一种组合式断路器的制作方法

文档序号:20906888发布日期:2020-05-29 12:38阅读:145来源:国知局
一种组合式断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域,具体讲是一种组合式断路器。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。

然而,经过分析发现,现有的断路器无法进行组合,因此安装后容易晃动,一定程度上稳定性会不符合安装需求。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种组合式断路器,具有能够将相邻的多组断路器进行组合,提高其稳定性,且组合和拆卸均很便捷,可自动复位等优点。

本实用新型是这样实现的,构造一种组合式断路器,包括断路器主体,断路器主体由上壳体和下壳体构成,上壳体呈垂直设置在下壳体的侧壁中间位置,并与下壳体通过螺丝固定连接,下壳体的顶部中间位置设有两个接线口,下壳体的侧壁设有卡块,卡块与下壳体一体成型,上壳体的内部安装有闸;上壳体的内部设有连接机构和夹持机构,且连接机构与夹持机构呈相对设置。

进一步的,连接机构包括拼接轴、限位盘、弹簧a、立柱和内槽,内槽设置在上壳体的内部边缘位置,拼接轴嵌入设置在内槽的内部,并与内槽相适配,限位盘呈垂直焊接在拼接轴的末端,弹簧a嵌套设置在拼接轴的一端,上壳体的侧壁设有条形孔,立柱嵌入设置在条形孔的内部,且立柱的底端与拼接轴焊接,通过设置的连接机构与夹持机构相互配合,实现将相邻的两个断路器进行组合连接。

进一步的,拼接轴的一端设有限位槽,通过设置的限位槽与活动框架内的限位块进行配合,实现将拼接轴进行固定。

进一步的,夹持机构包括定位框、活动框架、定位轴和弹簧b,上壳体的内部设有活动槽,活动槽的底部设有定位槽,定位框嵌入设置在活动槽的内部,并与上壳体的内侧壁通过胶水粘合,活动框架嵌套设置在定位框的侧面,定位轴焊接在活动框架的底部中间位置,弹簧b嵌套设置在定位轴的中间位置,定位轴的底端嵌入设置在定位槽的内部,并与定位槽相适配,通过设置的定位轴与定位槽相互配合,来保持活动框架的升降轨迹。

进一步的,活动框架还包括按压轴和限位块,按压轴呈垂直焊接在活动框架的顶部中间位置,限位块嵌入设置在活动框架的内底部,并与活动框架一体成型,限位块与限位槽相适配,通过设置的活动框架来对拼接轴进行固定,方便工作人员操控。

本实用新型具有能够将相邻的多组断路器进行组合,提高其稳定性,且组合和拆卸均很便捷,可自动复位等优点,具体优点体现为:

优点1:连接机构包括拼接轴、限位盘、弹簧a、立柱和内槽,内槽设置在上壳体的内部边缘位置,拼接轴嵌入设置在内槽的内部,并与内槽相适配,限位盘呈垂直焊接在拼接轴的末端,弹簧a嵌套设置在拼接轴的一端,上壳体的侧壁设有条形孔,立柱嵌入设置在条形孔的内部,且立柱的底端与拼接轴焊接,通过设置的连接机构与夹持机构相互配合,实现将相邻的两个断路器进行组合连接,拼接轴的一端设有限位槽,通过设置的限位槽与活动框架内的限位块进行配合,实现将拼接轴进行固定,

优点2:夹持机构包括定位框、活动框架、定位轴和弹簧b,上壳体的内部设有活动槽,活动槽的底部设有定位槽,定位框嵌入设置在活动槽的内部,并与上壳体的内侧壁通过胶水粘合,活动框架嵌套设置在定位框的侧面,定位轴焊接在活动框架的底部中间位置,弹簧b嵌套设置在定位轴的中间位置,定位轴的底端嵌入设置在定位槽的内部,并与定位槽相适配,通过设置的定位轴与定位槽相互配合,来保持活动框架的升降轨迹,

