双连联动开关装置及用电设备的制作方法

本实用新型涉及电气设备及开关元件技术领域，尤其是涉及一种双连联动开关及用电设备。

背景技术：

开关是指能够使电路开路、电流中断或者导通其他电路的电子元件，能够实现电路的开启和关闭，已经广泛应用于各种领域的中的用电设备上。传统的不同元件之间的导电通过pcb串联的方式，导致电路中所流过的电流较大，极易造成线损增加及压降增大，并且占用的pcb板的设计空间较大，不利于产品设计及开发。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双连联动开关装置及用电设备，能够克服开关线损及压降大，以及占用设计空间大的缺陷。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种双连联动开关装置，包括：

电路板，所述电路板不少于两个且层叠设置，所述电路板上设有第一引线与第二引线；

连接端子，所述连接端子固定于所述电路板上，并与所述电路板电性连接；

移动组件，所述移动组件包括推动件及与所述推动件连接的电极；

联动杆，所述电路板上设有移动通道，所述联动杆的一端与推动件转动连接，所述联动杆的另一端穿过所述移动通道并与相邻的所述电路板上的连接端子转动连接；

电力轴，所述电力轴从所述电路板上穿过；

所述联动杆能够基于所述连接端子转动，以使所述联动杆接触或远离所述第二引线，所述推动件能够跟随所述联动杆的转动而移动，并推动所述电极压接或远离所述电力轴，以使所述电力轴接通或远离所述第一引线。

本实用新型实施例中的双连联动开关装置至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例中的双连联动开关装置通过联动杆的转动，使得联动杆接触或远离第二引线以及电极压接或者远离电力轴，进而实现不同电路板第一引线与第二引线之间的电路导通或断开，通过并联的方式取电，减小了电流汇聚引起的线损及压降，节约能源；并且电路板叠置排布，极大的减小了开关的体积以及所占用的空间，降低了对使用环境空间的要求，能够较好的适应不同场景应用的设计，便于产品的设计及开发。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，相邻所述电路板靠近或远离时，带动所述联动杆转动。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，所述电极具有压接端，所述压接端呈凹陷状，所述电极压接所述电力轴时，所述压接端包覆所述电力轴。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，所述电极还具有连接端，所述连接端与所述推动件固定连接。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，所述电路板上固定有卡接板，所述连接端与所述压接端分设于所述卡接板的两侧，所述卡接板与所述连接端之间设有弹性件。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，所述电极还具有套接段，所述连接端与所述压接端连接于所述套接段的两端，所述弹性件套设于所述套接段上，并可沿所述套接段弹性伸缩。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，所述推动件具有第一连接段及第二连接段，所述第一连接段具有若干伸出端，每一所述伸出端上均连接有所述电极，所述第二连接段设有卡接槽，所述联动杆的端部卡入所述卡接槽内。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，所述电路板上设有推动通道，所述推动件上安装有顶针，所述顶针伸入所述推动通道内并可跟随所述推动件的移动在所述推动通道内移动，所述推动件上设有若干定位孔，所述顶针插入所述定位孔内。

根据本实用新型的另一些实施例的双连联动开关装置，每一所述电路板均连接有两个所述联动杆，所述联动杆基于所述电路板的中心对称，所述联动杆包括转动段，所述转动段的两端设有凸起。

