电连接器及电池包的制作方法

文档序号:19137563发布日期:2019-11-15 21:47阅读:152来源:国知局
电连接器及电池包的制作方法

本实用新型涉及储能器件技术领域,特别是涉及一种电连接器及电池包。



背景技术:

电子部件诸如多个电路板之间、多个加热膜彼此之间或者电路板与加热膜之间通常需要电连接,以电池包为例,电池包的各电池模组对应的加热膜与之间需要彼此电连接,以保证电池包的安装简便性。

现有技术中,电子器件的连接通常采用具有直插头的导线,直插头的导线与相应电子器件之间的接口处通过直插头插接连接。该种连接方式虽然能够满足电子器件之间的电连接要求,但是也存在相应的弊端,主要表现为,直插头无固定位置,不便于安装及维护,且当产生振动时,容易与电子器件的连接位置松脱甚至分离,影响电子器件彼此之间电连接的可靠性。

因此,亟需一种新的电连接器以及电池包。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种电连接器以及电池包,电连接器能够用于电连接电路板、加热膜等电子器件,便于安装及维护,且抗震能力强,能够保证电子器件彼此之间电连接的可靠性。

一方面,根据本实用新型实施例提出了一种电连接器,用于电连接板状的电子部件,电连接器包括第一连接件,包括第一基体以及和第一基体连接的凸部,凸部在第一基体的厚度方向上凸出于第一基体;第二连接件,包括第二基体以及设置于第二基体上的凹部,凹部与凸部的形状相匹配,凹部与凸部可拆卸式卡接连接。

根据本实用新型实施例的一个方面,凸部包括沿厚度方向相继设置的过渡段以及卡接段,过渡段连接第一基体与卡接段,在厚度方向上,过渡段的截面面积小于卡接段的截面面积。

根据本实用新型实施例的一个方面,第一基体设置有沿厚度方向延伸的第一凹槽,凸部为空心柱状结构,凸部的空腔与第一凹槽相互连通。

根据本实用新型实施例的一个方面,第二基体设置有第二凹槽,凹部延伸进入第二凹槽。

根据本实用新型实施例的一个方面,电连接器进一步包括弹性连接件,弹性连接件设置于第二凹槽并至少部分伸入凹部。

根据本实用新型实施例的一个方面,围合形成凹部的侧壁为筒状结构,侧壁上设置有多个与第二凹槽连通的通槽,弹性连接件设置于第二凹槽并由各通槽延伸进入凹部内。

根据本实用新型实施例的一个方面,弹性连接件为闭环结构,弹性连接件包括多个围绕凹部的侧壁依次设置的弹性单元,相邻两个弹性单元通过连接部相互连接,连接部的数量与通槽的数量相同并一一对应,每个连接部通过各自对应的通槽延伸进入凹部内。

根据本实用新型实施例的一个方面,弹性单元包括抵靠段以及分别设置于抵靠段两端的转接段,每个转接段与其中一个连接部连接,抵靠段呈弧形且向远离凹部的方向凸出;每个弹性单元沿其自身抵靠段的凸出方向,该弹性单元的两个转接段之间的距离逐渐增大。

根据本实用新型实施例的一个方面,第二凹槽内进一步设置有支撑肋以及与各支撑肋成对设置的限位部,相邻两个支撑肋之间具有一个通槽,每个弹性单元固定于任意一组成对设置的支撑肋与限位部之间。

另一个方面,根据本实用新型实施例提供一种电池包,包括:电池模组,两个以上电池模组沿宽度方向层叠设置,每个电池模组在宽度方向上的两侧分别设置有加热膜,同一个电池模组的两个加热膜通过电路板彼此电连接;至少一组相邻的两个电池模组之间分别设置有上述的电连接器,电连接器的第一基体与相邻两个电池模组中一者的加热膜电连接,第二基体与另一个电池模组的加热膜电连接,相邻两个电池模组的加热膜通过第一连接件和第二连接件电连接。

根据本实用新型实施例提供的电连接器以及电池包,电连接器包括第一连接件以及第二连接件,第一连接件包括第一基体以及凸部,第二连接件包括第二基体以及与凸部形状相匹配的凹部。本发明实施例提供的电连接器在使用时,第一连接件可以通过第一基体与其中一个板状的电子部件连接,第二连接件可以通过第二基体与另外一个板状的电子部件连接,由于凹部与凸部的形状相匹配,通过凸部与凹部之间可拆卸式卡接连接能够实现电路板、加热膜等电子器件相互电连接,电连接器便于安装及维护,且抗震能力强,能够保证电子器件彼此之间电连接的可靠性。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型实施例的电池包的整体结构示意图;

图2是图1所示结构的分解图;

图3是图2所示结构中a处所示区域的结构示意图;

图4是本实用新型实施例的电连接器与辅助固定板的配合示意图;

图5是图4的沿b-b方向的剖视图;

图6是本实用新型实施例电连接器的分解图;

图7是本实用新型实施例的第一连接件一个视角下的轴测图;

