本实用新型涉及一种用于对电力产品的导电排表面处理技术中的母排流化挂具。
背景技术:
电力产品的导电排在流化处理时需通过挂钩悬挂至生产线上,传统流化生产线上的挂钩通常由金属材料制成,易对铜排和流化层造成损伤,也存在定位夹持不牢固的缺陷,影响生产过程中的质量稳定性。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够可靠夹持铜排,降低粉末粘敷和剥离清理难度,提高流化产品质量稳定性,结构简单,操作方便的母排流化挂具。
本实用新型的母排流化挂具,其特征在于:包括有一根弹簧丝,弹簧丝底部折弯构成u形结构,u形结构包覆有硅胶层,形成u形插槽,弹簧丝上部设置有能够与横梁装夹悬挂的上挂夹具;
所述包覆有硅胶层的u形结构两侧边内部分别设置有内衬钢片;
所述内衬钢片沿宽度方向的中部设置有半圆形凹槽,u形结构两侧边内部的内衬钢片分别通过半圆形凹槽贴合在弹簧丝外侧;
所述弹簧丝在u形结构上方的部分具有一段v字形结构,形成能够夹持母排的夹扣;
所述u形结构上包覆的硅胶层自u形结构两侧边分别向上逐渐缩小,构成锥形结构;
所述上挂夹具具有一个带有挂槽的金属板,金属板由金属片折弯形成挂槽,金属片上通过螺纹连接有锁紧手柄。
本实用新型的母排流化挂具,弹簧丝上部的上挂夹具能够可靠悬挂锁定在流化生产线的矩形型材吊具框上,弹簧丝下部u形结构包覆硅胶层构成u形插槽,母排插入u形插槽内并通过上方的v形结构夹持锁紧,不会对铜排和流化层造成损伤,内衬钢片可以弥补硅胶材料夹持刚性的不足,同时又可保证铜排夹持的可靠性,硅胶层两端向上逐渐缩小构成锥形,有效降低了粉末的粘敷和剥离清理难度,定位夹持牢固;弹簧丝、硅胶层均采用耐高温材料,可以保证挂具长期在200℃高温下工作,依然可以保证有良好的材料性能,提高了生产过程中的质量稳定性,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例母排流化挂具立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例母排流化挂具局部结构放大示意图。
具体实施方式
如图所示,一种母排流化挂具,在常规流化生产线的设备基础上,设置一根弹簧丝1,在弹簧丝1的上部设置一上挂夹具4,上挂夹具4由带有挂槽的金属板,金属板由金属片折弯为倒u形结构,构成挂能够悬挂在化生产线的矩形型材吊具框6上的挂槽,并在金属片上通过螺纹连接一锁紧手柄5,将上挂夹具锁定。
弹簧丝的底部折弯构成u形结构,在u形结构上包覆硅胶层2,形成u形插槽,母排插入u形插槽内,硅胶层不会对铜排和流化层造成损伤,确保流化效果。
进一步地,包覆有硅胶层2的u形结构两侧边内部分别设置内衬钢片7,内衬钢片在宽度方向上具有一定强度,铜排夹挂于u形结构内部时不易扭转;为减小体积,节约材料,在内衬钢片沿宽度方向的中部设置半圆形凹槽,u形结构两侧边内部的内衬钢片分别通过半圆形凹槽贴合在弹簧丝外侧,内衬钢片与弹簧丝一起包覆在硅胶层内部,既具有可靠强度,又不会损伤母排与流化层。
进一步地,在弹簧丝位于u形结构上方的部分设置一段v字形结构3,形成能够夹持母排的夹扣,母排插入u形插槽内部后,v字形结构3上端在弹性力作用下夹紧母排,提高夹挂可靠性;同样地,为防止损伤母排与流化层,v字形结构的上端设置一段圆弧形,通过圆弧形与母排接触夹紧。
进一步地,u形结构上包覆的硅胶层自u形结构两侧边分别向上逐渐缩小,构成锥形结构8,有效降低了粉末的粘敷和剥离清理难度。
操作步骤:
1.上图为流化线母排挂具,是由耐高温弹簧丝、内衬钢片、耐高温硅胶、上夹具几个部分组成。
2.上夹具可以方便可靠悬挂锁定在矩形型材吊具框上
3.耐高温弹簧丝可以保证挂具长期工作于200℃高温下工作,依然可以保证有良好的材料性能
4.防粘硅胶块采用了耐高温成分,上端结构逐渐缩口成锥形8,有效降低了粉末的粘敷和剥离清理难度。
5.内衬钢片可以弥补硅胶材料夹持刚性的不足,同时又可保证铜排夹持的可靠性。
1.一种母排流化挂具,其特征在于:包括有一根弹簧丝,弹簧丝底部折弯构成u形结构,u形结构包覆有硅胶层,形成u形插槽,弹簧丝上部设置有能够与横梁装夹悬挂的上挂夹具。
2.根据权利要求1所述母排流化挂具,其特征在于:所述包覆有硅胶层的u形结构两侧边内部分别设置有内衬钢片。
3.根据权利要求2所述母排流化挂具,其特征在于:所述内衬钢片沿宽度方向的中部设置有半圆形凹槽,u形结构两侧边内部的内衬钢片分别通过半圆形凹槽贴合在弹簧丝外侧。
4.根据权利要求1所述母排流化挂具,其特征在于:所述弹簧丝在u形结构上方的部分具有一段v字形结构,形成能够夹持母排的夹扣。
5.根据权利要求1所述母排流化挂具,其特征在于:所述u形结构上包覆的硅胶层自u形结构两侧边分别向上逐渐缩小,构成锥形结构。
6.根据权利要求1所述母排流化挂具,其特征在于:所述上挂夹具具有一个带有挂槽的金属板,金属板由金属片折弯形成挂槽,金属片上通过螺纹连接有锁紧手柄。