第二方面，本实用新型的一个实施例中提供了一种用电设备，包括上述的双连联动开关装置。

本实用新型实施例的用电设备至少具有如下有益效果：

电路板叠置，体积占用空间小，通过并联方式取电，降低了线损及压降，提升了用电设备电气性能。

附图说明

图1是双连联动开关装置撑开状态第一实施例的结构示意图；

图2是双连联动开关装置压缩状态第一实施例的结构示意图；

图3是双连联动开关装置撑开状态联动杆及移动组件的结构示意图；

图4是双连联动开关装置收缩状态联动杆及移动组件的结构示意图；

图5是移动组件一个实施例的结构示意图；

图6是电极一个实施例的结构示意图；

图7是推动件一个实施例的结构示意图；

图8是电路板一个实施例的结构示意图；

图9是联动杆一个实施例的结构示意图；

图10是双连联动开关装置第二实施例的结构示意图；

图11是双连联动开关装置第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

第一实施例

图1为双连联动开关装置一个实施例的结构示意图，参照图1，本实施例中的双连联动开关装置包括电路板100、连接端子110、移动组件300、联动杆200及电力轴400。电路板100设置有不少于两个，电路板100之间层叠设置，本实施例中的电路板100设置有三个，电路板100的个数可根据实际使用需求灵活性变动；连接端子110固定于电路板100上，并与电路板100电性连接，连接端子110用于跟联动杆200连接，实现联动杆200在相邻电路板100之间的连接；电路板100上设有移动通道120，供联动杆200穿过，以使联动杆200延伸至相邻的电路板100处；移动组件300包括推动件310及与推动件310连接的电极320，电力轴400从电路板100上穿过，并依次穿过所有电路板100，联动杆200的一端与推动件310连接，联动杆200的另一端从移动通道120穿过并与相邻电路板100上的连接端子110转动连接；电路板100上设有第一引线130与第二引线140，联动杆200能够基于连接端子110转动，当联动杆200的一端基于下层电路板100上的连接端子110转动时，联动杆200的另一端沿与该电路板100相邻的且位于该电路板100上层的电路板100移动，使得联动杆200接触第二引线140或者远离第二引线140，在联动杆200接触第二引线140时，通过联动杆200的过渡作用，相邻电路板100之间的第二引线140形成电路导通，在联动杆200远离第二引线140时，相邻电路板100之间的第二引线140电路断开；因联动杆200与推动件310连接，联动杆200转动时能够推动推动件310移动，推动件310进而推动电极320移动，使电极320靠近或者远离电力轴400，当电极320接触并压制电力轴400时，电力轴400在电极320的压制作用下进行微小移动并与第一引线130形成电路导通，从而实现不同电路板100之间第二引线140的电性连接，在电极320远离电力轴400时，电极320对电力轴400的压制作用消失，电力轴400与第二引线140之间的通路断开，相邻电路板100第二引线140之间的电路断开。

本实用新型中的双连联动开关装置通过联动杆200的转动，使得联动杆200接触或远离第二引线140以及电极320压接或者远离电力轴400，进而实现不同电路板100第一引线130与第二引线140之间的电路导通及断开，通过并联的方式取电，减小了电流汇聚引起的线损及压降，节约能源；并且电路板100叠置排布，极大的减小了开关的体积以及所占用的空间，降低了对使用空间的要求，能够较好的适应不同场景应用的设计，便于产品的设计及开发。

本实施例中的电路板100可采用常规pcb板，便于获取，成本低；第一引线130可设置为信号传输线，第二引线140可设置为动力电气传输线，通过不同电路板100之间第一引线130与第二引线140的接通，能够同时实现不同电路板100之间的信号与电力导通，达到双连效果。电极320、电力轴400、联动杆200均采用导电材质，以起到电性导通作用；本实施例中的电力轴400可设置为杆状或者线状，在电力轴400受到电极320的压制并与第一引线130接触时，均可实现相邻电路板100之间第一引线130的导通。在一些实施例中，将联动杆200设置为两个，该两个联动杆200相对于电路板100的中心对称设置，提高联动杆200转动时开关整体的平稳及平衡性能。连接端子110上设有供联动杆200端部插接的转槽111，实现联动杆200与连接端子110的转动连接；电路板100上设置有两个第二引线140，便于两个联动杆200分别与第二引线140导通；推动件310在两个第二引线140的内侧，防止推动件310在移动过程中与第二引线140干涉，影响推动件310的移动。

