一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池除硫领域，特别涉及一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置。

背景技术：

随着近年铅酸蓄电池的发展，大型阀控式密封式铅酸蓄电池及其封闭构造维护压力小和不污染周围环境等显著优势，已基本取代老式防酸隔爆型电池，但阀控式铅酸蓄电池同样存在着不少问题，其中硫化现象是蓄电池比较突出的问题，直接影响蓄电池的寿命和供电能力，因此人们常采用蓄电池修复仪对蓄电池进行修复，传统的蓄电池修复仪在使用时修复仪内的电器元件工作会产生大量热量，温度过高时会导致电器元件烧坏。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供能对除硫装置进行散热且能过热自断电的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置。

本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置，包括壳体，所述壳体内设有电源和主板，所述主板上设有散热片，所述散热片内部设有空腔，所述空腔内装有受热膨胀物质，所述散热片设有通道，所述通道与所述空腔相连通，所述通道内滑动连接有活塞，所述活塞上设有推杆，所述壳体内壁设有支架，所述支架上设有第一开关和第二开关，通过所述推杆外壁挤压触发所述第一开关和所述第二开关的开启，所述第二开关在所述第一开关上方，所述壳体设有支撑座，所述支撑座顶部设有散热风扇，所述第二开关控制所述主板断电，所述第一开关与所述散热风扇通过导线相连接，所述第二开关与所述主板通过导线相连接，所述电源为所述主板和所述散热风扇供电。

进一步的，所述壳体内壁设有滑槽，所述滑槽一端设有弹簧，所述弹簧上设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动相连，所述滑块上设有推拉门，所述推拉门设有齿条，所述齿条与所述滑槽平行，所述推拉门用于封闭和开启所述散热风扇出风口，在所述推拉门开启所述风扇出风口时所述弹簧处于压缩状态，所述壳体内壁设有电机，所述电机由所述主板所控制，所述电机转轴嵌套有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合，所述电源为所述电机供电。

进一步的，所述壳体外壁设有防护罩，所述防护罩用于保护所述散热风扇。

进一步的，所述推杆顶部为半球体。

进一步的，所述滑槽与所述壳体内壁的夹角为45°。

进一步的，所述壳体外壁设有指示灯，所述指示灯与所述主板通过导线相连接。

进一步的，所述壳体外壁设有显示屏，所述显示屏与所述主板通过导线相连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置，当所述主板工作时，所述主板上的元器件发出的热量传递到所述散热片，所述散热片将热量传递到所述空腔内的所述受热膨胀物质，所述受热膨胀物质因受热膨胀进而推动所述通道内的所述活塞，所述活塞联动所述推杆移动，温度越高所述推杆移动距离越远，当所述推杆外壁挤压到所述第一开关时触发所述第一开关开启，所述第一开关开启所述散热风扇对所述主板进行散热，当所述推杆外壁挤压到所述第二开关时触发所述第二开关开启，所述第二开关对所述主板断电，避免因所述主板温度过高烧坏所述主板上的电器元件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置的实施例一的剖视图。

图2为本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置的实施例一的局部剖视图。

图3为本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置的实施例二的局部剖视图。

图4为本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置的实施例三的整体结构示意图。

图5为本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置的电路框图。

图中，1为壳体，2为电源，3为主板，4为散热片，5为空腔，6为受热膨胀物质，7为通道，8为活塞，9为推杆，10为支架，11为第一开关，12为第二开关，13为支撑座，14为散热风扇，15为滑槽，16为弹簧，17为滑块，18为推拉门，19为齿条，20为电机，21为齿轮，22为防护罩，23为指示灯，24为显示屏。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