图8是本实用新型实施例的第一连接件另一个视角下的轴测图;

图9是本实用新型实施例的第二连接件一个视角下的轴测图;

图10是本实用新型实施例的第二连接件另一个视角下的轴测图;

图11是本实用新型实施例的弹性连接件的结构示意图;

图12是弹性连接件与第二连接件的一个视角下的配合示意图;

图13是弹性连接件与第二连接件的另一个视角下的配合示意图。

其中:

x-厚度方向;y-径向;z-宽度方向;

1-电连接器;

10-第一连接件;11-第一基体;111-第一本体部;112-第一凸缘;113-第一凹槽;12-凸部;121-过渡段;122-卡接段;123-空腔;

20-第二连接件;21-第二基体;211-第二本体部;212-第二凸缘;213-第二凹槽;214-支撑肋;215-限位部;22-凹部;221-通槽;

30-弹性连接件;31-弹性单元;311-抵靠段;312-转接段;32-连接部;

2-电池模组;

3-加热膜;

4-电路板;

5-辅助固定板。

在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本实用新型造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本实用新型的电连接器及电池包的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型,下面结合图1至图13根据本实用新型实施例的电连接器及电池包进行详细描述。

请一并参阅图1至图5,图1示出了本实用新型实施例的电池包的整体结构示意图,图2示出了图1所示结构的分解图,图3示出了图2所示结构中a处所示区域的结构示意图,图4示出了本实用新型实施例的电连接器与辅助固定板的配合示意图,图5示出了图4中沿b-b方向的剖视图。

本实用新型实施例提供一种电池包,包括两个以上电池模组2以及电连接器1,两个以上电池模组2沿宽度方向z层叠设置,每个电池模组2在宽度方向z上的两侧分别设置有加热膜3,同一个电池模组2的两个加热膜3通过电路板4彼此电连接,电路板4可以为柔性电路板。至少一组相邻的两个电池模组2之间分别设置有电连接器1,以将相邻的两个电池模组2各自的加热膜3电连接,在具体实施时,电连接器1由导电材料制成,并且电连接器1通过能够导电的辅助固定板5与相应的加热膜3连接。为了更好的理解本发明实施例的电池包,以下将对电连接器1进一步做详细介绍。

请参阅图6,图6示出了本实用新型实施例电连接器1的分解图。本实用新型实施例提供一种电连接器1,用于电连接电子部件,电连接器1包括第一连接件10以及第二连接件20,第一连接件10包括相互连接的第一基体11以及凸部12,凸部12在第一基体11的厚度方向x上凸出于第一基体11。第二连接件20在厚度方向x上与第一连接件10相对设置并相互连接,第二连接件20包括第二基体21以及设置于第二基体21上的凹部22,凹部22与凸部12的形状相匹配且与凸部12可拆卸式卡接连接。

请一并参阅图7、图8,图7示出了本实用新型实施例的第一连接件10一个视角下的轴测图,图8示出了本实用新型实施例的第一连接件10另一个视角下的轴测图。

在具体实施时,第一基体11可以设置有沿厚度方向x延伸的第一凹槽113。第一基体11可以由一平面板状体冲压形成,包括具有上述第一凹槽113的第一本体部111以及连接于第一本体部111外周的第一凸缘112,凸部12且包括沿厚度方向x相继设置的过渡段121以及卡接段122,过渡段121连接第一基体11与卡接段122,过渡段121具体连接于第一基体11的第一本体部111。在厚度方向x上,过渡段121的截面面积小于卡接段122的截面面积,即,在厚度方向x上,卡接段122的投影覆盖过渡段121的投影。进一步的,过渡段121与卡接段122彼此之间可以平滑连接。

具体实施时,为了便于第一连接件10的成型,且能够减轻第一连接件10的整体重量,可选的,凸部12为空心柱状结构,并且凸部12的空腔123与第一凹槽113相互连通。

请一并参阅图9及图10,图9示出了本实用新型实施例的第二连接件20一个视角下的轴测图,图10示出了本实用新型实施例的第二连接件20另一个视角下的轴测图。作为一种可选的实施方式,第二基体21设置有沿厚度方向x延伸的第二凹槽213,凹部22延伸进入第二凹槽213,通过上述设置,能够便于第二基体21与第一连接件10相互连接并保证二者之间的连接强度。

具体实施时,为了便于第二连接件20的成型,且能够减轻第二连接件20的整体重量,可选的,第二基体21包括具有第二凹槽213的第二本体部211以及连接于第二本体部211外周的第二凸缘212,围合形成凹部22的侧壁的形状与凸部12的形状相匹配,以与凸部12卡接配合。

