一种防爆电池模组的安装结构的制作方法

本实用新型涉及智能家居生产技术领域，尤其涉及一种防爆电池模组的安装结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，扫地机器人逐渐普及，目前扫地机器人的电池安装均是通过放置于机体内，用盖板压住并用螺丝固定到机器外壳上，这种安装方式要通过螺丝进行，电池安装或拆卸时操作相对复杂，并且电池直接安装于机体内不具备防爆功能，如电池发生异常情况引起爆裂，容易引起安全隐患，甚至造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆电池模组的安装结构，其在电池外包裹有外壳，对电池与外界进行隔绝，并在防爆电池模组安装结构上设置弹性部件和锁扣组件，可不借用外部工具就能快速自锁和解锁防爆电池模组，大大降低了安装拆卸难度，且防爆电池模组更加安全可靠。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种防爆电池模组的安装结构，包括：设备本体和防爆电池模组，所述设备本体设有容纳腔，用于安装所述防爆电池模组；所述防爆电池模组一端活动地安装于所述设备本体上，另一端设有第一卡扣，所述设备本体对应所述第一卡扣安装有锁扣组件，所述锁扣组件能够锁紧或松开所述第一卡扣，从而实现防爆电池模组的安装或拆卸，所述防爆电池模组底面设有一弹性部件，所述锁扣组件锁紧所述第一卡扣以将防爆电池模组安装于所述容纳腔中时，所述弹性部件受到挤压，处于形变状态。

进一步的，所述防爆电池模组对应所述弹性部件设有收容槽，所述弹性部件为弹性胶件或弹簧。

进一步的，所述弹性部件为弹性胶件时，所述弹性胶件一端安装固定于所述防爆电池模组上，另一端为活动端，所述防爆电池模组安装于所述容纳腔中时，所述弹性胶件收容于所述收容槽中；所述弹性部件为弹簧时，所述弹簧一端固定安装于所述收容槽中，另一端为活动端，所述防爆电池模组安装于所述容纳腔中时，所述弹簧被压缩收容于所述收容槽中。

进一步的，所述防爆电池模组一端设有卡合引脚，所述容纳腔一侧壁对应所述卡合引脚设有嵌入槽，所述卡合引脚嵌入至所述嵌入槽中。

进一步的，所述锁扣组件包括：推钮、推块、弹簧组件，所述推块上安装有与所述第一卡扣相配合的第二卡扣，所述推钮设于所述推块上，所述推钮与所述第二卡扣连成一体，所述弹簧组件一端安装于所述设备本体上，另一端与所述推钮连接，推动所述推钮，推钮带动所述第二卡扣在所述推块上滑动，并拉伸或压缩所述弹簧组件，使所述第一卡扣与所述第二卡扣分离，从而解锁。

进一步的，所述设备本体对应所述推钮设有一通孔，所述推钮贯穿所述通孔，裸露于所述设备本体的表面。

进一步的，所述第一卡扣与所述第二卡扣均为梯形扣；所述防爆电池模组包括：电池组以及将所述电池组包裹的外壳。

进一步的，所述防爆电池模组底部还设有若干定位件，所述容纳腔底部对应所述定位件设有若干定位腔，所述防爆电池模组安装于所述容纳腔中时，所述定位件卡入至所述定位腔内。

进一步的，所述定位件为一锥形体，所述定位腔为一锥形腔。

进一步的，所述设备主体为扫地机器人或擦窗机器人。

采用上述方案，本实用新型的防爆电池模组的安装结构，防爆电池模组具有自锁安装和解锁弹出功能，安装及拆卸简单快捷，节省了人力物力，且本电池组件设有防爆外壳，安全可靠，并设有若干电池定位结构，使用时电池模组不易位，供电更稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型防爆电池模组的安装结构整体示意图。

图2为本实用新型防爆电池模组的安装结构侧面剖视图。

图3为本实用新型防爆电池模组的安装结构的弹性部件处的结构示意图。

图4为本实用新型防爆电池模组的安装结构的锁扣组件处的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种防爆电池模组的安装结构，该结构包括设备本体1和电池组件2。

如图2所示，为该防爆电池模组结构的侧面剖视图，所述设备本体1上设有容纳腔11，其体积及形状均与所述防爆电池模组2一致，用于安装所述防爆电池模组2。所述防爆电池模组2包括一防爆外壳21，用于将电池组22包裹，起到防爆效果，其技术可采用现有技术中任意防爆外壳的制作工艺，达到防爆效果。所述防爆电池模组2一端活动地安装于所述设备本体1上，另一端设有第一卡扣24，所述设备本体对应所述第一卡扣24安装有锁扣组件14，所述锁扣组件14能够锁紧或松开所述第一卡扣24，从而实现防爆电池模组的安装或拆卸。具体的，防爆电池模组2一端设有卡合引脚23，对应所述卡合引脚23，在所述容纳腔一侧壁设有嵌入槽13，所述卡合引脚23嵌入至所述嵌入槽13中，一定程度上对防爆电池模组有初步固定作用，也可以选择在卡合引脚23上设置金属端子，作为电源接口，实现为设备本体1提供电源接口。

