模块安装结构的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种模块安装结构。

背景技术：

OPS模块在安装时通常采用滑槽结构进行安装，具体地，OPS模块的安装结构包括固定支架和两个固定在固定支架上的滑槽，两个滑槽相对设置，OPS模块插设在两个滑槽之间。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下缺陷：滑槽为了能够供OPS模块插入，必然会设置间隙，OPS模块在插入到滑槽内后，由于间隙存在，导致无法实现良好的接地。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于：提供一种模块安装结构，其结构简单，可实现良好的接地效果。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种模块安装结构，包括模块和固定支架，还包括安装架和可导电的弹性件，所述安装架设置在所述固定支架上，所述安装架内具有安装腔，所述安装架上设有供所述模块插入至所述安装腔内的开口，所述弹性件与所述模块抵接，以将所述模块抵紧在所述安装腔内。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述弹性件固定在所述固定支架和/或所述安装架上。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述弹性件为金属弹片，所述弹片的悬空端位于所述安装腔内与所述模块表面抵接。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述安装架具有与所述固定支架正对的第一侧板，所述第一侧板上开设有第一过孔，所述弹片的固定端固定在所述第一侧板背离所述固定支架的一侧，所述弹片的悬空端穿过所述第一过孔位于所述安装腔内；和/或，

所述固定支架上开设有第二过孔，所述第二过孔与所述安装腔连通，所述弹片的固定端固定在所述固定支架背离所述安装架的一侧，所述弹片的悬空端穿过所述第二过孔位于所述安装腔内。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述安装架和所述固定支架上均设置所述弹片，且所述安装架上的所述弹片与所述固定支架上的所述弹片位置对应。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述安装架上间隔设置若干所述弹片，若干所述弹片的固定端均与连接板连接，所述连接板固定在所述安装架上。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述固定支架上间隔设置若干所述弹片，若干所述弹片的固定端均与连接板连接，所述连接板固定在所述固定支架上。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述安装架具有正对所述固定支架的第一侧板和垂直设置在所述第一侧板靠近所述固定支架的一侧的两个第二侧板，至少一个所述第二侧板上安装有所述弹片。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述弹片的悬空端呈弧形，所述弹片的悬空端的外弧面抵接于所述模块的外表面。

作为模块安装结构的一种优选方案，所述弹性件为安装于所述安装腔的内壁上的导电泡棉。

本实用新型实施例的有益效果为：通过设置可导电的弹性件，当模块插在安装腔内时，弹性件将模块抵紧于安装腔内，有效地防止模块晃动，进而保证了模块良好的接地效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的模块安装结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的模块安装结构的分解示意图。

图中：

1、模块；2、固定支架；21、第二过孔；3、安装架；31、安装腔；32、第一侧板；33、第二侧板；34、第一过孔；4、弹片；41、悬空端；5、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和2所示，本实用新型实施例提供一种模块安装结构，包括模块1、固定支架2、安装架3和可导电的弹性件，安装架3设置在固定支架2上，安装架3内具有安装腔31，安装架3上设有供模块1插入至安装腔31内的开口，弹性件与模块1抵接，以将模块1抵紧在安装腔31内。通过设置可导电的弹性件，当模块1插在安装腔31内时，弹性件将模块1抵紧于安装腔31内，有效地防止模块1晃动，进而保证了模块1良好的接地效果。

一实施例中，弹性件为金属弹片4，弹片4的悬空端41位于安装腔31内与模块1表面抵接。金属弹片4不仅可以实现良好的导电，还具有弹力可将模块1抵紧在安装腔31内。

在本实施例中，固定支架2和安装架3上均设置此弹片4，具体地，安装架3具有与固定支架2正对的第一侧板32，第一侧板32上开设有第一过孔34，弹片4的固定端固定在第一侧板32背离固定支架2的一侧，弹片4的悬空端41穿过第一过孔34位于安装腔31内，固定支架2上开设有第二过孔21，第二过孔21与安装腔31连通，弹片4的固定端固定在固定支架2背离安装架3的一侧，弹片4的悬空端41穿过第二过孔21位于安装腔31内。通过设置第一过孔34和第二过孔21，可以将弹片4的固定端安装于安装腔31的外部，进而便于弹片4的安装和固定。

另外，安装架3上间隔设置若干弹片4，若干弹片4的固定端均与连接板5连接，连接板5固定在安装架3上，固定支架2上间隔设置若干弹片4，若干弹片4的固定端均与连接板5连接，连接板5固定在固定支架2上。多个弹片4抵接模块1的方式可以增加抵接平稳度，同时也可增强接地效果，且若干弹片4组成一组，可以降低弹片4的安装难度。

可选地，安装架3上的弹片4与固定支架2上的弹片4位置对应。

在其他实施例中，还可以仅在固定支架2或安装架3上设置此弹片4。例如，安装架3具有正对固定支架2的第一侧板32和垂直设置在第一侧板32靠近固定支架2的一侧的两个第二侧板33，至少一个第二侧板33上安装有弹片4。

为了减少弹片4对模块1表面的划痕，弹片4的悬空端41呈弧形，弹片4的悬空端41的外弧面抵接于模块1的外表面。

第二侧板33远离第一侧板32的一端朝向安装架3的外侧翻折有翻边，安装架3通过此翻边与固定支架2连接。

具体地，翻边上设置第一通孔，固定支架2上设置第二通孔，紧固螺栓穿过第一通孔和第二通孔与位于固定支架2背离翻边的一侧的紧固螺母旋接，以将翻边与固定支架2可拆卸连接。

当然，还可以在翻边靠近固定支架2的一侧设置粘胶层，翻边与固定支架2粘接为一体。

在其他实施例中，弹性件不限于为弹片4，还可以为导电泡棉。导电泡棉既具有弹性力，可以将模块1抵紧在安装腔31内，又具有导电效果，可以实现模块1的良好接地。

在本实施例中，导电泡棉安装在安装腔31的内壁上，固定方式可以选择粘接、铆接或者螺钉连接。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。