一种熔断器绝缘子生产加工用模具的制作方法

本发明属于模具加工技术领域，具体为一种熔断器绝缘子生产加工用模具。

背景技术：

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

现有的绝缘子在电力设施熔断器中受到广泛的使用，然而现有的绝缘子在加工过程中往往会出现以下的一些缺陷，首先，现有的绝缘子由切割后的泥模烧制而成，然而其泥模在上的多个碟状结构在同时切割生产时容易出现互相干扰，从而导致泥模的生产容易产生废品；其次，现有的泥模在切割生产时往往会产生大量的泥土碎渣，从而导致泥模往往会沾附泥土碎渣，影响泥模的生产效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供一种熔断器绝缘子生产加工用模具。

本发明采用的技术方案如下：

一种熔断器绝缘子生产加工用模具，包括基座以及基座顶端一侧开设的竖杆，所述竖杆顶部侧面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有上滑板，所述上滑板以及基座上分别固定连接有共轴且反向的两个第一驱动电机，所述两个第一驱动电机输出轴处均固定连接有绞盘，所述基座上端面固定连接有空心轴电机，且空心轴电机输出轴处固定连接有导盘，所述上滑板下端面转动连接有空心转筒，所述空心转筒与导盘之间插接有泥模，所述竖杆侧面转动连接有转套，且转套靠近泥模的一侧转动连接有转杆，且转杆上固定连接有锁紧套，所述锁紧套上开设有刮刀。

其中，所述上滑板上端面开设有储泥盘，且储泥盘与空心转筒顶部相连通，所述空心转筒以及导盘外侧均开设有挡盘，且两个挡盘分别与泥模上下端面贴合。

其中，所述绞盘共设有两个，其中底部的绞盘贯穿空心轴电机的中心转轴处，所述两个第一驱动电机中底部的一个第一驱动电机输出轴处开设有导泥盘，所述基座靠近导泥盘外侧处呈上下连通的真空结构。

其中，所述导盘的竖直截面呈“凸”形结构，所述导盘的底部内表壁与空心轴电机外侧间隙配合。

其中，所述刮刀共设有多个，且多个刮刀中相邻的刮刀两两之间的夹角相等，所述多个刮刀在转杆外侧呈螺旋阶梯式结构分布设置。

其中，所述转杆外侧固定连接有整平刀，且整平刀与泥模侧表壁平行贴合。

其中，所述转套顶部靠近泥模的一侧固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端固定连接有齿轮盘，所述转杆顶部侧面开设有啮合齿，且啮合齿与齿轮盘啮合连接。

其中，所述转套与竖杆之间限位转动，所述转套远离泥模的一侧开设有转动把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用旋合打孔安装结构，由于采用了上滑板与滑槽之间的滑动连接，实现了上滑板向上滑动后增加导盘与空心转筒之间的距离，从而实现了泥模方便的插接到导盘上，又由于采用了空心轴电机的转动，以及手动放置泥模时对于泥模的按压扶正，实现了导盘旋合切入泥模底部中心处。

2、本发明中，采用空心筒内部绞盘排泥结构，采用了第一驱动电机输出处固定连接的绞盘，实现了第一驱动电机带动绞盘对于泥模底部中心处进行切割钻孔，从而实现了空心转筒与导盘将泥模进行固定插接，此时放开泥模后空心轴电机带动泥模转动，同时由于采用了两个绞盘分别将泥模上下两侧的泥土碎屑传动带出，减少了泥模上沾染泥土碎屑的缺陷。

3、本发明中，采用螺旋阶梯式切刀结构，由于采用了第二驱动电机带动齿轮盘转动，以及齿轮盘与啮合齿之间的啮合连接，实现了转杆带动锁紧套转动，又由于采用了多个刮刀的螺旋阶梯式结构设置，实现了多个刮刀依次与泥模侧表壁贴合切割泥条，同时整平刀对于泥模进行整平，从而实现了多个刮刀依次对于泥模进行切割，以及泥模自转受切割时受切割稳定均匀，进而减少泥模上的圆盘形结构在切割时出现互相挤压干涉的缺陷，同时由于采用了转动把手控制泥模与转杆之间的距离，实现了泥模受切削成型更加稳定，成品次品率降低的效果。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意简图；

