定块上表面设有定位螺丝，所述第一限位块正前方，位于定位螺丝的正下方设有第一放置块，所述第一放置块正前方，位于所述变压器安装槽两侧对称设有第二放置块，所述第一限位块和固定块后侧表面以及所述底板中部两侧均设有把手。

进一步的，所述固定块和第二固定块处于同一水平线。

进一步的，所述第二放置块与第一限位块处于同一垂直线。

进一步的，所述第一限位块后侧表面设有1‐2 个定位孔。

进一步的，所述第二放置块侧表面为圆弧形或矩形。

本实用新型的有益效果是：本申请通过变压器安装槽和电抗器安装槽对变压器和电抗器进行定位，使用水平测试板能够使电抗器与固定块和第二固定块保持同一水平线上，并对其进行稳固；变压器两侧设有安装板可放置在第一放置块和第二放置块上，通过定位螺丝可对其进行垂直固定，由于第一限位块后侧表面设有定位孔，可通过该定位孔对变压器两侧设有的安装板进行完全固定，进一步的对变压器进行稳固，达到了保证产品质量，提高作业精度的有益效果。

附图说明

图1 为根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2 为根据本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3 为根据本实用新型实施例的装配立体结构示意图A；

图4 为根据本实用新型实施例的装配立体结构示意图B。

附图标记：底板1、变压器安装槽11、电抗器安装槽12、第一限位块13、第一放置块14、第二放置块15、把手16、第二固定块17、第一固定板18、定位螺丝19、定位孔131、水平测试板171、固定块181。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1‐4 所示，根据本实用新型实施例的一种用于变压器和电抗器的生产工装模具，包括底板1，所述底板1 上下部设有变压器安装槽11 和电抗器安装槽12，所述电抗器安装槽12 侧边设有第一固定板18，所述第一固定板18 后侧表面设有固定块181，侧边设有第二固定块17，所述固定块181 与第一固定板18 相互固定连接，水平测试板171 穿过固定块181 与第二固定块17 相互拼接连接，所述变压器安装槽11 两侧对称设有第一限位块13，所述第一限位块13 整体为“Z”字形结构，其后侧表面设有定位孔131，上表面和所述固定块181 上表面设有定位螺丝19，所述第一限位块13 正前方，位于定位螺丝19 的正下方设有第一放置块14，所述第一放置块14 正前方，位于所述变压器安装槽11 两侧对称设有第二放置块15，所述第一限位块13 和固定块181 后侧表面以及所述底板1 中部两侧均设有把手16。

进一步的，所述固定块181 和第二固定块17 处于同一水平线。

进一步的，所述第二放置块15 与第一限位块13 处于同一垂直线。

进一步的，所述第一限位块13 后侧表面设有1‐2 个定位孔131。

进一步的，所述第二放置块15 侧表面为圆弧形或矩形。

如图1‐4 所示，当需要使用本申请对变压器和电抗器进行稳固限位时，首先通过底板1 中部两侧设有的把手16 将本申请整体进行移动放置，放置完毕后将水平测试板171 与第二固定块17 分离取出，然后将电抗器放置在电抗器安装槽12 内，对电抗器左右侧进行限位，

使用水平测试板171 从电抗器设有的开口穿入，穿过固定块181 与第二固定块17 拼接连接，使电抗器、固定块181 和第二固定块17 处于同一水平线，并进一步的对电抗器进行稳固，之后，使用固定块181上表面设有的定位螺丝19 垂直对水平测试板171 进行稳固，以便于在后续加工中防止精度出现偏差；电抗器安装完毕后，将变压器以同样的方式放置在变压器安装槽11 内，对其左右侧进行限位，当将变压器放入变压器安装槽11 时，变压器两侧设有的安装板会放置在第二放置块15 上，其端部放置在第一放置块14 上，端部上设有的安装孔与第一限位块13 后侧表面设有定位孔131 互相重合，首先通过第一限位块13 上表面设有的定位螺丝19 垂直对变压器两侧安装板端部进行高度限位，然后通过螺丝将变压器安装板端部上设有的安装孔与第一限位块13 后侧表面设有定位孔131 相互固定连接，使得变压器整体完全进行稳固，防止在生产作业的过程中发生位移松动的现象，达到了保证产品质量，提高作业精度的有益效果。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。