一种手动连接器端子压线工具的制作方法

本实用新型实施例涉及端子电线压合技术领域，具体涉及一种手动连接器端子压线工具。

背景技术：

目前在对多个线路的端部进行连接时，一般都会在线路的端部套接一个端子，然后利用一些压合工具对端子进行压合，从而将端子压紧到多个线路上，以使多个线路的端部固定到一起。

用于固定多个线路的端子一般呈筒状的结构，在将端子套接到多个线路上之后，现在一般利用钳子等压合器具将端子压合到多个线路上，利用这样的方式虽然可将端子压紧到线路上，但是这样不能使端子紧密的压在线路上，同时利用这样方式会使端子的外部形状发生一定的变化，不便后期将压合后的线路安装到其他的装置上。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种手动连接器端子压线工具，以解决现有技术中在将筒状的端子套接到多个线路上后，难以将端子稳定的压合到线路上的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面所述的一种手动连接器端子压线工具，包括支撑手柄和按压手柄，所述按压手柄的端部一体连接有固定环，所述支撑手柄的一侧开设有开槽，所述固定环转动连接到支撑手柄的端部，所述固定环内转动连接有转盘，转盘中心设有放置孔，所述转盘的外边缘上圆周均布有多个凹槽，每个所述凹槽与放置孔之间设有插孔，每个插孔上贯穿有压杆，压杆的前端设有压齿，每个压杆的另一端固定有滑动块，所述压杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别抵接到滑动块与凹槽底面上，所述滑动块的顶面为弧面，所述固定环的内部侧面上一体连接有多个偏心块，多个偏心块圆周均布在固定环内壁上，每个所述滑动块的端部分别抵接到每个偏心块上，所述支撑手柄上设有控制转盘转动或者固定的控制组件。

进一步的，所述压齿为四个，且四个压齿圆周均布在压杆的端部。

进一步的，所述控制组件包括控制片和档位盘，所述档位盘转动连接到支撑手柄的外壁上，所述支撑手柄的开槽内正对档位盘的位置转动连接有调节块，调节块的边缘一体连接有呈弧形的阶梯块，调节块固定到档位盘上，所述控制片的一端固定在转盘上，且控制片的另一端抵接到阶梯块的边缘。

进一步的，所述档位盘上固定连接有定位杆，所述定位杆插入到调节块内。

进一步的，所述按压手柄上铰接有回弹杆，所述支撑手柄的开槽内铰接有连接管，所述回弹杆伸入到连接管内，所述回弹杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧抵接到连接管的端部。

进一步的，所述支撑手柄的端部设有圆孔，所述支撑手柄两侧的圆孔边缘上卡接有带有凸棱的卡环，所述转盘处于两个卡环的中心位置，两个所述卡环与转盘之间贯穿有多个螺栓，且螺栓贯穿控制片。

进一步的，所述压杆前端的压齿设有四个，且四个压齿圆周均布在压杆的端部。

本实用新型实施例具有如下优点：通过这种结构的设置，在将端子套接到多个线路的端部，并将端子伸入到转盘的放置孔中，之后向下压动按压手柄，可使每个滑动块相对偏心块进行滑动，以使压杆从转盘的插孔中伸出并压到端子上，从而将端子稳定的压合到线路上；当对不同直径的线路和端子进行压合时，可控制档位盘进行转动，使调节块进行转动，从而使控制片抵接到阶梯块的不同位置，以使转盘发生一定的偏转，使压杆处于插孔内的位置不同，这样在压动按压手柄后，保证使压杆可紧密的压紧到端子上。利用这样压线工具对线路和端子进行压合时比较方便，同时可使端子更加紧密、稳定的压合在线路上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的压线工具的正面示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的压线工具端部剖开后的示意图。

图3为本实用新型实施例1提供的压线工具闭合后的示意图。

图4为本实用新型实施例1提供的按压手柄的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1提供的剖开支撑手柄一侧侧壁的结构示意图。

