一种双底部触点端子连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种双底部触点端子连接器。

背景技术：

连接器是一种常应用于电脑硬体扩充用的连接器，一般用于插接一个电子卡，电子卡可能为存储器、数据卡或是无线网卡，主要是将信号输入至电子卡或将电子卡的信号输出至电脑系统。因此，电子卡必须稳固地插接于卡缘连接器上，以使得电脑系统正常运行。

然而现有技术中的连接器的弹性端子一般为单触点结构，即弹性端子与金手指只有一个触点，当非正常插入时，或当外力因素使电子卡或连接器发生稍微的偏转或晃动时，弹性端子与触点可能会接触不良或失效，造成电子卡与连接器的电连接不稳定，会降低数据传输效率，所以我们提出一种双底部触点端子连接器，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在连接器的弹性端子一般为单触点结构，即弹性端子只有一个触点，容易出现连接不稳定的缺点，而提出的一种双底部触点端子连接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双底部触点端子连接器，包括固定座，所述固定座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的到底部内壁上对称开设有两个连接槽，所述连接槽的内壁上螺纹连接有滚珠丝杠，且两个滚珠丝杠的顶端均延伸至卡槽内并固定安装有同一个压板，所述压板的顶部对称固定安装有两个球型导电板，所述球型导电板的底部电性连接有导电线，所述导电线的底端分别贯穿压板、滚珠丝杠和连接槽的一侧底部内壁并延伸至固定座的外侧，所述卡槽内卡装有电子卡，所述电子卡的底部对称电性连接有两个连接罩，且两个连接罩分别与两个球型导电板紧密贴合。

优选的，所述卡槽的两侧内壁上均开设有移动槽，且卡槽的两侧内壁上分别对称转动连接有转动板和挡板，两个转动板和两个挡板分别位于电子卡的上方和下方并均匀电子卡相卡装，且位于同一侧的转动板和挡板转动连接有同一个连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有限位罩，所述限位罩位于移动槽内并与移动槽的内壁滑动连接，可以对连接杆进行滑动限位。

优选的，所述移动槽的一侧底部内壁上开设有固定孔，所述限位罩内滑动连接有限位轮，所述限位轮的一侧延伸至固定孔内并与固定孔的内壁相卡装，方便对连接杆进行制动，进一步可以对压板和转动板进行制动。

优选的，所述固定孔内滑动连接有推杆，且推杆的一端与限位轮相接触，限位罩的一侧内壁上固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位轮的一侧固定连接，在限位弹簧的推动下可以方便将限位轮移动至固定孔内，同时推杆可以方便解除限位轮与固定孔进行卡装。

优选的，所述连接槽内转动连接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，可以滚珠丝杠进行滑动限位。

优选的，所述滚珠丝杠螺母上固定套设有齿环，且连接槽的内壁上固定安装有限位环，所述限位环的内壁上开设有环形口，所述齿环位于环形口内并与环形口的内壁滑动连接，在滚珠丝杠螺母进行转动时，可以方便带动转动杆进行转动。

优选的，所述限位环的底部开设有转动槽，且转动槽的顶部内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套设有齿轮，所述齿轮的一侧延伸至环形口内并与齿环相啮合，且转动槽的内壁上固定安装有限位板，所述转动杆的底端贯穿限位板并延伸至连接槽内，且转动杆与限位板转动连接，所述转动杆上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧位于限位板的下方，所述扭力弹簧的顶端和底端分别与限位板的底部和转动杆的底端固定连接，利用扭力弹簧的弹力可以对球型导电板进行弹性限位，以此可以实现球型导电板与连接罩紧密接触。

所述一种双底部触点端子连接器：

首先将电子卡放入卡槽内并使得电子卡的底部与两个转动板相接触，此时可以带动转动板进行转动，在转动板进行转动时，可以带动连接杆向下进行移动，以此可以带动压板向下进行转动，同时可以带动限位罩向下进行移动，直至将限位轮移动至固定孔孔口，此时在限位弹簧的作用下，可以带动限位轮进入固定孔内，与此同时转动杆和压杆均会转动至水平状态并对电子卡进行夹紧；

在电子卡向下进行移动的过程，会使得连接罩与球型导电板相贴合，之后就可以带动压板向下进行移动，在压板向下进行移动时，可以带动滚珠丝杠向下进行移动，带动滚珠丝杠螺母进行转动，所以就会使得转动杆发生转动，在转动杆进行转动时，就可以使得扭力弹簧处于受力状态，与此同时，利用扭力弹簧的弹力可以实现连接罩与球型导电板紧密贴合，不会出现脱落连接的问题。