如图3所示的弹性部件处的结构示意图，防爆电池模组2另一端上设有第一卡扣24。所述防爆电池模组2底面设有弹性部件25，所述弹性部件25可以为高弹性胶料制作而成，如为一弹性胶件，其弹力作用可使所述防爆电池模组2在解锁后自动从所述容纳腔11中弹出。为了使得所述防爆电池模组2安装于所述容纳腔11中时，设备的平整度更好及便于安装，所述防爆电池模组2对应所述弹性部件25设有收容槽253，所述收容槽253形成于所述防爆外壳21上，形状与厚度对应所述弹性部件25设计，用于容纳防爆电池模组2锁定后的弹性部件25。所述弹性部件25一端安装固定于所述防爆电池模组2上，另一端为活动端252，所述活动端252为薄片状设计，使防爆电池模组2扣合后尽量不占用容纳腔11的空间。所述活动端252为圆弧状或折线状设计，自然状态下凸出于防爆电池模组2的表面，防爆电池模组2下压时，所述活动端252在压力作用下收容于收容槽253中。所述弹性部件25设于靠近所述第一卡扣24这一端上。

在另一实施例中，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧一端通过螺丝或铆钉固定安装于所述收容槽中，另一端为活动端，所述防爆电池模组安装于所述容纳腔中时，所述弹簧被压缩收容于所述收容槽中，所述弹簧可设置若干条，起到与上述实施例中弹性胶件相同的作用。

如图4所示的防爆电池模组的安装结构的锁扣组件处的结构示意图，对应所述第一卡扣24，在设备本体1上设有锁扣组件14，用于扣合所述第一卡扣24，所述第一卡扣24为梯形扣，用于锁定或解锁所述防爆电池模组2。所述锁扣组件14包括：推钮141、推块142、弹簧组件(未标示)，所述推块142上安装有与所述第一卡扣24相配合的第二卡扣143，所述第二卡扣143也为梯形扣，所述推钮141设于所述推块142上，所述推钮141与所述第二卡扣143连成一体，并可以在所述推块142上滑动。所述弹簧组件一端安装于所述设备本体1上，另一端与所述推钮141连接，推动所述推钮141时，推钮141带动所述第二卡扣143在所述推块142上滑动，并拉伸或压缩所述弹簧组件，使所述第一卡扣24与所述第二卡扣143分离，从而解锁。所述设备本体1对应所述推钮141设有一通孔(未标示),所述推钮141贯穿所述通孔，裸露于所述设备本体1的表面，以便于推动所述推钮141。下面详细描述一下防爆电池模组2的锁定及解锁过程：防爆电池模组2通过卡合引脚23嵌入到容纳腔11的嵌入槽13中，然后防爆电池模组2另一端下压，第一卡扣24与第二卡扣143扣合，相应的，弹性部件25容纳于收容槽253中，防爆电池模组2被锁定于容纳腔11中，弹簧组件处于拉伸或压缩状态。当推钮141向解锁方向推时，推钮141带动所述第二卡扣143在所述推块142上滑动，并进一步拉伸或压缩所述弹簧组件，使所述第一卡扣24与所述第二卡扣143分离，处于解锁状态的防爆电池模组2在弹性部件25的弹力作用下从容纳腔11中弹出一定高度，可以很方便地取出。需要注意的是，所述弹簧组件可安装于推钮141滑动方向的两端，根据其安装位置不同，所述防爆电池模组2锁定状态下，所述弹簧组件可处于拉伸或压缩状态。

从附图2中还可以看出，防爆电池模组结构2底部还设有若干定位件261，所述容纳腔11底部对应所述定位件261设有若干定位腔262，所述防爆电池模组2安装于所述容纳腔11中时，所述定位件261卡入至所述定位腔262内，精准定位防爆电池模组2，达到扣合安全可靠，防爆电池模组2与容纳腔11间的间隙均匀。在本实施例中，所述定位件261为锥形体，所述定位腔262为锥形腔，所述定位件261和所述定位腔262可设置1对或多对，按照需要进行设定，本实施例中设置1对。

本实施例中的防爆电池模组结构适用于扫地机器人或其他智能机器人设备，如擦窗机器人。

综上所述，本实用新型提供一种防爆电池模组的安装结构，其在防爆电池模组上设有第一卡扣，在设备本体上安装有锁扣组件，所述锁扣组件能够锁紧或松开所述第一卡扣，从而实现防爆电池模组的安装或拆卸。所述防爆电池模组底面设有一弹性部件，当所述防爆电池模组解锁时，弹性部件的弹性作用使所述防爆电池模组自动弹出，方便取换电池及安装，大大降低了安装难度。且防爆电池模组的电池组设有外壳，将其包裹，与外界隔绝，起到防爆作用，更加安全可靠。本实用新型的防爆电池模组结构还设有若干防爆电池模组定位件，所述容纳腔底部对应所述定位件设有若干定位腔，使防爆电池模组精准定位，扣合安装可靠，不易易位，保证了防爆电池模组的供电稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。