请一并参阅图11至图13,图11示出了本实用新型实施例的弹性连接件30的结构示意图,图12及图13示出了弹性连接件30与第二连接件20的不同视角下的配合示意图。在一些可选的示例中,为了更好的保证第一连接件10以及第二连接件20之间的连接强度,本实用新型实施例的电连接器1进一步包括弹性连接件30,弹性连接件30设置于第二基体21并至少部分伸入凹部22,以卡接固定凸部12。在一个示例中,可以将弹性连接件30伸入凹部22,使其卡接在凸部12的卡接段122以及过渡段121之间的连接处并抵压在卡接段122上,进而保证第一连接件10以及第二连接件20之间的连接强度,避免凸部12沿厚度方向x脱离凹部22。同时通过弹性连接件30能够减少第一连接件10和第二连接件20之间的晃动。

为了便于弹性连接件30伸入凹部22内,可选的,侧壁上设置有多个与第二凹槽213连通的通槽221,弹性连接件30设置于第二凹槽213并由各通槽221延伸进入凹部22内,进而实现对第一连接件10的凸部12卡接固定。

在一些可选的示例中,弹性连接件30可以为由一根刚性杆折弯形成的闭环结构,弹性连接件30包括多个围绕凹部22的侧壁依次设置的弹性单元31,相邻两个弹性单元31通过连接部32相互连接,连接部32的数量与通槽221的数量相同并一一对应,弹性连接件30整体呈梅花形。弹性连接件30的每个连接部32通过各自对应的通槽221延伸进入凹部22内,各弹性单元31的一端抵靠在围合形成第二凹槽213的侧壁上,另一端抵靠在围合形成凹部22的侧壁上。同时连接部32的最大直径大于通槽221的宽度,从而保证弹性连接件30的稳定性。

通过上述设置,使得第一连接件10的凸部12在插入第二连接件20的凹部22时,截面较大的卡接段122预先推顶弹性连接件30伸入凹部22内侧的连接部32,连接部32将推顶力传递至其所连接的弹性单元31,使得弹性单元31在径向y上被压缩。当凸部12继续向凹部22行进时,由于过渡段121的截面小于卡接段122的截面,当过渡段121行进至通槽221所在位置时,在各弹性单元31回弹力的作用下,弧形转体回弹进入凹部22内,以卡接在卡接段122以及过渡段121之间的连接处并抵押在卡接段122上,更好的实现第一连接件10以及第二连接件20之间的连接。由于卡接段122以及过渡段121彼此之间平滑过渡,当需要将第一连接件10以及第二连接件20分离时,直接向第一连接件10或者第二连接件20施力,使得凹部22与凸部12分离即可。

在一些可选的实施例中,弹性连接件30所包括的弹性单元31的数量可以为四个,相应的连接部32的数量以及通槽221的数量均为四个,当然,此为一种可选的方式,在一些其他的示例中,弹性单元31的数量也可以为两个、三个、五个甚至更多个,对应的调整连接部32以及通槽221的数量即可。

作为一种可选的实施方式,每个弹性单元31可以包括抵靠段311以及分别设置于抵靠段311两端的转接段312,每个转接段312与其中一个连接部32连接,抵靠段311呈弧形且向远离凹部22的方向凸出。每个弹性单元31沿其自身抵靠段311的凸出方向,该弹性单元31的两个转接段312之间的距离逐渐增大。通过上述设置,能够满足弹性连接件30的弹性要求,同时,能够保证第一连接件10与第二连接件20在相互连接时,对凸部12的卡接强度。

可选的,第二凹槽213内进一步设置有支撑肋214以及与各支撑肋214成对设置的限位部215,相邻两个支撑肋214之间具有一个通槽221,每个弹性单元31固定于任意一组成对设置的支撑肋214与限位部215之间。具体实施时,支撑肋214可以沿着径向y延伸。通过上述设置,能够对弹性连接件30在厚度方向x上进行限位,避免弹性连接件30与第二基体21相互脱离。进而保证第一连接件10以及第二连接件20彼此之间的连接强度。

本实用新型上述各实施例提供的电连接器1,在应用至电池包时,电连接器1的第一基体11与相邻两个电池模组2中一者的加热膜3连接,第二基体21与另一个电池模组2的加热膜3连接,进而实现将相邻的两个电池模组2各自的加热膜3电连接要求,从而简化了加热膜3的电连接线路及安装步骤。

综上,本实用新型实施例提供的电连接器1,因其包括第一连接件10以及第二连接件20,并且第一连接件10包括第一基体11以及凸部12,第二连接件20包括第二基体21以及与凸部12形状相匹配的凹部22,使得电连接器在使用时,第一连接件10可以通过第一基体11与其中一个板状的电子部件连接,第二连接件20可以通过第二基体21与另外一个板状的电子部件连接,由于凹部22与凸部12的形状相匹配,通过凸部12与凹部22之间可拆卸式卡接连接能够实现电路板、加热膜3等电子器件相互电连接,且电连接器1便于安装及维护,抗震能力强,能够保证电子器件彼此之间电连接的可靠性。

而本实用新型实施例提供的电池包,因其包括上述各实施例的电连接器1,故其电路板4、加热膜3等电子器件相互电连接可靠,抗震能力强且安全性较高。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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