本实用新型操作简单，通过向下按压电子卡可以方便连接罩与球型导电板紧密贴合，以此可以避免脱离连接的问题，使得电子卡与导电线可以紧密连接，避免出现数据传输效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双底部触点端子连接器的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种双底部触点端子连接器的移动槽结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种双底部触点端子连接器的a结构放大图。

图中：1固定座、2卡槽、3压板、4球型导电板、5滚珠丝杠、6导电线、7转动板、8电子卡、9连接罩、10挡板、11连接杆、12移动槽、13限位罩、14限位轮、15推杆、16限位弹簧、17连接槽、18限位环、19滚珠丝杠螺母、20齿环、21齿轮、22转动杆、23扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种双底部触点端子连接器，包括一种双底部触点端子连接器，包括固定座1，固定座1的顶部开设有卡槽2，卡槽2的到底部内壁上对称开设有两个连接槽17，连接槽17的内壁上螺纹连接有滚珠丝杠5，且两个滚珠丝杠5的顶端均延伸至卡槽2内并固定安装有同一个压板3，压板3的顶部对称固定安装有两个球型导电板4，球型导电板4的底部电性连接有导电线6，导电线6的底端分别贯穿压板3、滚珠丝杠5和连接槽17的一侧底部内壁并延伸至固定座1的外侧，卡槽2内卡装有电子卡8，电子卡8的底部对称电性连接有两个连接罩9，且两个连接罩9分别与两个球型导电板4紧密贴合。

本实用新型中，卡槽2的两侧内壁上均开设有移动槽12，且卡槽2的两侧内壁上分别对称转动连接有转动板7和挡板10，两个转动板7和两个挡板10分别位于电子卡8的上方和下方并均匀电子卡8相卡装，且位于同一侧的转动板7和挡板10转动连接有同一个连接杆11，连接杆11的一侧固定安装有限位罩13，限位罩13位于移动槽12内并与移动槽12的内壁滑动连接。

本实用新型中，移动槽12的一侧底部内壁上开设有固定孔，限位罩13内滑动连接有限位轮14，限位轮14的一侧延伸至固定孔内并与固定孔的内壁相卡装。

本实用新型中，固定孔内滑动连接有推杆15，且推杆15的一端与限位轮14相接触，限位罩13的一侧内壁上固定安装有限位弹簧16，限位弹簧16的一端与限位轮14的一侧固定连接，在限位弹簧16的推动下可以方便将限位轮14移动至固定孔内。

本实用新型中，连接槽17内转动连接有滚珠丝杠螺母19，滚珠丝杠5贯穿滚珠丝杠螺母19并与滚珠丝杠螺母19螺纹连接。

本实用新型中，滚珠丝杠螺母19上固定套设有齿环20，且连接槽17的内壁上固定安装有限位环18，限位环18的内壁上开设有环形口，齿环20位于环形口内并与环形口的内壁滑动连接。

本实用新型中，限位环18的底部开设有转动槽，且转动槽的顶部内壁上转动连接有转动杆22，转动杆22上固定套设有齿轮21，齿轮21的一侧延伸至环形口内并与齿环20相啮合，且转动槽的内壁上固定安装有限位板，转动杆22的底端贯穿限位板并延伸至连接槽17内，且转动杆22与限位板转动连接，转动杆22上套设有扭力弹簧23，且扭力弹簧23位于限位板的下方，扭力弹簧23的顶端和底端分别与限位板的底部和转动杆22的底端固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种双底部触点端子连接器，包括一种双底部触点端子连接器，包括固定座1，固定座1的顶部开设有卡槽2，卡槽2的到底部内壁上对称开设有两个连接槽17，连接槽17的内壁上螺纹连接有滚珠丝杠5，且两个滚珠丝杠5的顶端均延伸至卡槽2内并固定安装有同一个压板3，压板3的顶部对称固定安装有两个球型导电板4，球型导电板4的底部电性连接有导电线6，导电线6的底端分别贯穿压板3、滚珠丝杠5和连接槽17的一侧底部内壁并延伸至固定座1的外侧，卡槽2内卡装有电子卡8，电子卡8的底部对称电性连接有两个连接罩9，且两个连接罩9分别与两个球型导电板4紧密贴合，首先将电子卡8放入卡槽2内并使得电子卡8的底部与两个转动板7相接触，此时可以带动转动板7进行转动，在转动板7进行转动时，可以带动连接杆11向下进行移动，以此可以带动压板10向下进行转动，同时可以带动限位罩13向下进行移动，直至将限位轮14移动至固定孔孔口，此时在限位弹簧16的作用下，可以带动限位轮14进入固定孔内，与此同时转动杆7和压杆10均会转动至水平状态并对电子卡8进行夹紧，在电子卡8向下进行移动的过程，会使得连接罩9与球型导电板4相贴合，之后就可以带动压板3向下进行移动，在压板3向下进行移动时，可以带动滚珠丝杠5向下进行移动，带动滚珠丝杠螺母19进行转动，所以就会使得转动杆22发生转动，在转动杆22进行转动时，就可以使得扭力弹簧23处于受力状态，与此同时，利用扭力弹簧23的弹力可以实现连接罩9与球型导电板4紧密贴合，不会出现脱落连接的问题，本实用新型操作简单，通过向下按压电子卡8可以方便连接罩8与球型导电板4紧密贴合，以此可以避免脱离连接的问题，使得电子卡8与导电线6可以紧密连接，避免出现数据传输效率低下的问题。