优点3:活动框架还包括按压轴和限位块,按压轴呈垂直焊接在活动框架的顶部中间位置,限位块嵌入设置在活动框架的内底部,并与活动框架一体成型,限位块与限位槽相适配,通过设置的活动框架来对拼接轴进行固定,方便工作人员操控。

附图说明

图1是本实用新型组合式断路器结构示意图。

图2是本实用新型断路器主体局部剖面图。

图3是本实用新型断路器主体局部放大图。

图4是本实用新型上壳体侧视纵剖图。

图例说明格式:1、断路器主体;11、下壳体;111、接线口;112、卡块;12、上壳体;121、闸;13、连接机构;131、拼接轴;1311、限位槽;132、限位盘;133、弹簧a;134、条形孔;135、立柱;136、内槽;14、夹持机构;141、定位框;142、活动框架;1421、按压轴;1422、限位块;143、定位轴;144、弹簧b;145、活动槽;146、定位槽。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种组合式断路器,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括断路器主体1,断路器主体1由上壳体12和下壳体11构成,上壳体12呈垂直设置在下壳体11的侧壁中间位置,并与下壳体11通过螺丝固定连接,下壳体11的顶部中间位置设有两个接线口111,下壳体11的侧壁设有卡块112,卡块112与下壳体11一体成型,上壳体12的内部安装有闸121;上壳体12的内部设有连接机构13和夹持机构14,且连接机构13与夹持机构14呈相对设置。

如图2、4所示,连接机构13包括拼接轴131、限位盘132、弹簧a133、立柱135和内槽136,内槽136设置在上壳体12的内部边缘位置,拼接轴131嵌入设置在内槽136的内部,并与内槽136相适配,限位盘132呈垂直焊接在拼接轴131的末端,弹簧a133嵌套设置在拼接轴131的一端,上壳体12的侧壁设有条形孔134,立柱135嵌入设置在条形孔134的内部,且立柱135的底端与拼接轴131焊接,通过设置的连接机构13与夹持机构14相互配合,实现将相邻的两个断路器进行组合连接。

如图4所示,拼接轴131的一端设有限位槽1311,通过设置的限位槽1311与活动框架142内的限位块1422进行配合,实现将拼接轴131进行固定。

如图2、3所示,夹持机构14包括定位框141、活动框架142、定位轴143和弹簧b144,上壳体12的内部设有活动槽145,活动槽145的底部设有定位槽146,定位框141嵌入设置在活动槽145的内部,并与上壳体12的内侧壁通过胶水粘合,活动框架142嵌套设置在定位框141的侧面,定位轴143焊接在活动框架142的底部中间位置,弹簧b144嵌套设置在定位轴143的中间位置,定位轴143的底端嵌入设置在定位槽146的内部,并与定位槽146相适配,通过设置的定位轴143与定位槽146相互配合,来保持活动框架142的升降轨迹。

如图3所示,活动框架142还包括按压轴1421和限位块1422,按压轴1421呈垂直焊接在活动框架142的顶部中间位置,限位块1422嵌入设置在活动框架142的内底部,并与活动框架142一体成型,限位块1422与限位槽1311相适配,通过设置的活动框架142来对拼接轴131进行固定,方便工作人员操控。

该种组合式断路器的工作原理:首先,工作人员将线路与断路器主体1的接线口111连接,然后将断路器主体1通过卡块112固定在断路器箱体内,当需要将多个断路器主体1连接在一起时,可将相邻的断路器主体1贴紧,然后上壳体12上的立柱135往外侧拨动,由立柱135带动拼接轴131插入夹持机构14的定位框141内,在弹簧b144的作用下,活动框架142会往上运动,因此活动框架142内部的限位块1422会与拼接轴131的限位槽1311相适配,对拼接轴131进行固定,当需要将组合在一起的断路器主体1断开时,按动按压轴1421即可,这里要说明的是,活动框架142和拼接轴131分别通过弹簧b144和弹簧a133进行自动复位。

综上;本实用新型组合式断路器,与现有断路器相比,具有能够将相邻的多组断路器进行组合,提高其稳定性,且组合和拆卸均很便捷,可自动复位等优点。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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