图6为本实用新型实施例1提供的支撑手柄侧面剖视图。

图7为本实用新型实施例2提供的压杆处的正面结构示意图。

图8为图7的仰视图。

图中：1、支撑手柄；2、按压手柄；21、固定环；22、转盘；23、放置孔； 24、凹槽；25、压杆；251、压齿；26、滑动块；27、第一弹簧；28、偏心块；3、控制组件；31、控制片；32、档位盘；33、调节块；34、阶梯块；35、定位杆；4、回弹杆；41、连接管；42、第二弹簧；5、卡环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种手动连接器端子压线工具，如图1、2所示，包括支撑手柄1和按压手柄2，结合图4、6所示，在按压手柄2的端部一体连接有固定环21，在支撑手柄1的一侧开设有开槽，固定环21转动连接到支撑手柄1的端部，在固定环21内转动连接有转盘22，转盘22中心设有放置孔23，在转盘22的外边缘上圆周均布有多个凹槽24，每个凹槽24与放置孔23之间设有插孔，每个插孔上贯穿有压杆25，且压杆25的前端固定连接有压齿251，每个压杆25 的另一端固定连接有滑动块26，在每个压杆25上还套接有第一弹簧27，且第一弹簧27的两端分别抵接到滑动块26与凹槽24底面之间；其中滑动块26 的顶面为弧面，在固定环21的内部侧面上一体连接有多个偏心块28，多个偏心块28圆周均布在固定环21内壁上，每个滑动块26的端面分别抵接到每个偏心块28上；另外在支撑手柄1上设有控制转盘22转动或者固定的控制组件 3。

这样在利用控制组件3使转盘22不能转动时，可将端子套接到需要压合的线路上，结合图3所示，在将端子伸入到放置孔23中，接着压动按压手柄 2可使固定环21转动，使滑动块26相对偏心块28进行滑动，从而使压杆25 向放置孔23的一侧移动，并使压杆25压到端子上，继续压动按压手柄2可使压杆25的端部压紧到端子上，从而将端子和线路紧密的压合到一起；由于在压杆25移动的过程中会使第一弹簧27压缩，当使用完毕后，第一弹簧27张开可使滑动块26沿着偏心块28倒转，以使按压手柄2张开。

如图3、5所示，控制组件3包括控制片31和档位盘32，其中档位盘32 转动连接到支撑手柄1的外壁上，在支撑手柄1的开槽内正对档位盘32的位置转动连接有调节块33，调节块33的边缘一体连接有呈弧形的阶梯块34，且调节块33固定到档位盘32上，控制片31的一端固定在转盘22上，且控制片 31的另一端抵接到阶梯块34的边缘；这样在转动档位盘32时，可带动调节块33和阶梯块34进行转动，以使控制片31的端部卡接到不同高度的阶梯块 34边缘上，这时转盘22会相对发生一定的转动，使压杆25伸入到插孔中的深度不同，由于按压手柄2相对支撑手柄1移动的角度不便，在对不同直径的线路和端子进行压合时，可调节压杆25在在插孔内的位置以将端子紧密的压合到线路上。

如图1、6所示，在支撑手柄1的端部设有圆孔，支撑手柄1两侧的圆孔边缘上分别卡接有带有凸棱的卡环5，转盘22处于两个卡环5的中心位置，在两个卡环5与转盘22之间贯穿有多个螺栓，且螺栓贯穿控制片31，这样可使控制片31固定到转盘22上，同时也使转盘22可相对支撑手柄1进行转动，在对其进行拆卸时也比较方便。

如图5、6所示，在档位盘32上固定连接有定位杆35，其中定位杆35插入到调节块33内，这样可使档位盘32与调节块33相对固定，在档位盘32 转动的过程中可带动调节块33进行转动。

如图2、5所示，在按压手柄2上铰接有回弹杆4，回弹杆4其中一端位置的直径比其他位置的直径大，在支撑手柄1的开槽内铰接有连接管41，其中回弹杆4伸入到连接管41内，在回弹杆4上还套接有第二弹簧42，且弹簧抵接到连接管41的端部；这样在压动按压手柄2时，可使回弹杆4伸入到连接管41中并发生一定的转动，按压完毕之后，第二弹簧42的回弹力可将按压手柄2撑开。

实施例2

一种手动连接器端子压线工具，与实施例1的不同之处在于，如图7、8 所示，其中压杆25的压齿251设置有四个，且压齿251圆周均布在压杆25 的端部，这样利用压杆25上的压齿251压合端子时，会更加全面的将端子压合到线路上，从而使端子与线路之间连接的更加紧密。

本实用新型通过这种结构的设置，在将端子套接到多个线路的端部，并将端子伸入到转盘22的放置孔23中，之后向下压动按压手柄2，可使每个滑动块26相对偏心块28进行滑动，以使压杆25从转盘22的插孔中伸出并压到端子上，从而将端子稳定的压合到线路上；当对不同直径的线路和端子进行压合时，可控制档位盘32进行转动，使调节块33进行转动，从而使控制片 31抵接到阶梯块34的不同位置，以使转盘22发生一定的偏转，使压杆25处于插孔内的位置不同，这样在压动按压手柄2后，保证使压杆25可紧密的压紧到端子上。利用这样压线工具对线路和端子进行压合时比较方便，同时可使端子更加紧密、稳定的压合在线路上。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。