改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆的制作方法

文档序号:18833380发布日期:2019-10-09 04:14阅读:228来源:国知局
改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,特别是涉及一种改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆。



背景技术:

船用电缆可用于河海各种船舶及海上石油平台等水上建筑的动力、照明和一般控制装置之间。

根据最近几年国内外船舶工业的发展,预计未来船舶市场需求呈现出以大吨位为主,具有高技术含量和高附加值等特点。

中国正在成为世界造船中心,目前我国长三角地区,依靠其黄金水道与黄金海岸交汇的地缘优势,已经成为世界造船业投资转移的集聚区。国际市场受外部经济环境而影响,与前几年相比将有短时期的低迷,但是国内船舶工业受到我国海洋开发战略实施的影响,国内船舶工业面临巨大发展空间。我国能成功制造的新型船舶种类不断增加,例如:成品油船、化学品船、海洋工程船、远洋渔船、大型集装箱船、客滚船、滚装船、液化石油气船、液化天然气船、大型冷藏船、散货船、渔政船、军用船、自卸船、大舱口多用途船、穿梭油船、高速无舱盖集装箱船、高速水翼客船、海上储油船、巨型油船和内河船舶等。

我国船舶工业的快速发展,将进一步拉动船用电缆的市场需求。受船舶工作及海上平台作业环境的影响,船舶和海上作业平台上所使用的电缆基本都是无卤、低烟型、耐盐碱的特种电缆。

聚丙烯作为一种热塑性塑料,价格便宜,具有较高的机械性能、良好的加工性、耐热性和电绝缘性能。聚丙烯可在100℃下长期工作,远超过船用电缆常用绝缘材料交联聚乙烯和乙丙橡胶90℃的长期工作温度,电能传输能力提高15%以上。同时,聚丙烯具有良好的耐油性和耐水性能,较交联聚乙烯具有优势。综上所述,聚丙烯适用于船用电缆,但是聚丙烯加工性能不如交联聚乙烯和乙丙橡胶,必须通过改性改善聚丙烯加工性能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,解决了现有船用电缆铠装结构形式单一、不能满足多种需求问题

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:

一种改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,内部设有至少一根导体,每根导体的外表面均包覆有绝缘层,所述电缆外表面由内向外依次为内护层和柔性铠装层,所述电缆采用改性聚丙烯作为绝缘材料。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,所述柔性铠装层外表面设有外护层。由于铝合金带互锁铠装结构具有一定的机械强度和耐腐蚀性能,可以考虑不再挤包外护层,这样可以减小电缆外径和减轻电缆重量。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,当含有两个或两个以上导体时,导体在电缆截面上呈均匀排布;导体之间设有填充体。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,所述导体采用铜或镀锡铜导体,采用绞合紧压工艺制成。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,所述绝缘层由改性聚丙烯绝缘材料挤包构成。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,所述内护层由聚烯烃材料挤包而成,其材料耐温等级与改性聚丙烯绝缘层材料耐温等级相当。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,所述柔性铠装层采用铝合金带联锁的柔软铠装结构。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,所述柔性铠装层为“S”形或“Z”形。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,所述外护层采用聚烯烃等环保型材料挤包而成,其材料耐温等级与改性聚丙烯绝缘层材料耐温等级相当。

本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,其中,电缆的最大抗侧压力为4380N×R,R为弯曲半径,单位m。

同现有技术相比,本实用新型的突出效果在于:

改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆铠装结构采用互锁型铠装结构,代替传统船用电缆的铜丝或钢丝编织铠装。相对于传统的铜丝或钢丝编织铠装,铝合金柔性互锁铠装更加轻便、环保,且易于弯曲,耐腐蚀性及表面强度更是优于传统电缆,柔性结构其重量轻,敷设便利,可免桥架安装,能减少的安装费用。改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆具有很小的弯曲半径和较好的机械性能,以及阻燃性能、防鼠性能,从而具有很高的使用寿命。

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型所述的改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆作进一步说明。

附图说明

图1为改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆的一种截面结构示意图;

图2为改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆的另一种截面结构示意图;

图3为改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆的又一种截面结构示意图;

图4为弯曲性能示意图;

图5为“S”形柔性铠装结构示意图;

图6为“Z”形柔性铠装结构示意图。

具体实施方式

改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆,主要用于舰船内部系统。如图1所示,改性聚丙烯绝缘柔性铠装船用电缆内部设有导体1,在导体1外围由内向外依次包覆有绝缘层2、内护层、柔性铠装层3和外护层4。在其他的有益实施例中,导体1的数量也可为2根、3根(如图2-3所示)或者多根。

导体1,为铜杆经拉制或拉制后镀锡,采用绞合紧压工艺制成。绝缘层2,其由改性聚丙烯绝缘挤包构成。内护层由聚烯烃材料挤包而成。

柔性铠装层3,其采用铝合金带联锁的柔软铠装结构,其是用于给电缆提供机械保护,以提高电缆的抗拉性能、抗侧压性能、防老鼠等性能。

参见图1-3,外护层4是电缆的外部保护层,因柔性铠装结构已经提供了足够的机械性能,所以一些安装使用环境可以不采用外护层,这样可以降低电缆外径,减轻电缆重量,减少安装敷设成本。如果有外护层4可采用聚烯烃等环保型材料挤包而成。

图4为采用柔软铠装结构的弯曲示意图,柔性铠装层3使得电缆获得七倍及以上的更小的弯曲半径和承受更大的侧压力,最大抗侧压力=4380N*R,(R是弯曲半径,单位是m)。

参见图5,柔性铠装的基本结构具体可为“S”形,这样使得电缆具有良好的柔韧性、抗拉强度和抗压性能。

参见图6,柔性铠装的基本结构具体可为“Z”形,这样使得电缆具有最高的抗拉强度和抗压性能,同时也具有优异的柔韧性。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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