一种无卤低烟阻燃光伏电缆的制作方法

本实用新型涉及光伏电缆技术领域，具体为一种无卤低烟阻燃光伏电缆。

背景技术：

在现有技术条件下，光伏电缆在遭遇火情时容易被引燃，会加剧火势蔓延，并且燃烧过程中会产生浓烟，遮挡人员视线，不便于人员的逃生，浓烟中的有毒有害物质会加速人员的缺氧导致晕厥等情况发生，给遭遇火灾的人员带来更大的生命危险，加剧火灾的危害，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种无卤低烟阻燃光伏电缆，解决了现有的光伏电缆在遭遇火情时容易被引燃，会加剧火势蔓延，并且燃烧过程中会产生浓烟，遮挡人员视线，不便于人员的逃生，浓烟中的有毒有害物质会加速人员的缺氧导致晕厥等情况发生，给遭遇火灾的人员带来更大的生命危险，加剧火灾的危害的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种无卤低烟阻燃光伏电缆，包括铜芯光伏以及氢氧化铝层，所述氢氧化铝层套装于铜芯光伏上，所述氢氧化铝层上连接有低烟阻燃结构，所述低烟阻燃结构上安装有灭火功能结构；

所述低烟阻燃结构主要包括：氯化石蜡层、聚氯乙烯层以及低烟阻燃组件；

所述氯化石蜡层套装于氢氧化铝层外侧壁面上，所述聚氯乙烯层套装于聚氯乙烯层外壁面上，所述低烟阻燃组件连接于聚氯乙烯层上。

优选的，所述低烟阻燃组件主要包括：氯化橡胶层以及酚醛树脂层；

所述氯化橡胶层套装于聚氯乙烯层外壁面上，所述酚醛树脂层套装于氯化橡胶层外壁面上。

优选的，所述灭火功能结构主要包括：若干结构相同的氧化铝管、玻璃纤维填料以及灭火功能组件；

若干所述氧化铝管等距插装于氯化橡胶层上，所述氧化铝管内部中空，所述玻璃纤维填料间隔填装于若干氧化铝管内。

优选的，所述灭火功能组件主要包括：珍珠岩填料以及橡胶管层；

所述珍珠岩填料层体间隔填装于若干氧化铝管内，所述橡胶管层套装于酚醛树脂层外壁面上。

优选的，所述氢氧化铝的厚度小于铜芯光伏的直径。

优选的，所述氯化橡胶层的厚度大于氧化铝管的直径。

本实用新型实施例具有如下优点：

本装置从结构方面着手进行研究改进，通过添加氢氧化铝层加固铜芯光伏强度，防止拉伸过程中损坏铜芯光伏，装置中还加入了氯化石蜡以及聚氯乙烯层，增强装置的阻燃效果，装置中装填的玻璃纤维填料和珍珠岩填料具有灭火作用，能将明火熄灭，并生成泡沫阻止火势蔓延。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例所述一种无卤低烟阻燃光伏电缆的结构主视示意图。

图2为本实用新型实施例所述一种无卤低烟阻燃光伏电缆的左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例图2所述一种无卤低烟阻燃光伏电缆的a处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例图2所述一种无卤低烟阻燃光伏电缆的b处局部放大结构示意图。

图中：1-铜芯光伏；2-氢氧化铝层；3-氯化石蜡层；4-聚氯乙烯层；5-氯化橡胶层；6-酚醛树脂层；7-氧化铝管；8-玻璃纤维填料；9-珍珠岩填料；10-橡胶管层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1-4所示，本案为一种无卤低烟阻燃光伏电缆，包括铜芯光伏1以及氢氧化铝层2，铜芯光伏1用于传输数据，氢氧化铝用于加固铜芯光伏1，提升装置韧性，并增加阻燃效果，氢氧化铝层2套装于铜芯光伏1上，氢氧化铝层2上连接有低烟阻燃结构，低烟阻燃结构上安装有灭火功能结构；

在具体实施过程中，需要特别指出的是，上述的低烟阻燃结构主要包括：氯化石蜡层3、聚氯乙烯层4以及低烟阻燃组件，其主要连接关系及位置关系如下：

氯化石蜡层3套装于氢氧化铝层2外侧壁面上，聚氯乙烯层4套装于聚氯乙烯层4外壁面上，低烟阻燃组件连接于聚氯乙烯层4上；

由上述可知，氯化石蜡层3用于增加阻燃效果，并保护铜芯光伏1，隔绝外部环境，聚氯乙烯层4不燃烧，并且不与其他材料反应，增加装置在火灾条件下的稳定性；

上述的低烟阻燃组件主要包括：氯化橡胶层5以及酚醛树脂层6，其主要连接关系及位置关系如下：

氯化橡胶层5套装于聚氯乙烯层4外壁面上，酚醛树脂层6套装于氯化橡胶层5外壁面上；

由上述可知，氯化橡胶为不可燃材料，进一步增加装置的阻燃效果，酚醛树脂不产生烟雾，防止人员烟雾中毒；

值得进行重点说明的是，上述的灭火功能结构主要包括：若干结构相同的氧化铝管7、玻璃纤维填料8以及灭火功能组件，其主要连接关系及位置关系如下：

若干氧化铝管7等距插装于氯化橡胶层5上，氧化铝管7内部中空，玻璃纤维体间隔填装于若干氧化铝管7内；

由上述可知氧化铝层用于提供填料的安装位置，玻璃纤维在火情条件下会生成不可燃的泡沫，阻止火势蔓延；

上述的灭火功能组件主要包括：珍珠岩填料9以及橡胶管层10；

珍珠岩填料9层体间隔填装于若干氧化铝管7内，橡胶管层10套装于酚醛树脂层6外壁面上；

由上述可知，珍珠岩在燃烧环境中会和玻璃纤维反应，生成蜂窝状结构泡沫，阻止燃烧传递；

作为优选方案，更近一步的，氢氧化铝的厚度小于铜芯光伏1的直径，氢氧化铝作为保护层不易过厚，防止导致装置硬度过大，影响整体的柔韧性；

作为优选方案，更近一步的，氯化橡胶层5的厚度大于氧化铝管7的直径，便于氧化铝管7的安装，增强稳固性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。