图2为本发明中俯视图结构示意简图；

图3为本发明中a处放大结构示意简图；

图4为本发明中b-b截面处结构示意简图。

图中标记：1、第一驱动电机；2、储泥盘；3、上滑板；4、挡盘；5、空心转筒；6、泥模；7、绞盘；8、导盘；9、空心轴电机；10、基座；11、导泥盘；12、竖杆；13、整平刀；14、锁紧套；15、转套；16、刮刀；17、转动把手；18、滑槽；19、第二驱动电机；20、啮合齿；21、转杆；22、齿轮盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一，参照图1-4，一种熔断器绝缘子生产加工用模具，包括基座10以及基座10顶端一侧开设的竖杆12，竖杆12顶部侧面开设有滑槽18，且滑槽18内滑动连接有上滑板3，上滑板3以及基座10上分别固定连接有共轴且反向的两个第一驱动电机1，两个第一驱动电机1输出轴处均固定连接有绞盘7，基座10上端面固定连接有空心轴电机9，且空心轴电机9输出轴处固定连接有导盘8，上滑板3下端面转动连接有空心转筒5，空心转筒5与导盘8之间插接有泥模6，竖杆12侧面转动连接有转套15，且转套15靠近泥模6的一侧转动连接有转杆21，且转杆21上固定连接有锁紧套14，锁紧套14上开设有刮刀16,当转动转套15时，转杆21中心轴与泥模6中心轴之间的间距受到调节控制，从而使得多个刮刀16的切割深度受到控制调节，以便于稳定的将泥模6上的圆盘形结构切割形成，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接的固定连接方式实现。

实施例二，参照图1-4，上滑板3上端面开设有储泥盘2，且储泥盘2与空心转筒5顶部相连通，空心转筒5以及导盘8外侧均开设有挡盘4，且两个挡盘4分别与泥模6上下端面贴合，绞盘7共设有两个，其中底部的绞盘7贯穿空心轴电机9的中心转轴处，两个第一驱动电机1中底部的一个第一驱动电机1输出轴处开设有导泥盘11，基座10靠近导泥盘11外侧处呈上下连通的真空结构，导盘8的竖直截面呈“凸”形结构，导盘8的底部内表壁与空心轴电机9外侧间隙配合，一方面使得空心轴电机9带动泥模6绕自身中心轴转动切削，另一方便便于泥模6安装时导盘8顶端切削泥模6中心处形成内孔并进行固定。

实施例三，参照图1-4，刮刀16共设有多个，且多个刮刀16中相邻的刮刀16两两之间的夹角相等，多个刮刀16在转杆21外侧呈螺旋阶梯式结构分布设置,转杆21外侧固定连接有整平刀13，且整平刀13与泥模6侧表壁平行贴合,转套15顶部靠近泥模6的一侧固定连接有第二驱动电机19，且第二驱动电机19输出端固定连接有齿轮盘22，转杆21顶部侧面开设有啮合齿20，且啮合齿20与齿轮盘22啮合连接,转套15与竖杆12之间限位转动，转套15远离泥模6的一侧开设有转动把手17，使得多个刮刀16均可单独与泥模6侧面进行贴合切割，且切割顺序由上而下循环往复，以减少多个圆盘形结构切割形成时互相影响的问题。

工作原理：首先，通过上滑板3与滑槽18之间的滑动连接，使得上滑板3向上滑动后增加导盘8与空心转筒5之间的距离，从而使得泥模6方便的插接到导盘8上，再通过空心轴电机9的转动，以及手动放置泥模6时对于泥模6的按压扶正，使得导盘8旋合切入泥模6底部中心处，再通过第一驱动电机1输出处固定连接的绞盘7，使得第一驱动电机1带动绞盘7对于泥模6底部中心处进行切割钻孔，再将上滑板3往滑槽18底部滑动，从而使得空心转筒5与导盘8将泥模6进行固定插接，此时放开泥模6后空心轴电机9带动泥模6转动，同时两个绞盘7分别将泥模6上下两侧的泥土碎屑传动带出，减少泥模6上沾染泥土碎屑的可能性；其次，通过第二驱动电机19带动齿轮盘22转动，以及齿轮盘22与啮合齿20之间的啮合连接，使得转杆21带动锁紧套14转动，再通过多个刮刀16的螺旋阶梯式结构设置，使得多个刮刀16依次与泥模6侧表壁贴合切割泥条，同时整平刀13对于泥模6进行整平，此时多个刮刀16依次对于泥模6进行切割，使得泥模6自转受切割时受切割稳定均匀，减少泥模6上的圆盘形结构在切割时出现互相挤压干涉的缺陷，同时可通过转动把手17控制泥模6与转杆21之间的距离，使得泥模6受切削成型更加稳定，成品次品率降低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。