一种硅碳负极电池的分容夹子装置的制作方法

本实用新型涉及电池制造技术领域，更具体地说，涉及一种硅碳负极电池的分容夹子装置。

背景技术：

硅碳负极作为新型锂离子电池负极材料，在提升电池能量密度方面比当前石墨负极更高效。但是由于其在应用方面存在较高壁垒，所以在国内还处于产业化前期，目前在生产锂离子电池的过程中，电芯组装完毕后，通常需对其进行化成和分容以及激活，顺利激活后才能使用，化成和分容设备中都是由金属材料和绝缘材料组成的，因此在通电过程中产生大量的热量会对设备的使用寿命产生较大影响。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种硅碳负极电池的分容夹子装置，本实用新型通过连接弹簧将接触柱的进行串联，从而使接触柱与电芯极耳之间可以由原来的线连接变为面连接，进而大大增加了接触柱与极耳之间的接触面积，从而减小夹子导体的电阻，同步减少夹子在工作过程中产生的热量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种硅碳负极电池的分容夹子装置，包括夹板，所述的夹板设置有两组，夹板的内侧开设有固定孔，夹板的板面上间隔开设有扭簧限位孔，所述的扭簧限位孔对称设置在固定孔的两侧，相邻的夹板之间设置有固定块，固定块的内侧安装有连接轴，所述的连接轴的外圈套接有扭簧，扭簧的两端均固定连接有扭簧限位柱，夹板相对的一侧下端内部设有伸缩槽，所述的伸缩槽设置有四组，伸缩槽内部设置有接触柱，接触柱的底端开设有卡槽，卡槽内部设置有限位弹簧，接触柱两侧设置有限位块，所述的接触柱设有四组，相邻的接触柱之间设置有连接弹簧，连接弹簧的两端与接触柱固定串接。

进一步地，所述的夹板相互之间通过固定块、连接轴固定装配。

进一步地，所述的扭簧限位柱的一端延伸至扭簧限位孔内部。

进一步地，所述的限位块位于伸缩槽内部，接触柱通过限位块卡装在伸缩槽内。

进一步地，所述的接触柱顶端为弹性软金属。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过接触柱将电芯极耳进行夹持，连接弹簧将接触柱的进行串联，从而使接触柱与电芯极耳之间可以由原来的线连接变为面连接，进而大大增加了接触柱与极耳之间的接触面积，从而减小夹子导体的电阻，同步减少夹子在工作过程中产生的热量，本实用新型结构简单，设计新颖，接触柱顶端为弹性软金属，可以自由变形以获得最佳的接触面积，减小了作业员的工作强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图；

图4为本实用新型接触柱工作结构示意图。

图中：1、夹板；2、固定孔；3、扭簧限位孔；4、固定块；5、连接轴；6、扭簧；7、扭簧限位柱；8、接触柱；9、连接弹簧；10、伸缩槽；11、卡槽；12、限位块；13、限位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-4可以看出，本实施例的一种硅碳负极电池的分容夹子装置，包括夹板1，夹板1设置有两组，两组夹板1在使用时进行相互夹持，夹板1的内侧开设有固定孔2，夹板1在固定孔2辅助固定螺丝的作用下，固定在分容柜内，避免在分容时脱落，夹板1的板面上间隔开设有扭簧限位孔3，扭簧限位孔3对称设置在固定孔2的两侧，扭簧限位孔3可以针对扭簧6进行固定，以便于夹持，相邻的夹板1之间设置有固定块4，固定块4的内侧安装有连接轴5，夹板1相互之间通过固定块4、连接轴5固定装配，电芯极耳夹持在相邻的夹板1之间，固定块4和连接轴5配合使用可以将两组夹板1进行固定，以便于在对电芯极耳进行夹持时更加稳定，连接轴5的外圈套接有扭簧6，扭簧限位柱7的一端延伸至扭簧限位孔3内部，在工作的时候能够防止扭簧限位柱7扭转，保证了扭簧6的稳定性，扭簧6可以使整体夹具具备更好的夹持力，在进行夹持工作时更加稳定，扭簧6的两端均固定连接有扭簧限位柱7，夹板1相对的一侧下端内部设有伸缩槽10，伸缩槽10设置有四组，伸缩槽10内部设置有接触柱8，接触柱8的底端开设有卡槽11，卡槽11内部设置有限位弹簧13，接触柱8两侧设置有限位块12，限位块12位于伸缩槽10内部，接触柱8通过限位块12卡装在伸缩槽10内，避免接触柱8过分伸出、脱落，接触柱8设有四组，相邻的接触柱8之间设置有连接弹簧9，连接弹簧9设置有三组，连接弹簧9的两端与接触柱8固定串接，接触柱8顶端为弹性软金属，可以进一步增大接触面积。

伸缩槽10收纳接触柱8，夹力过大时，连接弹簧9受力压缩，接触柱8向伸缩槽10内部缩回，有效避免因夹力过大导致的电芯极耳损坏，接触柱8可以使电芯极耳进行连接，卡槽11抵住弹簧13，对电芯极耳进行夹持过程中能够进行伸缩，避免电芯极耳损坏。

使用时，将固定块4和连接轴5配合使用可以将两组夹板1进行固定，并且在安装的时候将扭簧6套接于连接轴5表面，并且将扭簧限位柱7固定安装于扭簧限位孔3内部，在进行工作的时候，将电芯极耳通过接触柱8进行夹持，连接弹簧9将接触柱8的进行串联，从而使接触柱8与电芯极耳之间可以由原来的线连接变为面连接，进而大大增加了接触柱8与极耳之间的接触面积，通过增大接触面积可以减小夹子导体的电阻，从而减少夹子在工作过程中产生的热量，本实用新型结构简单，设计新颖，接触柱8可以自由变形以获得最佳的接触面积，减小了作业员的工作强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。