需要说明的是，参照图3与图4，相邻电路板100之间靠近(收缩状态，如图2、图4)或远离(伸展状态，如图1、图3)时，联动杆200在电路板100的压力作用下基于连接端子110进行转动，以实现不同电路板100之间第一引线130、第二引线140之间的通断电。本实施例中的电路板100之间相互靠近时，联动杆200远离第二引线140，电极320远离电力轴400，相邻电路板100之间电路不导通；相邻电路板100之间远离时，联动杆200近第二引线140，电极320靠近电力轴400，在联动杆200接触第二引线140，电极320压接电力轴400时，电路板100之间的信号及电路导通。电路板100之间的导通方式不限于此，也可在收缩状态时接通，伸展状态时断开，可根据实际使用需求调整。

参照图5与图6，本实施例中的电极320具有压接端321，压接端321呈凹陷状，在电极320压接电力轴400时，压接端321包覆电力轴400，实现压接端321与电力轴400之间的稳定接触，使压接端321能够持续向电力轴400提供压制力，使电力轴400与第一引线130之间保持电导通。在一些实施例中，可以将压接端321的截面设置为弧形，电力轴400的截面呈圆形，从而提高压接端321的内表面与电力轴400表面接触的稳定性。

电极320还具有连接端322，该连接端322与推动件310固定连接，本实施例中的连接端322插入推动件310内实现二者的固定。电路板100上固定有卡接板170，连接端322与压接端321分设于卡接板170的两侧，卡接板170与连接端322之间设有弹性件323。推动件310推动电极320移动时，连接端322靠近或远离卡接板170，连接端322与卡接板170向弹性件323施加作用力，实现弹性件323的伸缩；本实施例中的电极320还具有套接段324，套接段324的两端分别连接连接端322与压接端321，弹性件323套设于套接段324上，并在连接端322靠近卡接板170的过程中，沿套接段324进行弹性伸缩。具体的，在连接端322靠近卡接板170时，压接端321不断远离卡接板170并逐渐靠近电力轴400，此过程，弹性件323在连接端322与卡接板170的压迫力作用下，沿套接段324收缩，在压接端321与电力轴400接触并压制电力轴400时，连接端322停止移动，弹性件323停止收缩；连接端322跟随推动件310远离卡接板170时，卡接板170与连接端322对弹性件323的压制力逐渐减小，弹性件323逐渐伸长，压接端321逐渐远离电力轴400，压接端321对电力轴400的压制作用消失。

在一些实施例中，连接端322还可设置为凸起状，本实施例中的连接端322基于套接段324向外突出，形成球状，以使弹性件323的两端能够抵持卡接板170及连接端322，便于弹性件323的弹性伸缩。

参照图7与图8，推动件310具有第一连接段311及第二连接段312，第一连接段311具有若干伸出端3111，电极320固定安装于该伸出端3111上，实现电极320与推动件310的固定连接。根据实际使用需求，可在第一连接段311上设置多个伸出端3111，每一伸出端3111上均连接有一个电极320，推动件310移动时可同时推动多个电极320进行移动。第二连接段312上设有卡接槽3121，联动杆200的端部卡入该卡接槽3121内，卡接槽3121截面呈圆弧形，便于联动杆200在卡接槽3121内转动。电路板100上设有推动通道160，推动件310上安装有顶针313，顶针313伸入推动通道160内，并在推动件310的带动下沿推动通道160移动，在顶针313移动至推动通道160的两端位置时，推动通道160的内壁对顶针313进行限位，防止推动件310对电力轴400的压力过大，造成电力轴400损坏，影响正常使用。推动件310的底部设有若干定位孔314，顶针313插入该定位孔314内实现推动件310与顶针313的固定连接，当顶针313固定于不同的定位孔314内时，能够改变顶针313在推动通道160内行程，以及电路板100之间间距变化幅度，实现行程变化可调，满足不同的使用需求，可应用于不同使用场景。需要说明的是，不同电路板100上的推动件310的顶针313可安装于同一位置处的定位孔314内，或者不同位置处的定位孔314内，通过使用需求可变化不同的组合结构。需要说明的是，电路板100上设有供电力轴400穿过的通孔150，该通孔150与电力轴400之间具有一定间隙，在电力轴400受电极320的压接与电路板100接触时，实现电力轴400与第一引线130的电性连接；本实施例中的通孔150设置于第二引线140处，便于电力轴400与第二引线140形成导通回路。