参见图1和图2，本实用新型的一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置，包括壳体1，所述壳体1内设有电源2和主板3，所述主板3与所述壳体1可采用螺纹连接方式连接在一起，所述主板3上设有散热片4，所述散热片4与所述主板3可采用焊接连接方式连接在一起，所述散热片4内部设有空腔5，所述空腔5内装有受热膨胀物质6，可采用煤油作为所述受热膨胀物质6，所述散热片4设有通道7，所述通道7与所述空腔5相连通，所述通道7内滑动连接有活塞8，所述活塞8上设有推杆9，所述活塞8与所述推杆9可采用粘接连接方式连接在一起，所述壳体1内壁设有支架10，所述支架10与所述壳体1可采用焊接连接方式连接在一起，所述支架10上设有第一开关11和第二开关12，所述第一开关可采用无自锁常闭开关，所述第二开关可采用无自锁常开开关，所述第一开关11与支架10可采用螺纹连接方式连接在一起，所述第二开关12与所述支架10可采用螺纹连接方式连接在一起，通过所述推杆9外壁挤压触发所述第一开关11和所述第二开关12的开启，所述第二开关12在所述第一开关11上方，所述壳体1设有支撑座13，所述壳体1与所述支撑座13可采用粘接连接方式连接在一起，所述支撑座13顶部设有散热风扇14，所述散热风扇14与所述支撑座13可采用螺纹连接方式连接在一起，所述第二开关12控制所述主板3断电，所述第一开关11与所述散热风扇14通过导线相连接，所述第二开关12与所述主板3通过导线相连接，所述电源2为所述主板3和所述散热风扇14供电。当所述主板3工作时，所述主板3上的元器件发出的热量传递到所述散热片4，所述散热片4将热量传递到所述空腔5内的所述受热膨胀物质6，所述受热膨胀物质6因受热膨胀进而推动所述通道7内的所述活塞8，所述活塞8联动所述推杆9移动，所述主板3温度越高所述推杆9移动距离越远，当所述推杆9外壁挤压到所述第一开关11时触发所述第一开关11开启，所述第一开关11开启所述散热风扇14对所述主板3进行散热，当所述推杆9外壁挤压到所述第二开关12时触发所述第二开关12开启，所述第二开关12对所述主板3断电，避免因所述主板3温度过高烧坏所述主板3上的电器元件。

具体的，所述壳体1内壁设有滑槽15，所述滑槽15一端设有弹簧16，所述弹簧16与所述滑槽15可采用粘接连接方式连接在一起，所述弹簧16上设有滑块17，所述弹簧16与所述滑块17可采用粘接连接方式连接在一起，所述滑块17与所述滑槽15滑动相连，所述滑块17上设有推拉门18，所述滑块17与所述推拉门18可采用粘接连接方式连接在一起，所述推拉门18设有齿条19，所述齿条19与所述推拉门18可采用粘接连接方式连接在一起，所述齿条19与所述滑槽15平行，所述推拉门18用于封闭和开启所述散热风扇14出风口，在所述推拉门18开启所述散热风扇14出风口时所述弹簧16处于压缩状态，所述壳体1内壁设有电机20，所述电机20与所述壳体1可采用粘接连接方式连接在一起，所述电机20由所述第一开关11所控制，所述电机20转轴嵌套有齿轮21，所述齿条19与所述齿轮21啮合，所述电源2为所述电机20供电。当所述主板3工作时，所述主板3启动所述电机20，所述电机20通过所述齿轮21带动所述齿条19移动，所述齿条19联动所述推拉门18以实现开启所述散热风扇14出风口功能，此时出风口没有了障碍物，有效消除了风阻，增强了散热效果，当所述主板3停止工作时，所述电机20断电，此时压缩状态的所述弹簧16进行释放并推动所述滑块17移动，所述滑块17联动所述推拉门18以实现所述散热风扇14出口封闭功能，起到良好的防尘效果

具体的，所述壳体1外壁设有防护罩22，所述防护罩22与所述壳体1可采用螺纹连接方式连接在一起，所述防护罩22用于保护所述散热风扇14，防止所述散热风扇14在工作时收到外物撞击。

具体的，本领域技术人员可采用电源2，主板3，第一开关11，第二开关12，散热风扇14，电机20的公知型号用以实现以上实施例。

实施例二

参见图3，本实施例与实施例一的区别在于，所述推杆9顶部为半球体，所述推拉杆在移动时更加顺畅。

具体的，所述滑槽15与所述壳体1内壁的夹角为45°，扩大所述滑块17与所述滑槽15接触面，使得所述滑块17移动时更加平稳。

实施例三

参见图4，本实施例与实施例一和实施例二的区别在于，所述壳体1外壁设有指示灯23，所述指示灯23与所述壳体1可采用粘接连接方式连接在一起，所述指示灯23与所述主板3通过导线相连接，所述指示灯23在所述主板3在进行除硫作业时为红灯，所述指示灯23在所述主板3在结束除硫作业后为绿灯，能直观了解所述一种阀控式铅酸蓄电池在线除硫装置的保护装置的工作状态。

具体的，所述壳体1外壁设有显示屏24，所述显示屏24与所述壳体1可采用粘接连接方式连接在一起，所述显示屏24与所述主板3通过导线相连接，所述显示屏24上显示正在除硫的蓄电池的内阻和电压等参数，可直观判断蓄电池的硫化程度。

具体的，本领域技术人员可采用指示灯23，显示屏24的公知型号用以实现以上实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。