一种PVC电源线的制作方法

本实用新型属于电器元件领域，更具体地说它涉及一种pvc电源线。

背景技术：

电源线是用于将电器接入电源，为电器传输电流。其中，pvc电源线是指包裹芯材最外层的材料是用聚氯乙烯材料做成的电源线，其阻燃性好，逐渐地被应用在各个行业中。

现有的pvc电源线一般包括插头和连接线，插头连接在连接线的一端。然而，在实际使用过程中，容易由于过长的连接线散乱在地上而造成危险，且占用许多空间，给用户带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种pvc电源线，其优点在于能够将过长的连接线进行收拢，减少占用的空间，方便用户使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种pvc电源线，包括插头和连接线，所述插头设置在连接线的一端，所述连接线靠近插头的一端设置有卡位结构，所述卡位结构包括两个对称设置且呈弧形的夹板，两个所述夹板之间形成轴向卡槽，所述轴向卡槽的直径与连接线的外径一致。

通过采用上述技术方案，当电器与插头之间的连接线较为散乱时，可将多余的连接线折叠至轴向卡槽内，使得过长的连接线得到有效收拢，进而减少整体的占用的空间，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接线的外壁一侧设置有安装套，所述安装套内可拆卸连接有安装板，两个所述夹板均设置在所述安装板上。

通过采用上述技术方案，由于两个夹板均安装在安装板上，且安装板与安装套可拆卸连接，从而能够方便夹板的更换，适用于不同规格的连接线。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的一端延伸有伸入所述安装套内的连接柱，所述连接柱的外壁两侧对称设置有向外凸起的卡接块，所述安装套上设置有供所述卡接块穿过的卡接孔。

通过采用上述技术方案，在安装夹板时，只需将连接柱插入安装套内，使卡接块穿过卡接孔并置于安装套的外侧，即可实现夹板的安装；当需要更加夹板时，只需挤压卡接块，使卡接块脱离卡接孔，即可将连接柱从安装套内抽出，实现夹板的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述夹板的内壁上设置有呈弧形的橡胶凸筋。

通过采用上述技术方案，橡胶凸筋的设置，不仅能够减小连接线与夹板之间的磨损，且能够使轴向卡槽内的连接线不易产生松动。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶凸筋的厚度为1～1.5mm。

通过采用上述技术方案，将橡胶凸筋的厚度为1～1.5mm，可在保证连接线能够顺利脱离轴向卡槽的同时，减少生产材料，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述连接线上于卡位结构远离插头的一侧设置有粘扣带。

通过采用上述技术方案，当电源线不使用时，粘扣带可以使连接线聚合在一起，缩小整体占用空间，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述粘扣带的一端设置有环绕于所述连接线外侧的环形带。

通过采用上述技术方案，环形带的设置，可方便粘扣带沿连接线的长度方向移动，进而改变粘扣带的安装位置，适应不同的工况。

本实用新型进一步设置为：所述连接线远离插头的一端设置有限位环，所述限位环的外径大于环形带的直径。

通过采用上述技术方案，限位环的设置，可防止环形带脱离连接线，使得粘扣带的使用更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、在电器与插头之间的连接线较为散乱时，可将多余的连接线折叠至轴向卡槽内，使得过长的连接线得到有效收拢，进而减少整体的占用的空间，方便用户使用；

2、通过橡胶凸筋的设置，不仅能够减小连接线与夹板之间的磨损，且能够使轴向卡槽内的连接线不易产生松动；

3、通过粘扣带的设置，可使多根连接线聚合在一起，缩小整体占用空间，方便用户使用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例凸显夹板安装结构的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、插头；2、连接线；3、卡位结构；31、夹板；311、轴向卡槽；4、安装套；5、安装板；6、连接柱；7、卡接块；8、卡接孔；9、橡胶凸筋；10、粘扣带；11、环形带；12、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种pvc电源线，如图1、2所示，包括插头1和连接线2，插头1位于连接线2的一端，连接线2靠近插头1的一端设置有卡位结构3，卡位结构3包括两个对称设置且呈弧形的夹板31，两个夹板31之间形成轴向卡槽311，轴向卡槽311的直径与连接线2的外径一致。当电器与插头1之间的连接线2较为散乱时，可将多余的连接线2折叠至轴向卡槽311内，使得过长的连接线2得到有效收拢。

如图2所示，连接线2的外壁一侧固定有安装套4，安装套4内可拆卸连接有安装板5，两个夹板31均固定在安装板5上。具体地，安装板5的一端延伸有伸入安装套4内的连接柱6，连接柱6的外壁两侧对称设置有向外凸起的卡接块7，安装套4上设置有供卡接块7穿过的卡接孔8。因此，在需要将连接线2收拢时，只需将连接柱6插入安装套4内，并使卡接块7穿过卡接孔8，即可实现夹板31的安装。

如图2所示，夹板31的内壁上固定有呈弧形的橡胶凸筋9，橡胶凸筋9的厚度为1～1.5mm，本实施例中橡胶凸筋9的厚度为1.2mm。其中，通过橡胶凸筋9不仅能够减小连接线2与夹板31之间的磨损，且能够使轴向卡槽311内的连接线2不易产生松动。

如图1所示，连接线2上且位于卡位结构3远离插头1的一侧设置有粘扣带10，粘扣带10的一端固定有环绕在连接线2外侧的环形带11。当电源线不使用时，通过粘扣带10可以使多根连接线2聚合在一起，缩小整体占用空间，方便用户使用。其中，通过环形带11可方便粘扣带10沿连接线2的长度方向移动，进而改变粘扣带10的安装位置，适应不同的工况。

进一步地，为了防止环形带11脱离连接线2，本实施例中连接线2远离插头1的一端固定有限位环12，限位环12的外径大于环形带11的直径。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当电器与插头1之间的连接线2较为散乱时，可将连接柱6插入安装套4内，并使卡接块7穿过卡接孔8，实现夹板31的安装；接着，将多余的连接线2折叠至轴向卡槽311内，使得过长的连接线2得到有效收拢。

综上，通过卡位结构3将过长的连接线2进行收拢，可减少占用的空间，方便用户使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。