本实用新型中，卡槽2的两侧内壁上均开设有移动槽12，且卡槽2的两侧内壁上分别对称转动连接有转动板7和挡板10，两个转动板7和两个挡板10分别位于电子卡8的上方和下方并均匀电子卡8相卡装，且位于同一侧的转动板7和挡板10转动连接有同一个连接杆11，连接杆11的一侧固定安装有限位罩13，限位罩13位于移动槽12内并与移动槽12的内壁滑动连接，可以对连接杆11进行滑动限位。

本实用新型中，移动槽12的一侧底部内壁上开设有固定孔，限位罩13内滑动连接有限位轮14，限位轮14的一侧延伸至固定孔内并与固定孔的内壁相卡装，方便对连接杆11进行制动，进一步可以对压板10和转动板7进行制动。

本实用新型中，固定孔内滑动连接有推杆15，且推杆15的一端与限位轮14相接触，限位罩13的一侧内壁上固定安装有限位弹簧16，限位弹簧16的一端与限位轮14的一侧固定连接，在限位弹簧16的推动下可以方便将限位轮14移动至固定孔内，同时推杆15可以方便解除限位轮14与固定孔进行卡装。

本实用新型中，连接槽17内转动连接有滚珠丝杠螺母19，滚珠丝杠5贯穿滚珠丝杠螺母19并与滚珠丝杠螺母19螺纹连接，可以滚珠丝杠5进行滑动限位。

本实用新型中，滚珠丝杠螺母19上固定套设有齿环20，且连接槽17的内壁上固定安装有限位环18，限位环18的内壁上开设有环形口，齿环20位于环形口内并与环形口的内壁滑动连接，在滚珠丝杠螺母19进行转动时，可以方便带动转动杆22进行转动。

本实用新型中，限位环18的底部开设有转动槽，且转动槽的顶部内壁上转动连接有转动杆22，转动杆22上固定套设有齿轮21，齿轮21的一侧延伸至环形口内并与齿环20相啮合，且转动槽的内壁上固定安装有限位板，转动杆22的底端贯穿限位板并延伸至连接槽17内，且转动杆22与限位板转动连接，转动杆22上套设有扭力弹簧23，且扭力弹簧23位于限位板的下方，扭力弹簧23的顶端和底端分别与限位板的底部和转动杆22的底端固定连接，利用扭力弹簧23的弹力可以对球型导电板4进行弹性限位，以此可以实现球型导电板4与连接罩9紧密接触。

本实用新型中，首先将电子卡8放入卡槽2内并使得电子卡8的底部与两个转动板7相接触，然后继续向下按压电子卡8，此时可以带动转动板7进行转动，在转动板7进行转动时，可以带动连接杆11向下进行移动，以此可以带动压板10向下进行转动，同时可以带动限位罩13向下进行移动，直至将限位轮14移动至固定孔孔口，此时在限位弹簧16的作用下，可以带动限位轮14进入固定孔内，与此同时转动杆7和压杆10均会转动至水平状态并对电子卡8进行夹紧，在电子卡8向下进行移动的过程，会使得连接罩9与球型导电板4相贴合，之后就可以带动压板3向下进行移动，在压板3向下进行移动时，可以带动滚珠丝杠5向下进行移动，带动滚珠丝杠螺母19进行转动，所以齿环20就会进行转动，在齿环20进行转动时，可以带动齿轮21进行转动，所以就会使得转动杆22发生转动，在转动杆22进行转动时，就可以使得扭力弹簧23处于受力状态，与此同时，利用扭力弹簧23的弹力可以实现连接罩9与球型导电板4紧密贴合，以此可以避免脱离连接的问题，使得电子卡8与导电线6可以紧密连接，避免出现数据传输效率低下的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。