参照图9，本实施例中的联动杆200与推动件310连接的一端设有转动段210，该转动段210的两端设有凸起220，转动段210卡入卡接槽3121内并可在卡接槽3121内转动，凸起220能够对转动段210限位，防止联动杆200转动过程中，转动段210在卡接槽3121内晃动，提高联动杆200转动的平稳性；并且，通过在联动杆200上设置凸起，能够便于联动杆200与第二引线140形成导电通路，本实施例中将凸起220设置为球状。

本实施例中双连联动开关装置的运动过程为：压缩电路板100，相邻电路板100之间相互靠近，联动杆200在电路板100的带动下基于连接端子110及卡接槽3121转动；推动件310受联动杆200的拉动作用，沿远离电力轴400的方向移动，电极320跟随推动件310的移动而移动并逐渐远离电力轴400，电极320对电力轴400的压接作用消失，电力轴400与第一引线130之间断开，相邻电路板100第一引线130之间的通路断开；联动杆200转动的同时沿远离电力轴400的方向移动，联动杆200的端部脱离第二引线140，联动杆200与第二引线140之间的通路断开，相邻电路板100第二引线140之间的通路断开；推动件310远离电力轴400的过程中，顶针313在推动通道160内移动(向图1中右侧)，顶针313运动至推动通道160的端部时，推动通道160对顶针313进行限位，推动件310停止移动，弹性件323在此过程中回弹，并逐渐伸长直至恢复至自由状态；电路板100撑开时，相邻电路板100之间逐渐远离，联动杆200在电路板100的带动下基于连接端子110及卡接槽3121转动；推动件310受联动杆200的推动作用，沿靠近电力轴400的方向移动，电极320跟随推动件310的移动而移动并逐渐靠近电力轴400，直至电极320压接电力轴400，电力轴400与第一引线130接触，实现不同电路板100第一引线130之间的电导通；联动杆200转动的同时逐渐靠近第二引线140，联动杆200与第二引线140接触时，实现不同电路板100第二引线140之间的电导通；推动件310逐渐靠近电力轴400的过程中，顶针313在推动通道160内移动(向图1中左侧)，顶针313运动至推动通道160的端部时，推动通道160对顶针313进行限位，推动件310停止移动，此过程中，弹性件323受到卡接板170及连接端322的压迫而逐渐收缩，在推动件310停止移动后停止收缩。

第二实施例

第一实施例中的双连联动开关装置中设置有三个电力轴400、三个第一引线130、三个电极320，实现“多掷”，通过设置多个电极320，能够增加多路相同电源或不同电源供电，具有较高的应用灵活性。

参照图10，本实施例与第二实施例不同的是，本实施例中设置有两个电极320，该电极320设置于推动件310的两侧，电极320与电力轴400接通时，实现“双掷”。

第三实施例

参照图11，本实施例与第一实施例不同的是，本实施例中设置有一个电极320，该电极320设置于推动件310的中心处，电极320与电力轴400接通时，实现“单掷”。

需要说明书的是，电极320也可设置三个以上，根据不同使用需求合理选择。

本实用新型中的双连联动开关能够在电路板100折叠过程中实现电路通断，可应用于机电一体化设备中，如，橱窗、幕墙、舞台灯光、媒体终端、车载屏等领域中。本实用新型还提供了一种用电设备，该用电设备包括上述的双连联动开关装置，该用电设备适用上述领域有中任意机电一体化设备。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。